州市武进南宅制动件有限公司的无石棉摩擦片。各摩擦片34的厚度相同，为3?10毫米，本实施例为8毫米。
[0046]连杆2包括第一连杆2a和第二连杆2b，制动臂3包括第一制动臂3a和第二制动臂3b ;第一连杆2a的一端与制动力承受支座I的第一安装座12a转动连接，第一连杆2a的另一端与第一制动臂3a转动连接；第二连杆2b的一端与制动力承受支座I的第二安装座12b转动连接，第二连杆2b的另一端与第二制动臂3b转动连接。
[0047]所述第一连杆2a的两端分别设有一个销轴安装孔，分别为第一销轴孔21和第二销轴孔22。销轴依次穿过第一连杆2a的第一销轴孔21和制动力承受支座I的第一安装座12a上的连接杆14的销轴孔14-1，从而第一连杆2a与制动力承受支座I的第一安装座12a转动连接。销轴依次穿过第一连杆2a的第二销轴孔22和第一制动臂3a的安装部的销轴孔，从而第一制动臂3a与第一连杆2a转动连接。
[0048]第二连杆2b的两端分别设有一个销轴安装孔，分别为第一销轴孔21和第二销轴孔22。销轴依次穿过第二连杆2b的第一销轴孔21和制动力承受支座I的第二安装座12b上的连接杆14的销轴孔14-1，从而第二连杆2b与制动力承受支座I的第二安装座12b转动连接。销轴依次穿过第二连杆2b的第二销轴孔22和第二制动臂3b的安装部的销轴孔，从而第二制动臂3b与第二连杆2b转动连接。
[0049]使用时，制动力承受支座I由其底板11通过螺栓固定在卷筒机架上从而制动力承受支座I固定安装在卷筒机架8上；制动盘5位于第一安装座12a和第二安装座12b之间。第一安装座12a、第一连杆2a和第一制动臂3a与第二安装座12b、第二连杆2b和第二制动臂3b以制动盘5为对称面对称设置。
[0050]使用中，制动臂3处于制动位置或释放位置。制动器未通电时，制动臂3处于制动位置，第一制动臂3a的摩擦片32与制动盘5的一侧端面(图1中为左端面)贴合，摩擦片32与制动盘5同轴线，此时卷筒制动盘5的中心轴线L与第一连杆2a的中心轴线M相交于制动臂3的旋转中心点，也即相交于第一连杆2a的第二销轴孔22的中心；将线L与线M的夹角α作为制动夹角，制动夹角的起始值为3°?45°，优选5°?45°，本实施例中为30°。第二制动臂3b的摩擦片32与卷筒制动盘5的另一侧端面(图1中为右端面)贴合。制动盘5的两个端面51分别与第一制动臂3a的摩擦片32和第二制动臂3b的摩擦片32贴合时，制动盘5被第一制动臂3a和第二制动臂3b抱死，不能够再下放重物。
[0051]要解除制动，需要顶升机构4将制动臂3向上顶，使得制动臂3的摩擦片32与制动盘5的端面51脱离即解除制动。
[0052]见图2，所述顶升机构4包括转动支架41、安装套42、电磁铁43、弹簧44、衔铁45、拉杆46、叉形连杆47和顶杆48。
[0053]转动支架41和安装套42固定在制动力承受支座I的底座板11上，转动支架41靠近制动力承受支座I的安装座12设置。转动支架41铅垂设置在底座板11上，转动支架41的上端设置销轴孔。
[0054]电磁铁43、弹簧44和衔铁45设置在安装套42内，电磁铁43和弹簧44位于衔铁45的下方。电磁铁43包括电磁线圈和铁芯，电磁线圈缠绕在铁芯外周，铁芯由其下端固定设置在安装套42的底部。弹簧44的下端固定在安装套42的底部，弹簧44的上端与其上方的衔铁45的下表面固定连接，从而弹簧44向衔铁45施加向上的弹力。拉杆46的下端面与衔铁45的上表面固定连接，拉杆46的上端从安装套42的上方伸出。拉杆46的上端设置销轴孔。
