专利名称：一种吹塑成型水冷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吹塑成型设备，尤其适用于塑料制品的快速吹塑成型工艺，属于塑料加工技术领域。
背景技术：
吹塑成型(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合模具内处于高弹态的塑料型坯吹胀并贴合于模具，取得型腔赋予的形状和尺寸，然后冷却定型得到中空的塑料制品的方法，是最常用的塑料加工工艺之一，其产品不仅覆盖了生活用品、儿童玩具、家电零部件及办公用品领域，而且在汽车产品零部件中也占据了一定份额，如汽车保险杠、燃油箱及运动型轿车的扰流板等附件。因吹塑用的模具只有阴模(凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型具有复杂起伏曲线形状的制品，所以，近年来吹塑成型加工受到广泛重视。但目前吹塑成型工艺大多采用依靠空气冷却定型方式，存在着加工周期长， 生产效率低的弊病，成为制约企业产能提高的瓶颈。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对目前吹塑成型冷却定型方式存在的弊病，提供一种通过快速冷却工艺来减短加工周期，提高生产效率的吹塑成型水冷装置。本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的一种吹塑成型水冷装置，构成中包括吹针、储水罐、加压气缸、管路和控制机构，所述吹针包括吹针A和吹针B，它们布置在成型模具对应的吹气部位，所述储水罐为密闭容器，在其顶端设有冷却水出入口和加压口，所述加压气缸包括气缸A、气缸B和气缸C，其中气缸B与吹针B进气端连接，气缸A与储水罐并联后连接在吹针A进气水口一端，气缸C与储水罐上设置的加压口连接。上述吹塑成型水冷装置，所述管路包括气路和冷却水管路两部分，所述气路连接在吹针和对应的加压气缸、加压气缸和压缩气源之间，所述冷却水管路连接在储水罐与冷却水源、储水罐与对应吹针之间。上述吹塑成型水冷装置，所述控制机构包括电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、单向阀A和单向阀B，所述电磁阀A、电磁阀B和电磁阀C连接在对应的气路中,所述单向阀A和单向阀B连接在冷却水管路中。本实用新型对目前吹塑成型冷却定型方式进行了改进，采用在吹针A进气端并联注水装置，当吹气工序完成后，将冷却水通过吹针A向产品腔内注入，冷却水被迅速汽化，将模具型腔内热量吸收后，再通过吹针B排到模具型腔外，贴合在模具型腔壁上的工件被快速冷却定型，使单批工件加工时间由原来的250s减少为110s，达到了缩短产品加工周期，提高劳动生产率的目的。
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以下结合附图对本实用新型作进一步说明。图I是本实用新型结构示意图。图中各标号为I、成型模具，2、吹针A, 3、气路,4、气缸A, 5、电磁阀A, 6、压缩气源，
7、单向阀A，8、冷却水管路，9、冷却水源，10、单向阀B，11、储水罐，12、气缸C，13、电磁阀C，
14、电磁阀B, 15、气缸B, 16、吹针B。
具体实施方式
参看图1，本实用新型构成中包括吹针、储水罐、加压气缸、管路和控制机构，所述吹针包括吹针A2和吹针B16，它们布置在成型模具I对应的吹气部位，所述储水罐11为密闭容器，其顶端设有冷却水出入口和加压口，所述加压气缸包括气缸A4、气缸B15和气缸 C12，其中气缸B15与吹针B16进气端连接，气缸A4与储水罐11并联后连接在吹针A2进气水口一端，气缸C12与储水罐上设置的加压口连接。参看图1，本实用新型构成中的管路包括气路3和冷却水管路8两部分，所述气路3连接在吹针和对应的加压气缸、加压气缸和压缩气源6之间，所述冷却水管路8连接在储水罐11与冷却水源9、储水罐11与对应吹针之间。