透明无包气pvc压延膜的生产工艺的制作方法

文档序号:4465354阅读:303来源:国知局
专利名称:透明无包气pvc压延膜的生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及塑料薄膜的制作方法,尤其涉及透明无包气PVC压延膜的生产工艺。
背景技术
透明PVC压延膜一般用来做商标贴、文具、包装材料、相片保护膜等。传统的生产工艺是压延膜从压延机出来后经引取轮冷却定型,再经冷却过渡,然后进入切边和卷取环节。在卷取产品时,不应使空气进入,否则膜与膜之间会产生包气,产品打开后形成空气印, 非常难看,影响产品的外观和品质,甚至会影响印刷,往往造成客户不满意而退货。为了使卷取的压延膜无包气,传统采取的方法有两种,一种是加压卷取,另一种是撒粉卷取。加压卷取随着卷径的增大,压延膜表面的收缩率和张力持续变化,影响产品的品质;撒粉卷取既增加了工序和成本,又会造成灰尘弥漫,污染空气;另外,引取轮会产生油斑,需要在引取轮上布置擦布用以擦去油份,并且需要定期更换擦布,非常麻烦

发明内容
本发明的目的在于提供一种既不需要加压卷取,又不需要撒粉卷取的无包气PVC 压延膜生产工艺。本发明的透明无包气PVC压延膜的生产工艺,压延膜从压延机出来后经镜面电镀轮碾压,然后经成型轮快速冷却,再进入引取轮进一步冷却成型,又经冷却过渡,之后进入切边和卷取环节;所述成型轮经过喷砂处理。所述成型轮喷砂的粗糙度为Ra2. 5-4. 0。所述成型轮之间垂直排列或呈0-45度角排列。所述成型轮有两只,所述两只成型轮垂直排列。所述成型轮的温度是30-80°C。所述引取轮的直径为160_200mm。所述压延机为四辊压延机,其引取轮的数量是7支。所述压延机为五辊压延机,其引取轮的数量是6支。本发明,PVC压延膜从压延机出来后经过了喷砂的成型轮,压延膜表面不再是非常光滑的镜面,而是具有极其细微的凹凸结构,在卷取产品时,气体会通过凹凸结构逸出,不会产生包气现象,避免了加压卷取对压延膜表面张力的影响,大大提高了产品的品质。成型轮粗糙度的控制在Ra2. 5-4. 0间,使产品透光看无花纹,对产品的外观没有影响。喷砂的成型轮在高速运转时把油分甩出,油渍不至于附着在轮子表面,免去了擦布去油的环节;同时由于油渍被甩出,可以加大产品卷取的速度,大大提高生产效率。


附图为本发明工艺过程简图。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。本发明工艺的前序部分与现有技术大体相同,即包括PVC粉在内的所有物料经高速混合机混合均勻,之后进入密炼机进行密炼,再进入开炼机塑化,然后进入过滤机进一步塑化和过滤杂质,输送至压延机进行最终塑化和初步成型。如附图所示,压延膜从压延机的压轮出来后,经过镜面电镀轮辗压,确保产品的表面为镜面,以增加产品的光度,电镀轮辗压后压延膜进入2支垂直设置的成型轮,成型轮是喷砂的,其温度在30-80°C之间,成型轮之间可以呈0-45度角排列。成型轮高速运转时轮上的油渍被甩出,油渍不再附着在轮子表面,为了保证油分甩出,必须喷上足够粗的砂,但是砂太粗,又会使压延膜表面留下明显的花纹,影响产品品质,所以要求喷砂的粗糙度在Ra2. 5-4. 0之间。压延膜经过喷砂的成型轮后,其表面具有极其细微的凹凸结构,在卷取产品时,气体会通过凹凸结构逸出,不会产生包气现象。产品卷取方式可以采用中心卷取,也可以采用表面卷取。由于油渍已经被处理掉,引取轮上不必布置擦布,所以引取轮的直径可以由现有技术中的250mm减小至160_200mm,压延膜的平整度得到提高。当压延机为四辊压延机时,其引取轮的数量是7支。当压延机为五辊压延机时,其引取轮的数量是6支。
权利要求
1.透明无包气PVC压延膜的生产工艺,其特征在于压延膜从压延机出来后经镜面电镀轮碾压,然后经成型轮快速冷却,再进入引取轮进一步冷却成型,又经冷却过渡,之后进入切边和卷取环节;所述成型轮经过喷砂处理。
2.如权利要求1所述的透明无包气PVC压延膜的生产工艺,其特征在于所述成型轮其喷砂的粗糙度为Ra2. 5-4. O。
3.如权利要求1所述的透明无包气PVC压延膜的生产工艺,其特征在于所述成型轮之间垂直排列或呈0-45度角排列。
4.如权利要求3所述的透明无包气PVC压延膜的生产工艺,其特征在于所述成型轮有两只,所述两只成型轮垂直排列。
5.如权利要求1或4所述的透明无包气PVC压延膜的生产工艺,其特征在于所述成型轮的温度是30-80°C。
6.如权利要求1所述的透明无包气PVC压延膜的生产工艺,其特征在于所述引取轮的直径为160-200mm。
7.如权利要求1所述的透明无包气PVC压延膜的生产工艺,其特征在于所述压延机为四辊压延机,其引取轮的数量是7支。
8.如权利要求1所述的透明无包气PVC压延膜的生产工艺,其特征在于所述压延机为五辊压延机,其引取轮的数量是6支。
全文摘要
本发明公开了一种透明无包气的PVC压延膜的生产工艺,压延膜从压延机出来后经镜面电镀轮碾压,然后经喷砂的成型轮快速冷却,再进入引取轮进一步冷却成型,又经冷却过渡,之后进入切边和卷取环节;所述成型轮经喷砂处理,成型轮的粗糙度为Ra2.5-4.0,成型轮之间垂直排列或呈0-45度角排列,其温度是30-80℃。引取轮的直径为160-200mm。压延膜经过了喷砂的成型轮后,其表面具有细微的凹凸结构,在卷取产品时,气体会通过凹凸结构逸出,不会产生包气,提高了产品的品质。同时由于油渍被成型轮甩出,可以加大产品卷取的速度,提高生产效率。
文档编号B29L7/00GK102205638SQ20111006652
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日
发明者杨荣华, 林耐青 申请人:乌海市盛远塑胶有限责任公司
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