[0055]见图3，所述叉形连杆47由直杆47-1和两个分叉47_2组成。直杆47_1上设有两个销轴孔；两个分叉47-2的端部上表面分别固定设置一顶杆48。制动臂3处于释放位置时，顶杆48与制动臂3的摩擦片座31的下表面接触；制动臂3处于制动位置时，顶杆48的上端与制动臂3的制动端的下表面的距离大于10mm。
[0056]叉形连杆47可转动连接在转动支架41上，第一销轴61依次穿过转动支架41上端的销轴孔和直杆47-1的靠近分叉47-2的销轴孔，从而叉形连杆47与转动支架41转动连接。叉形连杆47的直杆47-1端部还与拉杆46相连接，第二销轴62依次穿过拉杆46上端的销轴孔和直杆47-1端部的销轴孔，从而拉杆46与叉形连杆47相连接。
[0057]本实施例的自锁盘式制动器投入使用时，未通电时，第一制动臂3a和第二制动臂3b的摩擦片32分别与制动盘5的两个端面51贴合，卷筒被抱死。
[0058]对卷扬式启闭机的电机通电使得卷筒正常提升重物或下放重物时，顶升机构4的电磁线圈中也同时通入电流，衔铁45在向下的磁力作用下克服弹簧44的向上弹力向下运动，与衔铁45相连的拉杆46也向下运动，拉杆46向下的同时带动叉形连杆47以第一销轴61为支点转动，叉形连杆47的拉杆连接端下降，而叉形连杆47的两个分叉47-2上升，分别固定在两个分叉47-2上的两个顶杆48对制动臂3的摩擦片座31施加向上的推力；此时第一制动臂3a向上旋转的同时带动第一连杆2a围绕连接杆14上的销轴向上旋转，从而第一制动臂3a的制动端摩擦片32与卷筒的制动盘5的左端面脱离。与此同时，第二制动臂3b的制动端摩擦片32与卷筒的制动盘5的右端面脱离，卷筒可自由运动。
[0059]当卷扬式启闭机的电机断电时，顶升机构4的电磁线圈中不再通入电流，衔铁45在弹簧44的向上弹力作用下向上运动，与衔铁45相连的拉杆46也向上运动，拉杆46向上的同时带动叉形连杆47以第一销轴61为支点转动，叉形连杆47的拉杆连接端上升，而叉形连杆47的两个分叉47-2下降，分别固定在两个分叉47-2上的两个顶杆48不再对制动臂3的摩擦片座31施加向上的推力；此时第一制动臂3a在自身的重力作用下向下运动，带动第一连杆2a围绕连接杆14上的销轴向下旋转，第一制动臂3a的制动端摩擦片32与卷筒的制动盘5的左端面贴合；与此同时，第二制动臂3b的制动端摩擦片32与卷筒的制动盘5的右端面贴合，卷筒被抱死而实现制动。
[0060]由于制动时依靠制动臂3自身的重力以及所设定的制动夹角α的起始值，利用机械自锁原理，不论卷筒下方连接的重物有多重，卷筒总能保持静止。
[0061]本发明的制动器不需要诸如油压式或气压式等专门的压力发生装置即可实现制动，而且电磁感应速度快，解除制动时间短；制动速速也较快，起到快速安全制动的作用。
[0062]本发明的制动器不局限于对电动葫芦、卷扬机或水利闸门启闭机的卷筒进行制动，可以对其他需要制动装置的圆盘进行制动。
[0063](实施例2)
见图4和图5，本实施例自锁盘式制动器其余与实施例1相同，不同之处在于:
制动臂3包括主体、制动端、摩擦片32和安装部。制动臂3的制动端的端面为圆弧形，摩擦片32紧密贴合并完全覆盖在制动端的端面上。制动臂3的制动端的端面为端面圆弧的圆心P位于制动臂3的转动中心O的远离制动盘5的一侧上方。
[0064]第一制动臂3a与第一安装座12a转动连接，第二制动臂3b与第二安装座12b转动连接。
[0065]叉形连杆47的两个分叉47-2的端部上表面分别固定设置一撞块49。使用时，制动臂3处于释放位置时，撞块49与制动臂3的制动端的下表面接触；制动臂3处于制动位置时，撞块49与制动臂3的制动端的下表面的距离大于10mm。
[0066]φ恸臂3处于制动位置时，制动器未通电，第一制动臂3a的摩擦片32与卷筒制动盘5