一种模具斜销结构的制作方法

文档序号:4417142阅读:191来源:国知局
专利名称:一种模具斜销结构的制作方法
技术领域
本发明涉及模具领域,具体为一种模具斜销结构。
背景技术
斜销为模具中的一种附件,通常设置在定模内,用于辅助成型产品的侧成型面,其包括斜销杆,斜销杆的顶端会根据设计设置一些镶件,但现有技术的镶件通常采用一体连接或用螺栓固定的方式。当镶件需要更换时,其更换过程相对麻烦。

发明内容
本发明的技术目的是克服现有技术的缺陷,提供一种容易安装、容易拆卸镶件的斜销结构。 本发明的技术方案
一种模具斜销结构,其特征在于,包括斜销杆和镶块,所述斜销杆设置在动模内,所述镶块设置在斜销杆的底部,镶块顶部设有一“T”型或“L”型的凹槽,所述斜销杆的底端设有与所述凹槽相契合的“T”型或“L”型卡勾,斜销杆通过所述卡勾与所述镶块连接。安装和更换镶件时,将所述卡勾卡入或拔出镶件凹槽即可。
所述镶块底面设有部分的产品型腔,用作辅助成型产品的上成型面,所述镶块在其凹槽与产品型腔之间的块体内设有空心部位或者设有若干孔槽,以减轻镶块的重量。所述斜销杆的卡勾通过螺栓固定在其杆身底部的螺栓孔内。所述镶块包括上部的限位部和下部的成型部,所述凹槽开设在所述限位部内,所述部分的产品型腔设置在成型部的底面,所述限位部底面宽度大于所述成型部的顶面,合模后,所述限位部的下底面抵在定模的模板表面。本发明的斜销结构采用分体式设计,方便各个部件的安装和更换,减少材料的消耗,斜销本身兼具成型与限位的功能,定位精准,方便注塑。


图I是本发明的结构示意图。
具体实施例方式为了阐明本发明的技术方案及技术目的,下面结合附图及具体实施方式
对本发明做进一步的介绍。如图所示,一种模具斜销结构,包括斜销杆和镶块,所述斜销杆设置在动模内,所述镶块设置在斜销杆的底部,镶块顶部设有一“T”型或“L”型的凹槽,所述斜销杆的杆身21底端设有与所述凹槽相契合的“T”型或“L”型卡勾22,斜销杆通过所述卡勾22与所述镶块连接,所述卡勾通过螺栓固定在其杆身21底部的螺栓孔内。。
所述镶块底面设有部分的产品型腔,所述镶块在其凹槽与产品型腔之间的块体内设有空心部位或者设有若干孔槽,当镶块体积较大时,用以减轻镶块的重量。所述镶块包括上部的限位部11和下部的成型部12,所述凹槽开设在所述限位部11内,所述部分的产品型腔设置在成型部12的底面,所述限位部11底面宽度大于所述成型部12的顶面,合模后,所述限位部11下底面的两肩抵在定模的模板3表面,进一步限位,保 障镶块底部型腔定位的精准。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种模具斜销结构,其特征在于,包括斜销杆和镶块,其特征在于,所述斜销杆设置在动模内,所述镶块设置在斜销杆的底部,镶块顶部设有一 “T”型或“L”型的凹槽,所述斜销杆的底端设有与所述凹槽相契合的“T”型或“L”型卡勾,斜销杆通过所述卡勾与所述镶块连接。
2.根据权利要求I所述的一种模具斜销结构,其特征在于,所述镶块底面设有部分的产品型腔,所述镶块在其凹槽与产品型腔之间的块体内设有空心部位或者设有若干孔槽。
3.根据权利要求I或2所述的一种模具斜销结构,其特征在于,所述斜销杆的卡勾通过螺栓固定在其杆身底部的螺栓孔内。
4.根据权利要求3所述的一种模具斜销结构,其特征在于,所述镶块包括上部的限位部和下部的成型部,所述凹槽开设在所述限位部内,所述部分的产品型腔设置在成型部的底面,所述限位部底面宽度大于所述成型部的顶面,合模后,所述限位部的下底面抵在定模的模板表面。
全文摘要
一种模具斜销结构,其特征在于,包括斜销杆和镶块,所述斜销杆设置在动模内,所述镶块设置在斜销杆的底部,镶块顶部设有一“T”型或“L”型的凹槽,所述斜销杆的底端设有与所述凹槽相契合的“T”型或“L”型卡勾,斜销杆通过所述卡勾与所述镶块连接。本发明的动模斜销采用卡勾的方式带动斜销杆和镶件的移动,方便卡合和更换。
文档编号B29C33/76GK102794882SQ20121033918
公开日2012年11月28日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者黄小兵, 陈宗慧, 杨振 申请人:晟扬精密模具(昆山)有限公司
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