管材自动卸料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材生产线的辅助装置，具体涉及一种管材自动卸料装置。
【背景技术】
[0002]管材从毛坯到能够使用需要经过多种机械加工，随着机械化生产能力的不断提高，全自动的生产线已经被广泛应用于机械加工领域，管材在冷乳、镀膜等生产线上加工完成后通常由辊轮将工件输送出生产线，此时需要人工将工件取出搬运到固定位置存放，管材的长度不一、重量不等，通过人工将其从生产线上取出不仅耗费人力而且效率低下，一旦无人值守在设备旁还容易造成出料的堵塞，影响产品的加工质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服现有缺陷，提供一种管材自动卸料装置，自动检测管材位置，将出料的管材自动卸料储存，提高生产效率.
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]管材自动卸料装置，其特征在于:包括输送架和存储架，所述输送架由支架以及间隔排布在支架上的输送辊构成，所述输送辊相互串联由固定在支架一侧的电机驱动旋转，所述存储架包括一排间隔排列的竖杆，每个竖杆的同一侧固定连接有一根斜向上设置的斜杆，所述斜杆的上端连接在所述输送架一侧的支架上，相邻输送辊之间竖直设置有气缸，气缸的活塞杆顶端设有向所述存储架倾斜的托板，所述输送架进料端的上方设有光电传感器，所述光电传感器与所述气缸电连接。
[0006]本实用新型进一步的改进方案是，所述托板的长度等于所述输送辊的长度，所述托板的倾斜角度为10° -30°。
[0007]本实用新型进一步的改进方案是，所述气缸的活塞杆伸出时所述托板高出所述输送辊，所述气缸的活塞杆收缩时所述托板低于所述输送辊。
[0008]本实用新型进一步的改进方案是，所述斜杆和竖杆的表面套设有一层橡胶垫。
[0009]本实用新型和现有技术相比具有以下优点:
[0010]本实用新型能够自动卸料，使用时放置在生产线出料端，光电传感器感应到工件完全进入输送架后，气缸上顶托盘将管材托起，由于托盘是倾斜设置的，工件便会滚落到一侧的存储架上，从而自动完成卸料和存储，无需人工干预，大大提高生产效率；存储架上设橡胶垫，防止工件与架子发生碰撞造成损伤，保证产品的质量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型正视结构示意图。
[0012]图2为本实用新型俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2所示的管材自动卸料装置，包括输送架I和存储架5，所述输送架I由支架2以及间隔排布在支架2上的输送辊3构成，所述输送辊3相互串联由固定在支架2 —侧的电机4驱动旋转，所述存储架5包括一排间隔排列的竖杆6，每个竖杆6的同一侧固定连接有一根斜向上设置的斜杆7，所述斜杆7的上端连接在所述输送架I 一侧的支架2上，相邻输送辊3之间竖直设置有气缸8，气缸8的活塞杆顶端设有向所述存储架5倾斜的托板9，所述输送架I进料端的上方设有光电传感器10，所述光电传感器10与所述气缸8电连接。
[0014]本实施例中，托板9的长度等于所述输送辊3的长度，所述托板9的倾斜角度为10° -30°。气缸8的活塞杆伸出时所述托板9高出所述输送辊3，所述气缸8的活塞杆收缩时所述托板9低于所述输送辊3。斜杆7和竖杆6的表面套设有一层橡胶垫101。
【主权项】
1.管材自动卸料装置，其特征在于:包括输送架(I)和存储架(5)，所述输送架(I)由支架(2)以及间隔排布在支架(2)上的输送辊(3)构成，所述输送辊(3)相互串联由固定在支架(2)—侧的电机(4)驱动旋转，所述存储架(5)包括一排间隔排列的竖杆(6)，每个竖杆(6)的同一侧固定连接有一根斜向上设置的斜杆(7)，所述斜杆(7)的上端连接在所述输送架(I) 一侧的支架(2 )上，相邻输送辊(3 )之间竖直设置有气缸(8 )，气缸(8 )的活塞杆顶端设有向所述存储架(5 )倾斜的托板(9 )，所述输送架(I)进料端的上方设有光电传感器(10),所述光电传感器(10)与所述气缸(8)电连接。2.如权利要求1所述的管材自动卸料装置，其特征在于:所述托板(9)的长度等于所述输送辊(3)的长度，所述托板(9)的倾斜角度为10° -30°。3.如权利要求2所述的管材自动卸料装置，其特征在于:所述气缸(8)的活塞杆伸出时所述托板(9)高出所述输送辊(3)，所述气缸(8)的活塞杆收缩时所述托板(9)低于所述输送辊(3)。4.如权利要求1所述的管材自动卸料装置，其特征在于:所述斜杆(7)和竖杆(6)的表面套设有一层橡胶垫(101)。
【专利摘要】本实用新型公开了管材自动卸料装置，其特征在于：包括输送架和存储架，所述输送架由支架以及间隔排布在支架上的输送辊构成，所述输送辊相互串联由固定在支架一侧的电机驱动旋转，所述存储架包括一排间隔排列的竖杆，每个竖杆的同一侧固定连接有一根斜向上设置的斜杆，所述斜杆的上端连接在所述输送架一侧的支架上，相邻输送辊之间竖直设置有气缸，气缸的活塞杆顶端设有向所述存储架倾斜的托板，所述输送架进料端的上方设有光电传感器，所述光电传感器与所述气缸电连接。无需人工干预，大大提高生产效率；存储架上设橡胶垫，防止工件与架子发生碰撞造成损伤，保证产品的质量。
【IPC分类】B65D61/00, B65G47/82
【公开号】CN204823197
【申请号】CN201520436368
【发明人】卢君卿
【申请人】江苏甬重钢管有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月24日