挤出吹气装置及管材生产系统的制作方法

文档序号:11698151阅读:587来源:国知局
挤出吹气装置及管材生产系统的制作方法

本实用新型涉及高分子管材制造技术领域,且特别涉及一种挤出吹气装置及管材生产系统。



背景技术:

挤出,在塑料加工中又称挤出成型或挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

在挤出加工工艺中,一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状,选定挤出机、机头和口模,以及定型和牵引等相应的辅助装置,然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度,以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中,物料一般都要经过塑炼,但定型方法则有所不同。例如,挤出的塑料常需冷却定型,使其固化,而挤出橡胶的半成品,则尚需进一步硫化。采用不同的挤出设备和工艺,可得到不同的制品。

在挤出加工工艺中,产品在挤出成型时会造成产品表面温升,一般需通过喷淋水冷的方式降温,但产品表明的水汽影响线材绝缘性能,进而影响产品的质量。

然而,管材产品由于长距离的悬空输送,产品会抖动,易于吹气管道内壁发生碰擦,由于管道内壁金属材料不平整,光滑。造成产品碰到内壁划伤,损坏产品。这种现象不规则的出现,而且伤痕不明显,造成作业员很难有效的检出不良品。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在解决现有技术中,高分子管材在挤出吹气过程中,由于长距离的悬空输送,导致管材与吹气装置内壁发生碰擦,影 响管材的质量等技术问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种挤出吹气装置,其包括:套筒;进气管,与所述套筒连通;进料口,与所述套筒的一端连通;出料管,设置在所述套筒内;气体通道,设置在所在所述出料管与所述套筒之间;保护环,设置在所述进料口的内侧。

进一步的,所述保护环的内表面光滑。

进一步的,所述保护环为瓷环。

进一步的,所述气体通道的出气方向为迎着挤出成型管线挤出的方向。

本实用新型还提供一种管材生产系统,依次包括:挤出机,冷却装置,如上述任一所述的挤出吹气装置,测径仪,牵引机,收卷装置。

综上所述,本实用新型实施例提供的挤出吹气装置及管材生产系统相较于现有技术而言,具有以下有效效果:

1、能保障产品进入孔内时不会因为金属内壁造成产品伤痕。避免了造成产品损失,不良品流出等技术问题。

2、成本低,结构简单,采购方便。

3、易于更换,维修维护方便。

4、瓷环光滑,耐磨性好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:

图1是本实用新型一实施例提供的挤出吹气装置的结构示意图;

图2是本实用新型另一实施例提供的管材生产系统的结构示意图。

附图标号说明:

套筒110,进气管120,进料口130,出料管140,气体通道150,保护环160,挤出机210,冷却装置220,挤出吹气装置230,测径仪240,牵引机250,收卷装置260

具体实施方式

鉴于现有技术中,在热缩管挤吹过程中,管材产品在输送时由于长距离的悬空输送,产品会抖动,易于吹气管道内壁发生碰擦,由于管道内壁金属材料不平整,光滑。造成产品碰到内壁划伤,损坏产品。本实用新型设计在吹气装置的进料口内侧加装内表面光滑的磁环,使管材在传送过程中,将管材限位在磁环中,减少了管材在长距离悬空传送中的抖动,避免了管材在传送过程中,产品抖动与管道内壁发生碰擦,造成产品损坏等问题。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1所示,本实用新型一具体实施例公开了挤出吹气装置的结构示意图。该挤出吹气装置,其包括:套筒110;进气管120,与所述套筒110连通;进料口130,与所述套筒110的一端连通;出料管140,设置在所述套筒110内;气体通道150,设置在所在所述出料管140与所述套筒110之间;保护环160,设置在所述进料口130的内侧。

采用所述挤出吹气装置,通过保护环160限制了管材在长距离传送过程中的抖动幅度,避免了管材产品因传送抖动与管道内壁发生碰擦,造成管材产品损坏等问题。

在本实用新型实施例中,所述保护环160的内表面光滑,避免刮伤管材产品。在本实用新型实施中,所述保护环160为瓷环,表面光滑,耐磨,成本低,改善方便。

在本实用新型实施例中,所述气体通道150的出气方向为迎着挤出成型管线挤出的方向。

请参见图2,在本实用新型实施例还提供一种管材生产系统,依次包括:挤出机210,冷却装置220,如上述所述的挤出吹气装置230,测径仪240,牵引机250,收卷装置260。所述挤出吹气装置230如上实施例所述,在此不再赘述。

综上所述,本实用新型实施例提供的挤出吹气装置及管材生产系统相较于现有技术而言,具有以下有效效果:

1、能保障产品进入孔内时不会因为金属内壁造成产品伤痕。避免了造成产品损失,不良品流出等技术问题。

2、成本低,结构简单,采购方便。

3、易于更换,维修维护方便。

4、瓷环光滑,耐磨性好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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