一种模具自动翻转装置的制作方法

本发明涉及滤清器生产设备领域，具体涉及一种模具自动翻转装置。

背景技术：
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滤清器是保证汽车发动可靠性和耐久性不可缺少的一部分，为进一步改善发动机的长期运行可靠性，因日益严格环境法规及用户的更高要求，现在汽车上出现了许多特殊功用的滤清器。目前的滤清器生产用模具大都自动化程度低，往往需要人工开模、注胶、合模，而且注胶时由于压板处于底模上方，对注胶产生一定干扰，对生产效率有很大的影响。

技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种模具自动翻转装置，利用上升气缸带动压板上升，压板上升到位后翻转气缸向下推动滑块，连接杆推动压板前端向上翻转翘起，这样避免了由于压板平方对向底模注胶的影响，注胶结束滑块上移压板放平，然后上升气缸向下带动压板下移压紧底模，可以使得模具内产品得到很好的压实，使用非常方便。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种模具自动翻转装置，包括底座以及垂直设置在底座一端的支架，所述支架上设有两根垂直底座的光轴，光轴之间设有升降板，升降板下端中部位置连接上升气缸，升降板位于底座一侧设有垂直底座的滑轨，滑轨内设有滑块，滑块上端连接翻转气缸，滑块下端铰链连接连接杆一端，底座上设有底模，底模上方设有压板，压板通过压轴转动连接在水平架上，水平架固定连接到升降板下端两侧位置，压板上端固定有连接座，连接座铰链连接连接杆另一端。

所述支架为铝型材支架。

本发明的有益效果为：利用上升气缸带动压板上升，压板上升到位后翻转气缸向下推动滑块，连接杆推动压板前端向上翻转翘起，这样避免了由于压板平方对向底模注胶的影响，注胶结束滑块上移压板放平，然后上升气缸向下带动压板下移压紧底模，可以使得模具内产品得到很好的压实，使用非常方便。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明压板升起时示意图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1、2所示，一种模具自动翻转装置，包括底座1以及垂直设置在底座1一端的支架2，所述支架2上设有两根垂直底座1的光轴3，光轴3之间设有升降板4，升降板4下端中部位置连接上升气缸5，升降板4位于底座1一侧设有垂直底座1的滑轨6，滑轨6内设有滑块7，滑块7上端连接翻转气缸8，滑块7下端铰链连接连接杆9一端，底座1上设有底模10，底模10上方设有压板11，压板11通过压轴12转动连接在水平架13上，水平架13固定连接到升降板4下端两侧位置，压板11上端固定有连接座14，连接座14铰链连接连接杆9另一端。

所述支架2为铝型材支架。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。