一种混料斗下料报警装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种报警装置，尤其涉及一种混料斗下料报警装置。
【背景技术】
[0002]目前，婴幼儿食品工厂普遍将不同生产部门按照生产工序分别布置在同一栋建筑内的不同楼层，其中原料在混料后会随着混料斗被移动到同一楼层的下料房间，然后原料沿着下料管落入到下一楼层的设备内，进行下一步处理，通过利用重力作用使原料自由下落，而无需使用仪器，减少了耗能。
[0003]但是这种做法却存在着弊端:楼层之间交流不方便，一旦发生混料斗下料完成需要更换混料斗，或者下料管堵塞需要移开混料斗的情况时，楼下的工作人员需要跑去通知混料斗楼层的工作人员，这样一来一回耗时长，降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0004]( I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有混料斗下料完成需要更换混料斗，或者下料管堵塞需要移开混料斗的情况时，工人需要上下楼层之间来回跑、工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动判断混料斗已下料完成、上下楼层之间报警及时、工作效率高的混料斗下料报警装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种混料斗下料报警装置，包括有控制系统、控制面板、下料管、下料阀、称重传感器、连接管、滑轮、出料管、出料阀、支架、混料斗和警示灯；
[0008]所述混料斗上设有支架，所述支架的底部设有滑轮，所述混料斗的底部设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述出料管通过连接管与下料管连接，所述下料管上设有下料阀，所述混料斗设置在称重传感器上，所述称重传感器设在楼层地板上，所述混料斗的上方设有警示灯，所述警示灯包括有红灯、黄灯和绿灯；
[0009]所述控制面板、称重传感器和警示灯均与控制系统连接。
[0010]优选地，所述下料阀为电磁阀。
[0011]优选地，所述控制系统为PLC控制系统。
[0012]工作原理:工作人员将混料斗移动至下料管上方，此时混料斗在称重传感器上，工作人员将出料管通过连接管与下料管连接好，启动控制系统，打开出料阀。
[0013]控制系统启动后发送工作信号给绿灯、下料阀、称重传感器和控制面板；绿灯亮，表示系统正常工作；称重传感器和控制面板进入工作状态；下料阀打开，混料斗中的原料沿着下料管落下。
[0014]在下料过程中，称重传感器时刻将混料斗的实时重量反馈给控制系统，控制系统将实时重量显示在控制面板上，并将实时重量与空斗重量值对比。当控制系统检测到实时重量等于或小于空斗重量值时，即混料斗已经下料完成，此时控制系统发送信号给绿灯、黄灯和下料阀；绿灯灭，黄灯亮，及时通知工作人员混料斗已经下料完成，需要更换混料斗；下料阀关闭。
[0015]当工作人员发现原料还没被用完却出现无法正常下料等异常情况时，工作人员按下控制面板上的异常按钮，控制系统检测到异常按钮被按下后发送信号给绿灯、红灯和下料阀；绿灯灭，红灯亮，及时通知工作人员有异常情况需要处理；下料阀关闭。
[0016](3)有益效果
[0017]本实用新型通过称重传感器时刻监测混料斗的重量，自动判断混料斗是否已经下料完成，提高了生产的效率；工人不需要上下楼层之间来回跑，使得下料过程中，楼层之间的报警及时，工作效率高。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]附图中的标记为:1-控制系统，2-控制面板，11-下料管，12-下料阀，13-楼层地板，14-称重传感器，15-连接管，21-滑轮，22-出料管，23-出料阀，24-支架，25-混料斗，31-警示灯，32-红灯，33-黄灯，34-绿灯。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]一种混料斗下料报警装置，如图1所示，包括有控制系统1、控制面板2、下料管11、下料阀12、称重传感器14、连接管15、滑轮21、出料管22、出料阀23、支架24、混料斗25和警示灯31 ;
[0023]混料斗25上设有支架24，支架24的底部设有滑轮21，混料斗25的底部设有出料管22，出料管22上设有出料阀23，出料管22通过连接管15与下料管11连接，所下料管11上设有下料阀12，混料斗25设置在称重传感器14上，称重传感器14设在楼层地板13上，混料斗25的上方设有警示灯31，警示灯31包括有红灯32、黄灯33和绿灯34 ；
