一种光伏圆线生产用半自动放线装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能光伏产品生产设备技术领域，特别是涉及一种光伏圆线生产用半自动放线装置。

背景技术：

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片的连接。在生产过程中，轴装的圆丝会进行二次加工，现有技术中，轴装的圆丝直接竖立起来放线，该技术的缺点是：绕线轴在放线过程中，由于圆丝本身的重力和放线的惯性作用导致放线的时候经常出现往下掉落或是重叠现象，导致圆丝无法按照绕线的顺序放出，出现卡线现象，造成圆丝断线，导致设备停机,产能降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可有效避免卡线现象的光伏圆线生产用半自动放线装置。

为了解决背景技术中所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：一种光伏圆线生产用半自动放线装置，包括：底板、旋转手轮、固定支撑装置、放线机构以及刹车装置，所述固定支撑装置包括固定在所述底板前、后两端的前支撑架和后支撑架，所述放线机构包括贯穿所述前支撑架与旋转手轮相连接的移动顶心、贯穿所述后支撑架与刹车装置相连接的固定顶心以及设置在所述移动顶心与固定顶心之间的旋转铁盘，所述刹车装置用于控制所述旋转铁盘的放线运行速度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述移动顶心与所述前支撑架为螺纹连接，所述固定顶心与所述后支撑架为螺纹连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转手轮与所述移动顶心为可拆卸连接或一体式结构，转动所述旋转手轮可带动所述移动顶心做横向直线运动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转铁盘竖直方向的两侧边设置有方型缺口，两侧所述方型缺口分别与所述移动顶心、固定顶心的顶端边缘部相卡合。

本实用新型的有益效果是：提供一种光伏圆线生产用半自动放线装置，可以有效的避免卡线现象的发生，保证设备的正常运行速度，使设备的断线率由9.5%降低至1%左右，大大提高了设备的产能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的光伏圆线生产用半自动放线装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：一种光伏圆线生产用半自动放线装置，包括：底板1、旋转手轮2、固定支撑装置、放线机构以及刹车装置3，所述固定支撑装置包括固定在底板1前、后两端的前支撑架4和后支撑架5，所述放线机构包括贯穿前支撑架4与旋转手轮2相连接的移动顶心6、贯穿后支撑架5与刹车装置3相连接的固定顶心7以及设置在所述移动顶心6与固定顶心7之间的旋转铁盘8，所述刹车装置3用于控制所述旋转铁盘2的放线运行速度。

所述移动顶心6与前支撑架4为螺纹连接，所述固定顶心7与后支撑架5为螺纹连接，所述旋转手轮2与移动顶心6为可拆卸式连接或者为一体式结构，转动旋转手轮2可以带动所述移动顶心6做横向直线运动，进一步可带动旋转铁盘8开始转动。

所述旋转铁盘8竖直方向的两侧边设置有方型缺口81，两侧所述方型缺口81分别与所述移动顶心6和固定顶心7的顶端边缘部相卡合，可以将旋转铁盘8牢牢的固定住。

具体操作时，转动旋转手轮带动移动顶心向外侧做横向直线运动，把旋转铁盘推到移动顶心与固定顶心之间并通过方型缺口卡住，反方向转动旋转手轮将旋转铁盘固定住，调整刹车装置，使之张力适中，开始运行旋转铁盘，从而带动移动顶心和固定顶心开始转动，旋转铁盘上的圆丝慢慢放出，有效的保证了旋转铁盘在放线过程中按照绕线的顺序放出，直至圆丝放完。

本实用新型光伏圆线生产用半自动放线装置的有益效果是：可以有效的避免卡线现象的发生，保证设备的正常运行速度，使设备的断线率由9.5%降低至1%左右，设备的产能增加，大大提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。