的一侧端面(图1中为左端面)接触，将摩擦片32的圆弧面与制动盘5的端面51的接触点称作T点，将T点与制动臂3的转动中心O的连线称作线S ；T点与制动臂3的转动中心O的距离短于摩擦片32上的T点上方的任何位置与制动臂3的转动中心O的距离，此时卷筒制动盘5的中心轴线L与线S的夹角α作为制动夹角。制动夹角的起始值为3°?45°，优选5°?45°，本实施例中为15°。所述制动夹角的起始值是指制动夹角α的制动起始角。所述的制动起始角是指式制动器的顶升机构4的电磁铁43在失电后，制动臂3的摩擦片32与制动盘5开始接触时制动夹角α的数值。卷筒制动盘5的两个端面51分别与第一制动臂3a的摩擦片32和第二制动臂3b的摩擦片32接触时，卷筒制动盘5被第一制动臂3a和第二制动臂3b抱死，不能够再下放重物。
[0067]当顶升机构4通电，向第一制动臂3a施加向上的推力时，第一制动臂3a向上旋转，与卷筒制动盘5的端面脱离；与此同时，第二制动臂3b也向上旋转，与卷筒制动盘5的端面脱离，从而卷筒接触制动。
[0068](实施例3)
见图6和图7，本实施例自锁盘式制动器其余与实施例1相同，不同之处在于:
顶升机构4包括安装套42、电磁铁43、弹簧44、衔铁45、拉杆46和连接架7。
[0069]所述连接架7为上端敞口的长方形，包括第一连接板71、第二连接板72和底板73。连接架7的第一连接板71与第一制动臂3a的摩擦片座31固定连接，连接架7的第二连接板72与第二制动臂3b的摩擦片座31固定连接，制动臂3处于释放位置时，底板73与拉杆46接触。
[0070]顶升机构4的电磁铁43、弹簧44和衔铁45设置在安装套42内，衔铁45位于电磁铁43和弹簧44的下方。电磁铁43包括电磁线圈和铁芯，电磁线圈缠绕在铁芯外周，铁芯由其上端固定设置在安装套42的顶部。弹簧44的上端固定在安装套42的顶部，弹簧44的下端与其下方的衔铁45的上表面固定连接，从而弹簧44向衔铁45施加向下的弹力。拉杆46的下端面与衔铁45的上表面固定连接，拉杆46的上端从安装套42的上方伸出。拉杆46在通电的情况下向连接架7施加向上的推力。
[0071]对电动葫芦、卷扬机或水利闸门启闭机的电机通电使得卷筒正常提升重物或下放重物时，顶升机构4的电磁线圈中也同时通入电流，衔铁45在向上的磁力作用下克服弹簧44的向下弹力向上运动，与衔铁45相连的拉杆46也向上运动，拉杆46向连接架施加向上的推力从而对制动臂3的摩擦片座31施加向上的推力；此时第一制动臂3a向上旋转的同时带动第一连杆2a围绕连接杆14上的销轴向上旋转，从而第一制动臂3a的制动端摩擦片32与卷筒的制动盘的左端面脱离。与此同时，第二制动臂3b的制动端摩擦片32与卷筒的制动盘5的右端面脱离，卷筒可自由运动。
[0072]当电动葫芦、卷扬机或水利闸门启闭机的电机断电时，顶升机构4的电磁线圈中不再通入电流，衔铁45在弹簧44的向下弹力作用下向下运动，与衔铁45相连的拉杆46也向下运动，连接架7不再对制动臂3的摩擦片座31施加向上的推力；此时第一制动臂3a在自身的重力作用下向下运动，带动第一连杆2a围绕连接杆14上的销轴向下旋转，第一制动臂3a的制动端摩擦片32与卷筒的制动盘5的左端面贴合；与此同时，第二制动臂3b的制动端摩擦片32与卷筒的制动盘5的右端面贴合，卷筒被抱死而实现制动。
【主权项】