参看图1，本实用新型构成中的控制机构包括电磁阀A5、电磁阀B14、电磁阀C13、单向阀A7和单向阀B10，所述电磁阀A5、电磁阀B14和电磁阀Cl3连接在对应的气路3中，所述单向阀A7和单向阀BlO连接在冷却水管路8中。参看图1，本实用新型的工作原理是一般在吹气工序完成后吹塑成型工件温度高达220摄氏度左右，模具温度在60摄氏度左右，要在最短的时间内将产品温度降下来，单靠空气冷却显然效果不够好，本实用新型在设备上增加水冷装置，利用冷却水汽化吸收工件热量的方法达到提高冷却速度的目的。本实用新型工作过程如下一、合模(时间为15s);二、成型吹气(时间为20s )，这时电磁阀A5、电磁阀B14打开，电磁阀C13关闭，单向阀A7关闭，单向阀BlO打开，吹针A2、吹针B16分别在气缸A4和气缸B15加压作用下同时进气，产品成型，气缸M和气缸B15均以压缩气源6提供的压缩空气为动力，汽缸C12不工作，冷却水通过冷却水管路8、单向阀BlO由冷却水源9处进入储水罐11，在储水罐11顶部设置有排气阀，此时该排气阀打开；三、吹针A2进水，吹针B16关闭(时间为20 s )，这时电磁阀A5、电磁阀B14关闭，电磁阀C13打开，单向阀A7打开，单向阀BlO关闭，汽缸C12通过储水罐顶端加压口给冷却水加压，此时储水罐顶部设置的排气阀关闭，冷却水通过单向阀A7、吹针A2被送入产品腔内，这时产品腔内温度在220°C左右，水迅速汽化带走大量的热能；四、吹针A2进气，吹针B16出气(时间为30s)，这时电磁阀A5、电磁阀B14打开，电磁阀C13关闭，单向阀A7关闭，单向阀BlO打开，冷空气从吹针A2进入产品腔内，迫使产品腔内的高温水蒸汽由吹针B16排出，达到冷却的目的，此时储水罐顶部设置的排气阀处于打开状态，冷却水通过单向阀BlO进入储水罐11，为下一工作循环做准备；五、吹针A2、吹针B16同时进气(时间为20s)，防止产品因冷却不足而产生变形；六、开模(时间为10s)。至此，一个工作循环完成。
权利要求1.一种吹塑成型水冷装置，其特征是，构成中包括吹针、储水罐、加压气缸、管路和控制机构，所述吹针包括吹针A (2)和吹针B (16)，它们布置在成型模具(I)对应的吹气部位，所述储水罐(11)为密闭容器，其顶端设有冷却水出入口和加压口，所述加压气缸包括气缸A (4)、气缸B (15)和气缸C (12)，其中气缸B (15)与吹针B (16)进气端连接，气缸A (4)与储水罐(11)并联后连接在吹针A (2)进气水口一端，气缸C (12)与储水罐上设置的加压口连接。
2.根据权利要求I所述的吹塑成型水冷装置，其特征是，所述管路包括气路(3)和冷却水管路(8)两部分，所述气路(3)连接在吹针和对应的加压气缸、加压气缸和压缩气源(6)之间，所述冷却水管路(8)连接在储水罐(11)与冷却水源(9)、储水罐(11)与对应吹针之间。
3.根据权利要求I或2所述的吹塑成型水冷装置，其特征是，所述控制机构包括电磁阀A (5)、电磁阀B (14)、电磁阀C (13)、单向阀A (7)和单向阀B (10)，所述电磁阀A (5)、电磁阀B (14)和电磁阀C (13)连接在对应的气路(3)中，所述单向阀A (7)和单向阀B(10)连接在冷却水管路(8)中。
专利摘要一种吹塑成型水冷装置，用于解决提供生产效率问题，它包括吹针、储水罐、加压气缸、管路、控制机构，吹针包括吹针A和吹针B,它们布置在成型模具对应的吹气部位，储水罐为密闭容器，在其顶端设有冷却水出入口和加压口，加压气缸包括气缸A、气缸B和气缸C，气缸B与吹针B进气端连接，气缸A与储水罐并联后连接在吹针A进气水口一端，气缸C与储水罐上设置的加压口连接。本实用新型在吹针A进气端并联注水装置，在吹气工序完成后，将冷却水通过吹针A向产品腔内注入，冷却水被迅速汽化，将模具型腔内热量吸收后，再通过吹针B排到模具型腔外，贴合在模具型腔壁上的工件被快速冷却定型，达到了缩短产品加工周期，提高劳动生产率的目的。
文档编号B29C49/64GK202507526SQ201120419640
公开日2012年10月31日 申请日期2011年10月29日 优先权日2011年10月29日
发明者孟令娜, 张曲静, 王彦芬, 王振宏, 赵晗 申请人:长城汽车股份有限公司