一种振动送料装置的制作方法

本实用新型涉及辅助送料设备技术领域，尤其涉及一种振动送料装置。

背景技术：

振动送料装置是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它的工作原理是：通过变频器和电机实现自动输送作用。振动送料装置广泛用于轻工机械、自动冲床、办工用品、文具、电子电器、钟表标准件、制药业、五金业、塑胶接插件、电池、食品包装机械、检测等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。使用振动送料装置输送芝麻粉末时，传统的振动送料装置只有一个出料口，芝麻粉末从出料口进入到收集瓶，然后由操作员工盖上收集瓶盖，继续流向下一道工序。操作员工为收集瓶盖上瓶盖时，必须先观察透明的收集瓶内芝麻粉末的位置，粗略的估计芝麻粉末的重量，当芝麻粉末的高度到达预定包装高度时，操作员工暂停送料，然后将瓶盖盖在收集瓶上。这样会造成收集瓶内的芝麻粉末重量不能完全符合标准重量，同时由于出料口只有一个和给收集瓶盖上盖子的过程中必须暂停振动送料装置，所以降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种振动送料装置，解决现有技术中振动送料装置不能保证收集瓶收集的芝麻粉末重量符合标准重量要求以及出料口数量过少和收集过程中必须被暂停导致生产效率降低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种振动送料装置，包括本体和送料盘，送料盘设置在本体上方，所述送料盘的螺旋输送轨道末端设置至少两个出料口，输料管通过固定装置设置在出料口下方，所述输料管内部设置电磁阀，固定装置上设置PLC控制器，收集瓶设置在输料管下方，收集瓶下方设置收集瓶座，收集瓶座的上底面设置压力传感器，PLC控制器与电磁阀和压力传感器均连接。

进一步地，所述固定装置包括连接块，输料管与连接块固接，连接块通过支架连接设置在地面上的基座。

进一步地，所述压力传感器内嵌在收集瓶座的上底面上。

进一步地，所述支架的数量至少为一根。

进一步地，所述PLC控制器设置在支架的侧面。

本实用新型具有如下有益效果：由于设置了多个出料口，所以振动送料装置的送料效率大大提高；由于设置了PLC控制器控制的电磁阀，所以能够在使用收集瓶收集芝麻粉末的同时不用暂停送料，提高了送料效率；由于在收集瓶下设置了压力传感器，所以能够保证收集的芝麻粉末重量符合标准重量的要求。

附图说明

图1为送料盘俯视图；

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种振动送料装置，包括本体1和送料盘4，送料盘4设置在本体1上方，所述送料盘4的螺旋输送轨道末端设置至少两个出料口3，输料管5通过固定装置2设置在出料口3下方，所述输料管5内部设置电磁阀51，固定装置2上设置PLC控制器23，收集瓶6设置在输料管5下方，收集瓶6下方设置收集瓶座7，收集瓶座7的上底面设置压力传感器71，PLC控制器23与电磁阀51和压力传感器71均连接。所述固定装置2包括连接块24，输料管5与连接块2固接，连接块2通过支架22连接设置在地面上的基座21。所述压力传感器71内嵌在收集瓶座7的上底面上。所述支架22的数量至少为一根。所述PLC控制器23设置在支架22的侧面。

操作员工将磨好的芝麻粉末倒入送料盘4中，送料盘4通过振动将芝麻粉末从出料口3送出进入到输料管5中，再从输料管5的下端进入收集瓶6中，当收集瓶6中的芝麻粉末重量达到预包装重量时，压力传感器71将信号通过PLC控制器23传递给电磁阀51，电磁阀51关闭，芝麻粉末无法掉落至收集瓶6中，操作员工给收集瓶6盖上盖子，送到下一道工序中。当操作员工重新拿起空的收集瓶6放倒收集瓶座7上时，压力传感器71将信号通过PLC控制器23传递给电磁阀51，电磁阀51打开，芝麻粉末继续进入到收集瓶6中，如此循环，直至所有芝麻粉末包装完毕。在此过程中，由于设置了多个出料口3，所以振动送料装置的送料效率大大提高；由于设置了PLC控制器23控制的电磁阀51，所以能够在使用收集瓶6收集芝麻粉末的同时不用暂停送料，提高了送料效率；由于在收集瓶6下设置了压力传感器71，所以能够保证收集的芝麻粉末重量符合标准重量的要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。