1.一种自锁盘式制动器，其特征在于:包括制动力承受支座(1)、制动臂(3)和顶升机构⑷； 制动力承受支座(I)包括底座板(11)和安装座(12)，安装座(12)包括第一安装座(12a)和第二安装座(12b)，分别设置在底座板(11)的两侧；制动臂(3)包括第一制动臂(3a)和第二制动臂(3b);第一制动臂(3a)与第一安装座(12a)转动连接，第二制动臂(3b)与第二安装座(12b)转动连接； 第一安装座(12a)和第二安装座(12b)之间设有放置制动盘(5)的空间； 制动臂(3)包括主体、制动端、摩擦片(32)和安装部，制动臂(3)的制动端的端面为圆弧形，端面圆弧的圆心P位于制动臂(3)的转动中心O的远离制动盘(5)的一侧上方；制动端设有摩擦片座，摩擦片(32)设置在摩擦片座内且紧密贴合并完全覆盖在制动端的端面上; 顶升机构(4)固定设置在底座板(11)上，制动臂(3)处于释放位置时，顶升机构(4)的施力部位与制动臂(3)的制动端的下表面接触； 制动臂(3)处于制动位置时，第一安装座(12a)和第一制动臂(3a)与第二安装座(12b)和第二制动臂(3b)以待制动圆板为对称面对称设置；将摩擦片(32)的圆弧面与制动盘(5)的端面(51)的接触点称作T点，将T点与制动臂(3)的转动中心O的连线称作线S ；T点与制动臂(3)的转动中心O的距离短于摩擦片(32)上的T点上方的任何位置与制动臂(3)的转动中心O的距离，制动盘(5)的中心轴线L与线S的制动夹角α的起始值为3°?45°。
2.根据权利要求1所述的自锁盘式制动器，其特征在于:所述顶升机构(4)包括转动支架(41)、安装套(42)、电磁铁(43)、弹簧(44)、衔铁(45)、拉杆(46)、叉形连杆(47)和撞块(49);撞块(49)为施力部位； 转动支架(41)和安装套(42)固定在制动力承受支座(I)的底座板(11)上，转动支架(41)靠近制动力承受支座(I);转动支架(41)铅垂设置在底座板(11)上，转动支架(41)的上端设置销轴孔； 电磁铁(43)、弹簧(44)和衔铁(45)设置在安装套(42)内，电磁铁(43)和弹簧(44)位于衔铁(45)的下方，电磁铁(43)缠绕在铁芯外周，铁芯由其下端固定设置在安装套(42)的底部；弹簧(44)的下端固定在安装套(42)的底部，弹簧(44)的上端与其上方的衔铁(45)的下表面固定连接，拉杆(46)的下端面与衔铁(45)的上表面固定连接，拉杆(46)的上端从安装套(42)的上方伸出； 所述叉形连杆(47 )由直杆(47-1)和两个分叉(47-2 )组成，直杆(47_1)上设有两个销轴孔；两个分叉(47-2)的端部上表面分别固定设置一撞块(49);制动臂(3)处于释放位置时，撞块(49)与制动臂(3)下部接触； 叉形连杆(47 )可转动连接在转动支架41上，且叉形连杆(47 )的直杆(47-1)端部还与拉杆(46)相连接。
3.根据权利要求1所述的自锁盘式制动器，其特征在于:制动臂(3)处于制动位置时，摩擦片(32)与待制动圆盘的端面(51)接触，待制动圆盘的中心轴线L与线S的制动夹角α的起始值为5°?45°。
【专利摘要】本发明公开了一种自锁盘式制动器，包括制动力承受支座、制动臂和顶升机构，制动臂包括主体、制动端、摩擦片和安装部，制动臂的制动端的端面为圆弧形，端面圆弧的圆心P位于制动臂的转动中心O的远离制动盘的一侧上方；制动端设有摩擦片座，摩擦片设置在摩擦片座内且紧密贴合并完全覆盖在制动端的端面上。本发明的自锁盘式制动器是对圆盘的两个端面例如卷筒的卷绕部一端的制动盘的两个端面进行制动从而达到使卷筒制动、停止重物运动的目的。本发明的制动器结构简单、占地面积小但制动响应快、制动性能强，安全可靠。
【IPC分类】B66D5-30, B66D5-14
【公开号】CN104555793
【申请号】CN201410790896
【发明人】钟晓东, 钟鲁江
【申请人】江苏武东机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年2月2日