全自动化学铜除胶渣生产线的制作方法

文档序号:24510891发布日期:2021-04-02 09:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.全自动化学铜除胶渣生产线,包括生产线主体(1),其特征在于:所述生产线主体(1)的内侧设置有运输辊道(3),所述运输辊道(3)的上端设置有化学铜定位运输机构(5),所述化学铜定位运输机构(5)包括支撑座(501)、拉槽架(502)、放置槽(503)、定位支板(504)、支撑脚(505),所述生产线主体(1)的后端固定连接有定位吸尘式胶渣处理机构(4),所述定位吸尘式胶渣处理机构(4)包括吸尘箱(401)、胶渣箱(402)、吸尘口(403)、调节板(404)、吸尘风机(405),所述生产线主体(1)的前端设置有除胶渣控制箱(6)与驱动机构(9),所述驱动机构(9)位于除胶渣控制箱(6)的一侧,所述除胶渣控制箱(6)的上端设置有除胶渣装置(8),所述除胶渣控制箱(6)的前端设置有控制面板(7),所述生产线主体(1)的下端外表面固定连接有支撑架(2)。

2.根据权利要求1所述的全自动化学铜除胶渣生产线,其特征在于:所述吸尘口(403)位于吸尘箱(401)的前端,所述吸尘风机(405)位于吸尘箱(401)的内部,所述胶渣箱(402)位于吸尘箱(401)的下端,所述调节板(404)位于胶渣箱(402)的下端。

3.根据权利要求1所述的全自动化学铜除胶渣生产线,其特征在于:所述拉槽架(502)位于支撑座(501)的上端,所述放置槽(503)位于支撑座(501)的内侧,所述定位支板(504)位于放置槽(503)的内侧,所述支撑脚(505)位于支撑座(501)的下端。

4.根据权利要求2所述的全自动化学铜除胶渣生产线,其特征在于:所述吸尘箱(401)与吸尘口(403)之间设置有固定块,所述吸尘箱(401)的前端通过固定块与吸尘口(403)的后端固定连接,所述胶渣箱(402)与调节板(404)之间设置有滑槽,所述胶渣箱(402)的下端通过滑槽与调节板(404)的外侧活动连接。

5.根据权利要求3所述的全自动化学铜除胶渣生产线,其特征在于:所述放置槽(503)与定位支板(504)之间设置有伸缩气缸,所述放置槽(503)的内侧通过伸缩气缸与定位支板(504)的一侧活动连接,所述支撑座(501)与支撑脚(505)之间设置有强力胶,所述支撑座(501)的下端通过强力胶与支撑脚(505)的上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的全自动化学铜除胶渣生产线,其特征在于:所述生产线主体(1)与驱动机构(9)之间设置有安装架,所述生产线主体(1)的前端通过安装架与驱动机构(9)的一侧为可拆卸连接。


技术总结
本实用新型公开了全自动化学铜除胶渣生产线,包括生产线主体,所述生产线主体的内侧设置有运输辊道,所述运输辊道的上端设置有化学铜定位运输机构,所述化学铜定位运输机构包括支撑座、拉槽架、放置槽、定位支板、支撑脚,所述生产线主体的后端固定连接有定位吸尘式胶渣处理机构,所述定位吸尘式胶渣处理机构包括吸尘箱。本实用新型所述的全自动化学铜除胶渣生产线,设有定位吸尘式胶渣处理机构与化学铜定位运输机构,能够方便对胶渣进行回收处理,清洁更加方便,防止胶渣四处流散,使用更加环保,还可以方便对化学铜进行运输放置,具有很好的定位效果,防止化学铜与运输带之间造成磨损,便于使用,带来更好的使用前景。

技术研发人员:齐鹏
受保护的技术使用者:惠州市鑫华美机械有限公司
技术研发日:2020.08.22
技术公布日:2021.04.02
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