一种链传输自动上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于上料机械装置领域，尤其是涉及一种链传输自动上料装置。
【背景技术】
[0002]目前，许多行业都需要自动化取代人工繁琐的机械性的操作，特别是大批量的机械零件生产厂家，对设备要求自动化程度高、效率高、作业范围广、故障率低。但是现有的自动上料设备作业范围单一，结构过于复杂，故障率高，价格昂贵。还有，自动搬运机器人更是昂贵，并且维护保养需要专业人员，维修成本高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种链传输自动上料装置，尤其适合用于不同直径的零件同时进行加工的生产。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种链传输自动上料装置，包括主体、传动装置、扭力限制器、传输装置、下料装置，所述传动装置、所述传输装置、所述下料装置依次设置于所述主体上面，所述传动装置包括电机、减速机、传动轴、主传动链轮、支座、带座轴承、传动链、从动链轮，所述电机与所述减速机连接，所述减速机与所述传动轴通过第一平键相连接且通过卡簧固定，所述传动轴的另一端由所述带座轴承支撑并固定，所述带座轴承安装于所述支座上面，所述支座安装于所述主体上面，所述主传动链轮和所述传动轴通过第二平键连接且通过钢丝挡圈固定，所述主传动链轮通过所述传动链驱动所述从动链轮，所述传输装置包括从动轴、扭力限制器、带座轴承、传输链、传输链轮轴，所述动链轮安装于所述扭力限制器上，所述从动轴通过第三平键与所述扭力限制器相连接，所述从动轴的两轴端通过所述带座轴承支撑并固定，所述从动轴两端均通过第四平键连接钢丝挡圈固定于所述安装传输链轮上，所述上传输链轮轴固定于所述带座轴承上，所述带座轴承安装在主体上面。
[0005]所述传输链轮轴两端均通过第五平键连接钢丝挡圈安装设有传输链轮。
[0006]所述传输链为两条。
[0007]所述两条传输链上面设有等距离间隔的上料架。
[0008]本发明的有益效果是:使用链条带动上料架将圆柱或是管状零件依次实现自动上料，结构布局，上料架的个角度参数精心设计，该装置可适用于不同直径的零件同时自动上料，无需做任何调整。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图
[0010]图2是本发明主视图的剖视图
[0011]图中:
[0012]1、主体2、储料箱3、电动机
[0013]4、减速机5、传动轴6、主传动链轮
[0014]7、支座8、带座轴承9、传动链
[0015]11、从动链轮12、从动轴13、扭力限制器
[0016]14、带座轴承15、传输链轮16、传输链
[0017]17、上料架18、传输链轮轴19、下料架
[0018]20、下料板21、调整座22、调整轴
[0019]23、张紧链轮24、张紧螺钉25、辅助平板
[0020]26、零件
【具体实施方式】
[0021]下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
[0022]实施例1
[0023]一种链传输自动上料装置，包括主体1、传动装置、扭力限制器13、传输装置、下料装置，传动装置、传输装置、下料装置依次设置于主体上面，传动装置包括电机3、减速机4、传动轴5、主传动链轮6、支座7、带座轴承8、传动链9、从动链轮11，电机3与减速机4连接，减速机4与传动轴5通过第一平键相连接且通过卡簧固定，传动轴5的另一端由带座轴承8支撑并固定，带座轴承8安装于支座7上面，支座7安装于主体I上面，主传动链轮6和传动轴5通过第二平键连接且通过钢丝挡圈固定，主传动链轮6通过传动链9驱动从动链轮11，传输装置包括从动轴12、扭力限制器13、带座轴承14、传输链16、传输链轮轴18，动链轮11安装于扭力限制器13上，从动轴12通过第三平键与扭力限制器13相连接，从动轴12的两轴端通过带座轴承14支撑并固定，从动轴12两端均通过第四平键连接钢丝挡圈固定于安装传输链轮15上，上传输链轮轴18固定于带座轴承14上，带座轴承14安装在主体I上面。
[0024]实施例2
[0025]一种链传输自动上料装置，其特征在于:包括主体1、传动装置、扭力限制器13、传输装置、下料装置，传动装置、传输装置、下料装置依次设置于主体上面，传动装置包括电机3、减速机4、传动轴5、主传动链轮6、支座7、带座轴承8、传动链9、从动链轮11，电机3与减速机4连接，减速机4与传动轴5通过第一平键相连接且通过卡簧固定，传动轴5的另一端由带座轴承8支撑并固定，带座轴承8安装于支座7上面，支座7安装于主体I上面，主传动链轮6和传动轴5通过第二平键连接且通过钢丝挡圈固定，主传动链轮6通过传动链9驱动从动链轮11，传输装置包括从动轴12、扭力限制器13、带座轴承14、传输链16、传输链轮轴18，动链轮11安装于扭力限制器13上，从动轴12通过第三平键与扭力限制器13相连接，从动轴12的两轴端通过带座轴承14支撑并固定，从动轴12两端均通过第四平键连接钢丝挡圈固定于安装传输链轮15上，上传输链轮轴18固定于带座轴承14上，传输链轮轴18两端均通过第五平键连接钢丝挡圈安装设有传输链轮15，带座轴承14安装在主体I上面。
[0026]实施例3
