一种药板块加料器的制作方法

本实用新型涉及加料器技术领域，具体为一种药板块加料器。

背景技术：

药板块加料器一般用于自动化装盒机上，现有技术中的加料器，结构复杂，料仓多采用平行放置，在进行加料和下料时，使用不方便，而且容易导致下料不精准，同时，现有技术中的药板块加料器，在使用时，易刮损，影响整体设备的美观性，因此，设计一种药板块加料器是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药板块加料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种药板块加料器，包括导轨底板、导轨侧板、前后导轨调节座、伺服电机、下料轴、安装板、第一底座铝条、第二底座铝条、左右导轨调节座、间隙叶片、压紧轮轴、第一同步轮、第二同步轮、双面齿同步带、导轨前板、主动轮和电机固定架，所述安装板的底部一侧通过螺栓安装有若干个第二底座铝条，且第二底座铝条之间通过螺栓安装有第一底座铝条，所述安装板的顶部一侧通过螺栓安装有电机固定架，所述电机固定架的顶部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的底部设置有主动轮，所述安装板的顶部中央通过螺栓安装有前后导轨调节座，所述前后导轨调节座的底部设置有间隙叶片，所述前后导轨调节座的外侧通过螺栓安装有左右导轨调节座，所述左右导轨调节座的顶部中央通过螺栓安装有导轨底板，且导轨底板的外侧设置有导轨前板，所述左右导轨调节座的顶部两侧通过螺栓安装有导轨侧板，所述安装板的顶部安装有若干个压紧轮轴，所述压紧轮轴的顶部分别安装有第一同步轮和第二同步轮，所述安装板的顶部设置有双面齿同步带，且第一同步轮和第二同步轮通过双面齿同步带连接。

进一步的，所述伺服电机的底部通过联轴器安装有电机轴，且电机轴的一侧通过连接键与主动轮连接。

进一步的，所述第二同步轮的底部安装有下料轴，且下料轴与间隙叶片连接。

进一步的，所述主动轮通过双面齿同步带分别与第一同步轮和第二同步轮连接。

进一步的，所述导轨前板的底部通过螺栓与左右导轨调节座连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该药板块加料器，使用时，将药板装到导轨内,伺服电机工作，通过双面齿同步带与同步轮连接转动，带动下料轴，从而带动间隙叶片实现单板下料，将药板输送给包装机上的装盒机构，实现药板的装盒，装盒方便快捷，提高了装盒的效率；导轨底板、导轨侧板和导轨前板采用合理的弧度，能够方便药板加料和下料；通过采用伺服电机进行驱动，能够使得下料更加精准；整体结构采用铝材采用阳极硬化处理，美观不易刮损。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的压紧轮轴的结构示意图；

图中:1、导轨底板；2、导轨侧板；3、前后导轨调节座；4、伺服电机；5、下料轴；6、安装板；7、第一底座铝条；8、第二底座铝条；9、左右导轨调节座；10、间隙叶片；11、压紧轮轴；12、第一同步轮；13、第二同步轮；14、双面齿同步带；15、导轨前板；16、主动轮；17、电机固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种药板块加料器，包括导轨底板1、导轨侧板2、前后导轨调节座3、伺服电机4、下料轴5、安装板6、第一底座铝条7、第二底座铝条8、左右导轨调节座9、间隙叶片10、压紧轮轴11、第一同步轮12、第二同步轮13、双面齿同步带14、导轨前板15、主动轮16和电机固定架17，安装板6的底部一侧通过螺栓安装有若干个第二底座铝条8，且第二底座铝条8之间通过螺栓安装有第一底座铝条7，安装板6的顶部一侧通过螺栓安装有电机固定架17，电机固定架17的顶部通过螺栓安装有伺服电机4，伺服电机4的底部设置有主动轮16，伺服电机4的底部通过联轴器安装有电机轴，且电机轴的一侧通过连接键与主动轮16连接，能够便于进行传动，安装板6的顶部中央通过螺栓安装有前后导轨调节座3，前后导轨调节座3的底部设置有间隙叶片10，前后导轨调节座3的外侧通过螺栓安装有左右导轨调节座9，左右导轨调节座9的顶部中央通过螺栓安装有导轨底板1，且导轨底板1的外侧设置有导轨前板15，导轨前板15的底部通过螺栓与左右导轨调节座9连接，有利于提高连接的紧固性，左右导轨调节座9的顶部两侧通过螺栓安装有导轨侧板2，安装板6的顶部安装有若干个压紧轮轴11，压紧轮轴11的顶部分别安装有第一同步轮12和第二同步轮13，第二同步轮13的底部安装有下料轴5，且下料轴5与间隙叶片10连接，能够便于下料轴5带动间隙叶片10进行转动，安装板6的顶部设置有双面齿同步带14，且第一同步轮12和第二同步轮13通过双面齿同步带14连接，主动轮16通过双面齿同步带14分别与第一同步轮12和第二同步轮13连接，能够便于进行动力传递；使用时，将第一底座铝条7和第二底座铝条8安装固定在安装板6的底部，将伺服电机4通过螺栓安装在电机固定架17，将主动轮16与伺服电机4连接固定，将第一同步轮12和第二同步轮13安装固定在压紧轮轴11的顶部，通过双面齿同步带14将主动轮16、第一同步轮12和第二同步轮13进行连接，将前后导轨调节座3和左右导轨调节座9调节到合适的位置，将药板装到导轨底板1和导轨侧板2之间，使得药板位于导轨前板15的内侧，伺服电机4工作，通过主动轮16和双面齿同步带14，带动第一同步轮12和第二同步轮13连接转动，使得压紧轮轴11底部的下料轴5转动，从而带动间隙叶片10实现单板下料，将药板输送给包装机上的装盒机构，实现药板的装盒；该加料器，下料精准，美观不易刮损，料仓采用合理的弧度，方便药板加料、下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。