一种炊饭线的上料装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种炊饭线的上料装置。

背景技术：

目前米饭可加工成寿司等食品，对米饭的加工流程要求严格，特别是在输送过程中，避免米饭成团或者粘附在输送带上，现有对米饭加工设备的上料是从米饭加工成熟之后被直接输送，便于提高对米饭后期的加工质量。

针对上述问题，授权公告号为CN207860525U的中国专利，提出了一种用于米饭加工设备的上料装置，包括机架、料仓、设置在所述机架上方的料仓、以及设置在所述料仓下方的盒体分离机构和盒体推送机构，所述盒体推送机构设置在盒体分离机构下方，所述料仓底部设有条状下料口，所述条状下料口两端各设有一下料组件。本实用新型通过下料组件的先后动作实现了精确控制每次的下料量，达到了定量生产的目的；并且通过盒体分离机构和盒体推送机构实现了物料的包装，达到了一机多用的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：米饭在从盒体分离出来后，米饭容易粘结成团，影响对米饭的加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种炊饭线的上料装置，其具有将米饭摊平，确保米饭被打散均匀，提高米饭输送的工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种炊饭线的上料装置，包括机架，所述机架上设置有若干组用于输送放置米饭盒体的输送辊以及与所述输送辊转动连接有的第一电机，所述输送辊与所述机架设置为转动连接，所述机架上设置有至少两组用于夹持输送米饭的夹持臂，所述机架上靠近于所述夹持臂的一端设置有传送带以及与所述传送带转动连接的第二电机，所述机架上设置有搅拌辊以及与所述搅拌辊转动连接的第三电机，所述搅拌辊上设置有若干组搅拌叶，所述机架上滑动连接有用于摊平米饭的刮刀，所述刮刀连接有用于驱动所述刮刀往复运动的调节组件。

通过采用上述技术方案，将米饭盒体放置在输送辊上，第一电机驱动输送辊，输送辊将米饭盒体朝向夹持臂的方向运动，夹持臂将米饭倒置在传送带上，第二电机驱动传送带运动，传送带将米饭朝向搅拌辊方向输送，刮刀位于夹持臂与搅拌叶之间，在调节组件的作用下，刮刀将米饭摊平在传送带上，米饭输送至搅拌叶时，第三电机驱动搅拌辊转动，搅拌叶对米饭实现打散效果。

进一步设置为：所述搅拌叶设置为长条的圆柱状，所述搅拌叶的延伸长度小于所述搅拌辊到所述传送带的距离。

通过采用上述技术方案，确保搅拌叶在转动过程中将米饭打散均匀。

进一步设置为：所述调节组件包括与所述机架转动连接的半齿轮、与所述半齿轮连接的往复框以及与所述半齿轮固定连接的第四电机，所述往复杆固定连接有工作台，所述刮刀位于所述工作台上，所述往复框与所述机架设置为滑动连接。

通过采用上述技术方案，第四电机驱动半齿轮转动，半齿轮带动往复框运动，往复框带动工作台运动，刮刀跟随工作台运动。

进一步设置为：所述往复框包括相对设置的第一齿条以及第二齿条，所述半齿轮与所述第一齿条或所述第二齿条啮合连接。

通过采用上述技术方案，当半齿轮与第一齿条啮合时，工作台被驱动运动，当半齿轮继续转动并且与第二齿条啮合时，工作台被驱动朝向反方向运动。

进一步设置为：所述第一齿条以及所述第二齿条均固定连接的传动杆，所述半齿轮位于所述第一齿条以及所述第二齿条之间，所述半齿轮周向设置有半圈轮齿。

通过采用上述技术方案，半齿轮转动过程中只与第一齿条或第二齿条中的一组啮合连接，并且带动传动杆滑动。

进一步设置为：所述工作台上设置有气缸以及竖直方向上往复运动的调节杆，所述调节杆与所述第一气缸固定连接，所述调节杆与所述刮刀均与所述工作台设置为滑动连接。

通过采用上述技术方案，当刮刀朝向夹持臂的方向运动时，气缸驱动调节杆运动，调节杆带动朝向远离传送带方向运动。

进一步设置为：所述传动杆运动的距离不大于所述刮刀距所述搅拌叶之间的距离。

通过采用上述技术方案，刮刀将米饭在搅拌叶之前实现摊平效果。

进一步设置为：所述刮刀倾斜设置，所述刮刀沿着朝向靠近于所述夹持臂的方向延伸且朝向所述搅拌叶的方向发生倾斜。

通过采用上述技术方案，便于刮刀在运动过程中对米饭实现均匀摊平。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）将米饭盒体放置在输送辊上，第一电机驱动输送辊，输送辊将米饭盒体朝向夹持臂的方向运动，夹持臂将米饭倒置在传送带上，第二电机驱动传送带运动，传送带将米饭朝向搅拌辊方向输送，刮刀位于夹持臂与搅拌叶之间，半齿轮与第一齿条啮合时，刮刀将米饭实现摊平效果。