[0027]一种链传输自动上料装置，其特征在于:包括主体1、传动装置、扭力限制器13、传输装置、下料装置，传动装置、传输装置、下料装置依次设置于主体上面，传动装置包括电机3、减速机4、传动轴5、主传动链轮6、支座7、带座轴承8、传动链9、从动链轮11，电机3与减速机4连接，减速机4与传动轴5通过第一平键相连接且通过卡簧固定，传动轴5的另一端由带座轴承8支撑并固定，带座轴承8安装于支座7上面，支座7安装于主体I上面，主传动链轮6和传动轴5通过第二平键连接且通过钢丝挡圈固定，主传动链轮6通过传动链9驱动从动链轮11，传输装置包括从动轴12、扭力限制器13、带座轴承14、传输链16、传输链轮轴18，动链轮11安装于扭力限制器13上，从动轴12通过第三平键与扭力限制器13相连接，从动轴12的两轴端通过带座轴承14支撑并固定，从动轴12两端均通过第四平键连接钢丝挡圈固定于安装传输链轮15上，上传输链轮轴18固定于带座轴承14上，传输链轮轴18两端均通过第五平键连接钢丝挡圈安装设有传输链轮15，传输链16为两条，带座轴承14安装在主体I上面。
[0028]实施例4
[0029]一种链传输自动上料装置，其特征在于:包括主体1、传动装置、扭力限制器13、传输装置、下料装置，传动装置、传输装置、下料装置依次设置于主体上面，传动装置包括电机3、减速机4、传动轴5、主传动链轮6、支座7、带座轴承8、传动链9、从动链轮11，电机3与减速机4连接，减速机4与传动轴5通过第一平键相连接且通过卡簧固定，传动轴5的另一端由带座轴承8支撑并固定，带座轴承8安装于支座7上面，支座7安装于主体I上面，主传动链轮6和传动轴5通过第二平键连接且通过钢丝挡圈固定，主传动链轮6通过传动链9驱动从动链轮11，传输装置包括从动轴12、扭力限制器13、带座轴承14、传输链16、传输链轮轴18，动链轮11安装于扭力限制器13上，从动轴12通过第三平键与扭力限制器13相连接，从动轴12的两轴端通过带座轴承14支撑并固定，从动轴12两端均通过第四平键连接钢丝挡圈固定于安装传输链轮15上，上传输链轮轴18固定于带座轴承14上，传输链轮轴18两端均通过第五平键连接钢丝挡圈安装设有传输链轮15，传输链16为两条，带座轴承14安装在主体I上面。所述两条传输链上面设有等距离间隔的上料架17。
[0030]本实例的工作过程:通过传动装置驱动传输装置转动，传输链16绕过传输链轮15带动上料架17与储料箱2底部实现空间变化，当空间变化大过零件26的直径时，零件26落入两个上料架17行程的空档处。随着传输装置的转动零件26绕过上方的传输链轮15后落在下料板20上面。零件26凭借自身特性滚下下料板20，实现自动上料。
[0031]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种链传输自动上料装置，其特征在于:包括主体(I)、传动装置、扭力限制器(13)、传输装置、下料装置，所述传动装置、所述传输装置、所述下料装置依次设置于所述主体上面，所述传动装置包括电机(3)、减速机(4)、传动轴(5)、主传动链轮￠)、支座(7)、带座轴承(8)、传动链(9)、从动链轮(11)，所述电机(3)与所述减速机(4)连接，所述减速机(4)与所述传动轴(5)通过第一平键相连接且通过卡簧固定，所述传动轴(5)的另一端由所述带座轴承(8)支撑并固定，所述带座轴承(8)安装于所述支座(7)上面，所述支座(7)安装于所述主体(I)上面，所述主传动链轮(6)和所述传动轴(5)通过第二平键连接且通过钢丝挡圈固定，所述主传动链轮(6)通过所述传动链(9)驱动所述从动链轮(11)，所述传输装置包括从动轴(12)、扭力限制器(13)、带座轴承(14)、传输链(16)、传输链轮轴(18)，所述动链轮(11)安装于所述扭力限制器(13)上，所述从动轴(12)通过第三平键与所述扭力限制器(13)相连接，所述从动轴(12)的两轴端通过所述带座轴承(14)支撑并固定，所述从动轴(12)两端均通过第四平键连接钢丝挡圈固定于所述安装传输链轮(15)上，所述上传输链轮轴(18)固定于所述带座轴承(14)上，所述带座轴承(14)安装在主体(I)上面。
2.根据权利要求1所述的链传输自动上料装置，其特征在于:所述传输链轮轴(18)两端均通过第五平键连接钢丝挡圈安装设有传输链轮(15)。
3.根据权利要求1所述的链传输自动上料装置，其特征在于:所述传输链(16)为两条。
4.根据权利要求2所述的链传输自动上料装置，其特征在于:所述两条传输链(16)上面设有等距离间隔的上料架(17)。
【专利摘要】本发明提供一种链传输自动上料装置，包括主体、传动装置、扭力限制器、传输装置、下料装置，传动装置、传输装置、下料装置依次设置于主体上面，传动装置包括电机、减速机、传动轴、主传动链轮、支座、带座轴承、传动链、从动链轮，电机与减速机连接，减速机与传动轴通过第一平键相连接且通过卡簧固定，传动轴的另一端由带座轴承支撑并固定，带座轴承安装于上面，支座安装于主体上面，主传动链轮和传动轴通过第二平键连接且通过钢丝挡圈固定，主传动链轮通过传动链驱动从动链轮，本发明的有益效果是：该装置可适用于不同直径的零件同时自动上料，无需做任何调整。
【IPC分类】B65G17-12, B65G47-34, B65G17-40
【公开号】CN104528268
【申请号】CN201410847783
【发明人】王祥, 董英
【申请人】天津维克沃德科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月30日