专利名称：一种压料式加料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械领域，涉及一种压料式加料系统。
背景技术：
传统的BMC成型注塑机需根据制品的大小将原料进行先称重后再放入加热设备如微波炉中进行预热后，然后放入模具型腔中进行压铸成型或放入料杯中进行柱塞式注射成型，工序相对比较繁琐。
实用新型内容本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种压料式加料系统。·[0004]本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现一种压料式加料系统，其特征在于包括压料缸、加料斗、储料桶、加料螺杆、料筒固定座和料筒，料筒穿过料筒固定座，并用料筒锁紧螺母锁紧，储料桶固定在料筒固定座上，储料桶和料筒固定座之间设有加热圈，加料斗固定在储料桶上部一侧的位置，压料油缸通过四根支撑柱固定于储料桶的正上方，压料活塞置于储料桶内部，通过压料油缸活塞杆与压料油缸活塞相连。投料时，压料活塞在压料油缸活塞带动下向上伸至最高处，人工将原料通过加料斗放入压料筒中，并使压料油缸活塞向下运动，通过压料活塞将储料筒中疏松的原料压实即可。加料时，螺杆在加料马达带动下，在料筒中做旋转运动，将料筒入料口处的原料加入到料筒前部，与此同时，压料油缸在外部液压油的作用下使压料油缸活塞向下运动，推动压料活塞，在储料筒内向下运动，将原料压入料筒入料口，供螺杆加料使用，当螺杆加料到设定位置后，螺杆停止加料，压料缸也同时停止压料动作。本实用新型与现有技术相比的优点是I、工序简单，省时、省力，精确可靠。可将BMC原料放入储料筒中，只需要根据制品大小设置加料位置，即可自行计量，勿需称重工作，同时储料筒一次投料，满足3-4小时成型需求；2、在储料筒与料筒固定支座之间设置有加热圈可直接对原料进行预热，不再需要其它预热设备进行加热的繁琐工作了，与传统BMC成型注塑机相比，大大降低了人工的劳动强度和人员投入。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步详述如图I所示，一种压料式加料系统，其特征在于包括压料缸I、加料斗3、储料桶5、加料螺杆10、料筒固定座9和料筒11，所述料筒11穿过料筒固定座9，并用料筒锁紧螺母8锁紧，储料桶5固定在料筒固定座9上，储料桶5和料筒固定座9之间设有加热圈7，加料斗3固定在储料桶5上部一侧的位置，压料油缸I通过四根支撑柱4固定于储料桶5的正上方，压料活塞6置于储料桶5内部，通过压料油缸活塞杆与压料油缸活塞2相连。如图I所示，投料时，压料活塞6在压料油缸活塞2带动下向上伸至最高处，人工将原料通过加料斗3放入压料筒5中，并使压料油缸活塞2向下运动，通过压料活塞将储料筒5中疏松的原料压实即可。 如图I所示，加料时，螺杆10在加料马达带动下，在料筒11中做旋转运动，将料筒入料口处的原料加入到料筒前部，与此同时，压料油缸在外部液压油的作用下使压料油缸活塞2向下运动，推动压料活塞6，在储料筒5内向下运动，将原料压入料筒入料口，供螺杆加料使用，当螺杆加料到设定位置后，螺杆停止加料，压料缸也同时停止压料动作。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种压料式加料系统，其特征在于包括压料缸、加料斗、储料桶、加料螺杆、料筒固定座和料筒，料筒穿过料筒固定座，并用料筒锁紧螺母锁紧，储料桶固定在料筒固定座上，储料桶和料筒固定座之间设有加热圈，加料斗固定在储料桶上部一侧的位置，压料油缸通过四根支撑柱固定于储料桶的正上方，压料活塞置于储料桶内部，通过压料油缸活塞杆与压料油缸活塞相连。·
专利摘要本实用新型公开了一种压料式加料系统，其特征在于包括压料缸、加料斗、储料桶、加料螺杆、料筒固定座和料筒，料筒穿过料筒固定座，并用料筒锁紧螺母锁紧，储料桶固定在料筒固定座上，储料桶和料筒固定座之间设有加热圈，加料斗固定在储料桶上部一侧的位置，压料油缸通过四根支撑柱固定于储料桶的正上方，压料活塞置于储料桶内部，通过压料油缸活塞杆与压料油缸活塞相连。本实用新型与现有技术相比的优点是工序简单，省时、省力，精确可靠，与传统BMC成型注塑机相比，大大降低了人工的劳动强度和人员投入。
文档编号B29C45/18GK202716427SQ20122042457
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者尹峰 申请人:丰铁机械(苏州)有限公司