[0024]控制面板2、称重传感器14和警示灯31均与控制系统I连接，出料阀23为手动阀门，下料阀12为电磁阀，控制系统I为PLC控制系统。
[0025]实施例2
[0026]一种混料斗下料报警装置，如图1所示，包括有控制系统1、控制面板2、下料管11、下料阀12、称重传感器14、连接管15、滑轮21、出料管22、出料阀23、支架24、混料斗25和警示灯31 ;
[0027]混料斗25上设有支架24，支架24的底部设有滑轮21，混料斗25的底部设有出料管22，出料管22上设有出料阀23，出料管22通过连接管15与下料管11连接，所下料管11上设有下料阀12，混料斗25设置在称重传感器14上，称重传感器14设在楼层地板13上，混料斗25的上方设有警示灯31，警示灯31包括有红灯32、黄灯33和绿灯34 ；
[0028]控制面板2、称重传感器14和警示灯31均与控制系统I连接，出料阀23为手动阀门，下料阀12为电磁阀，控制系统I为PLC控制系统。
[0029]工作人员将混料斗25移动至下料管11上方，此时混料斗25在称重传感器14上，工作人员将出料管22通过连接管15与下料管11连接好，启动控制系统I，打开出料阀23。
[0030]控制系统I启动后发送工作信号给绿灯34、下料阀12、称重传感器14和控制面板2，由于控制面板2、称重传感器14和警示灯31通过电线与控制系统I连接，因此能有效抵抗环境的干扰，增强信号的稳定性；绿灯34亮，表示系统正常工作；称重传感器14和控制面板2进入工作状态；下料阀12打开，混料斗25中的原料沿着下料管11落下。
[0031]在下料过程中，称重传感器14时刻将混料斗25的实时重量反馈给控制系统1，控制系统I将实时重量显示在控制面板2上，并将实时重量与空斗重量值对比。当控制系统I检测到实时重量等于或小于空斗重量值时，即混料斗25已经下料完成，此时控制系统I发送信号给绿灯34、黄灯33和下料阀12 ;绿灯34灭，黄灯33亮，及时通知工作人员混料斗25已经下料完成，需要更换混料斗25 ;下料阀12关闭。
[0032]当工作人员发现原料还没被用完却出现无法正常下料等异常情况时，工作人员按下控制面板2上的异常按钮，控制系统I检测到异常按钮被按下后发送信号给绿灯34、红灯32和下料阀12 ;绿灯灭34，红灯亮32，及时通知工作人员有异常情况需要处理；下料阀12关闭。
[0033]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种混料斗下料报警装置，其特征在于，包括有控制系统(1)、控制面板(2)、下料管(11)、下料阀(12)、称重传感器(14)、连接管(15)、滑轮(21)、出料管(22)、出料阀(23)、支架(24 )、混料斗(25 )和警示灯(31); 所述混料斗(25)上设有支架(24)，所述支架(24)的底部设有滑轮(21)，所述混料斗(25)的底部设有出料管(22)，所述出料管(22)上设有出料阀(23)，所述出料管(22)通过连接管(15)与下料管(11)连接，所述下料管(11)上设有下料阀(12)，所述混料斗(25)设置在称重传感器(14)上，所述称重传感器(14)设在楼层地板(13)上，所述混料斗(25)的上方设有警示灯(31); 所述控制面板(2)、称重传感器(14)和警示灯(31)均与控制系统(I)连接。
2.根据权利要求1所述的一种混料斗下料报警装置，其特征在于，所述下料阀(12)为电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种混料斗下料报警装置，其特征在于，所述警示灯(31)包括有红灯(32)、黄灯(33)和绿灯(34)。
4.根据权利要求1所述的一种混料斗下料报警装置，其特征在于，所述控制系统(I)为PLC控制系统。
【专利摘要】本实用新型涉及一种报警装置，尤其涉及一种混料斗下料报警装置。本实用新型为了克服现有混料斗下料完成需要更换混料斗，或者下料管堵塞需要移开混料斗的情况时，工人需要上下楼层之间来回跑、工作效率低的缺点，本实用新型提供了这样一种混料斗下料报警装置，有控制系统、控制面板、下料管、下料阀、称重传感器、连接管、滑轮、出料管、出料阀、支架、混料斗和警示灯。有益效果：本实用新型通过称重传感器时刻监测混料斗的重量，自动判断混料斗是否已经下料完成，提高了生产的效率；工人不需要上下楼层之间来回跑，使得下料过程中，楼层之间的报警及时，工作效率高。
【IPC分类】B65D90-48, B65G65-00, B65G69-00
【公开号】CN204490069
【申请号】CN201520129739
【发明人】钟利敏, 赵海彬, 谢伟忠, 张丽萍, 翁行忠
【申请人】赣州市全标生物科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月7日