（2）当半齿轮与第二齿条啮合时，刮刀朝向夹持臂方向运动，气缸驱动调节杆朝向远离传送带方向运动，确保米饭被摊平的均匀效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是本实用新型的主视图；

图5是图4中B-B剖视图。

附图标记：1、机架；2、输送辊；3、第一电机；4、夹持臂；5、传送带；6、第二电机；7、搅拌辊；8、第三电机；9、搅拌叶；10、刮刀；11、调节组件；12、半齿轮；13、往复框；14、第四电机；15、工作台；16、第一齿条；17、第二齿条；18、传动杆；19、气缸；20、调节杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种炊饭线的上料装置，包括机架1，机架1上设置有若干组平行设置的输送辊2，输送辊2与机架1设置为转动连接，输送辊2转动连接有第一电机3，第一电机3与机架1固定连接，第一电机3驱动输送辊2携带米饭盒体运动，机架1上转动连接有两组夹持臂4，夹持臂4上设置有凹槽，米饭盒体上设置有两组凸块，凸块插接于凹槽内，实现夹持臂4与米饭盒体的夹紧固定效果，夹持臂4固定连接有摆动电机，摆动电机驱动夹持臂4在竖直平面上发生摆动，摆动电机驱动夹持臂4摆动的角度大于90度并且小于180度，夹持臂4将米饭盒体翻转，机架1上设置有传送带5以及与传送带5转动连接的第二电机6，夹持臂4将米饭盒体内的米饭倒置传送带5上，传送带5将米饭朝向下一工序进行加工。

如图1所示，机架1上位于传送带5上设置有搅拌辊7，搅拌辊7与机架1转动连接，搅拌辊固定连接有第三电机8（如图2所示），搅拌辊7上设置有若干组平行设置的搅拌叶9，搅拌叶9沿着搅拌辊7截面圆的径向设置，搅拌叶9沿着搅拌辊7朝向传送带5的方向延伸，搅拌叶9设置为长条的圆柱状，搅拌叶9的延伸长度小于搅拌辊7到传送带5的距离，第三电机8驱动搅拌辊7转动，搅拌辊7带动搅拌叶9转动，搅拌叶9将米饭打散，机架1上滑动连接有刮刀10，刮刀10用于将米饭摊平，被摊平后的米饭被输送至搅拌叶9下方，机架1上设置有调节组件11，调节组件11用于驱动刮刀10往复运动，调节组件11与刮刀10连接。

如图3和图5所示，调节组件11包括与机架1转动连接的半齿轮12、与半齿轮12连接的往复框13以及与半齿轮12固定连接的第四电机14，往复框13固定连接有工作台15，刮刀10位于工作台15上，往复框13与机架1设置为滑动连接，半齿轮12驱动往复框13运动，往复框13带动工作台15往复运动，刮刀10沿着垂直于传送带5运动的方向延伸，刮刀10的另一端与机架1设置为滑动连接。

如图3和图5所示，往复框13包括相对设置的第一齿条16以及第二齿条17，第一齿条16与第二齿条17平行设置并且均设置为与传送带5平行，半齿轮12位于第一齿条16以及第二齿条17之间，第一齿条16与第二齿条17均固定连接有传动杆18，传动杆18与工作台15固定连接，半齿轮12周向上设置有半圈轮齿，半齿轮12在转动过程中与第一齿条16啮合，传动杆18驱动工作台15运动，半齿轮12继续转动并且与第二齿条17啮合时，传动杆18被驱动朝向相反的方向运动，实现传动杆18在机架1上往复运动，传动杆18驱动工作台15在传送带5上运动，刮刀10对传送带5上的米饭实现摊平的效果。

如图5所示，为了避免刮刀10朝向传送带5运动的相反运动时将米饭携带堆积，工作台15上设置有气缸19，气缸19固定连接有调节杆20，调节杆20与刮刀10固定连接，气缸19驱动刮刀10在竖直方向上运动，当传动杆18驱动工作台15运动至搅拌叶9附近时，半齿轮12继续转动，传动杆18带动工作台15朝向远离搅拌叶9的方向运动，气缸19驱动刮刀10朝向远离传送带5的方向运动，刮刀10位于米饭上方，并且跟随工作台15朝向夹持臂4的方向运动，实现刮刀10的往复运动，并且避免携带米饭堆积。

本实施例的实施原理及有益效果为：第一电机3驱动输送辊2转动，输送辊2驱动米饭盒体朝向传送带5方向运动，夹持臂4与米饭盒体夹紧固定，摆动电机驱动夹持臂4摆动，米饭盒体翻转至传送带5上，米饭被传送带5输送，第二电机6驱动传送带5运动，第四电机14驱动半齿轮12转动，半齿轮12与第一齿轮啮合，传动杆18被驱动朝向搅拌叶9方向运动，第三电机8驱动搅拌辊7转动，搅拌辊7带动搅拌叶9转动并给对米饭实现打散效果，半齿轮12继续转动且与第二齿条17啮合时，传动杆18驱动刮刀10朝向夹持臂4方向运动，气缸19驱动调节杆20运动，调节杆20驱动刮刀10朝向远离传送带5方向运动，实现对米饭的摊平效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。