一种加湿器主板生产用下料装置的制作方法

文档序号:23204346发布日期:2020-12-08 13:31阅读:116来源:国知局
一种加湿器主板生产用下料装置的制作方法

本实用新型涉及轮毂生产技术领域,尤其涉及一种加湿器主板生产用下料装置。



背景技术:

加湿器是一种增加房间湿度的家用电器。加湿器可以给指定房间加湿,也可以与锅炉或中央空调系统相连给整栋建筑加湿,加湿器主板是加湿器的重要组成元件。

加湿器主板在生产下料时常通过人工下料,工人需要一直等待在出料区域,等待时间长,浪费人力资源、工人成本高且工作效率低;部分采用下料装置进行下料,但现有的下料装置需要人工进行辅助,且在下料过程中无法对加湿器主板的下料冲击力进行缓冲,容易造成加湿器主板的损坏,降低产品产出率。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加湿器主板生产用下料装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种加湿器主板生产用下料装置,包括出料板、下料板和储料槽,所述出料板一端内部贯穿有连接轴,所述连接轴和出料板焊接连接,所述出料板另一端底部安装有电动伸缩杆,所述出料板另一端设有条形槽,所述电动伸缩杆的伸缩端顶部焊接有挡板,所述挡板穿过条形槽位于出料板顶部,所述出料板一侧下方设有下料板,所述下料板呈倾斜状态且倾斜角度为20-30°,所述下料板底部焊接有缓冲结构,所述缓冲结构设有若干个,且缓冲结构在下料板底部均匀分布,所述缓冲结构由伸缩杆、套筒和弹簧组成,所述下料板一侧下方设有斜坡,所述斜坡的倾斜角度和下料板相同,所述斜坡底端设有储料槽。

优选的,所述连接轴另一端和旋转电机的输出轴焊接连接,所述旋转电机安装于安装座顶部,且安装座底部焊接有支撑柱,所述支撑柱底部和底座顶部焊接连接。

优选的,所述电动伸缩杆安装于安装架顶部,且安装架另一端和出料板底部焊接连接。

优选的,所述伸缩杆顶部和下料板底部焊接连接,所述伸缩杆底部两侧均焊接有凸块,所述套筒两侧内壁均设有滑槽,且凸块位于滑槽内部且和滑槽滑动连接。

优选的,所述伸缩杆底部焊接有弹簧,所述弹簧底端和套筒内部的底部焊接连接,所述弹簧设有若干个,所述套筒底部和底座顶部焊接连接。

优选的,所述出料板内部安装有压力传感器,所述压力传感器位于连接轴和挡板中部且靠近挡板一侧,所述压力传感器上表面露出出料板上表面。

优选的,所述下料板顶部粘接有防滑橡胶条,所述防滑橡胶条设有若干个,且所述防滑橡胶条在下料板顶部均匀分布。

本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型通过压力传感器感应加湿器主板,将信息传递给控制系统控制旋转电机启动带动出料板转动直至和下料板对接,启动电动伸缩杆将挡板收回,加湿器主板由下料板滑至斜坡再储存在储料槽统一处理,可以完成自动下料,无需人工操作,节省人力成本,提供工作效率。

2.本实用新型通过缓冲结构对加湿器主板落至下料板上的冲击力进行缓冲,通过防滑橡胶条减缓加湿器主板的下落速度,避免其速度过快掉落至储料槽时冲击力过大,在下料过程中对加湿器主板的下料冲击力进行缓冲,避免加湿器主板损坏,保证产品产出率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加湿器主板生产用下料装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种加湿器主板生产用下料装置的部分侧面图;

图3为本实用新型提出的一种加湿器主板生产用下料装置的缓冲结构示意图。

图中:1、出料板;2、连接轴;3、底座;4、挡板;5、压力传感器;6、电动伸缩杆;7、下料板;8、防滑橡胶条;9、缓冲结构;10、斜坡;11、储料槽;12、旋转电机;13、伸缩杆;14、套筒;15、弹簧;16、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种加湿器主板生产用下料装置,包括出料板1、下料板7和储料槽11,出料板1一端内部贯穿有连接轴2,连接轴2和出料板1焊接连接,连接轴2带动出料板1转动,出料板1另一端底部安装有电动伸缩杆6,出料板1另一端设有条形槽,电动伸缩杆6的伸缩端顶部焊接有挡板4,电动伸缩杆6带动挡板4升降,挡板4穿过条形槽位于出料板1顶部,出料板1一侧下方设有下料板7,下料板7呈倾斜状态且倾斜角度为20-30°,下料板7底部焊接有缓冲结构9,缓冲结构9对冲击力进行缓冲,缓冲结构9设有若干个,且缓冲结构9在下料板7底部均匀分布,缓冲结构9由伸缩杆13、套筒14和弹簧15组成,下料板7一侧下方设有斜坡10,斜坡10的倾斜角度和下料板7相同,斜坡10底端设有储料槽11。

本实用新型中,连接轴2另一端和旋转电机12的输出轴焊接连接,旋转电机12安装于安装座顶部,且安装座底部焊接有支撑柱16,支撑柱16底部和底座3顶部焊接连接。电动伸缩杆6安装于安装架顶部,且安装架另一端和出料板1底部焊接连接。伸缩杆13顶部和下料板7底部焊接连接,伸缩杆13底部两侧均焊接有凸块,套筒14两侧内壁均设有滑槽,且凸块位于滑槽内部且和滑槽滑动连接。伸缩杆13底部焊接有弹簧15,弹簧15底端和套筒14内部的底部焊接连接,弹簧15设有若干个,多个弹簧15缓冲效果更好,套筒14底部和底座3顶部焊接连接。出料板1内部安装有压力传感器5,压力传感器5对加湿器主板的重力进行感应,压力传感器5位于连接轴2和挡板4中部且靠近挡板4一侧,压力传感器5上表面露出出料板1上表面。下料板7顶部粘接有防滑橡胶条8,防滑橡胶条8设有若干个,且防滑橡胶条8在下料板7顶部均匀分布,防滑橡胶条8降低加湿器主板下滑速度。

工作原理:加工设备将加湿器主板产出至出料板1,压力传感器5对加湿器主板的重力进行感应,将信息传递给控制系统控制旋转电机12启动,旋转电机12通过连接轴2带动出料板1转动直至和下料板7顶部对接,启动电动伸缩杆6将挡板4收回,加湿器主板滑至下料板7,再滑至斜坡10储存在储料槽11统一处理,缓冲结构9对加湿器主板落至下料板7上的冲击力进行缓冲,通过防滑橡胶条8减缓加湿器主板的下落速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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