塑料上料机动态料门装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及输送机械一一塑料成型机的配套设施技术领域，具体涉及一种塑料上料机动态料门装置。
【背景技术】
[0002]目前塑料上料机料门结构分以下两种:1、重力翻板式料门，即上料机上料至上料机料仓，当持续上料达到一定重量，重力配重体失去平衡，随即将料仓里的料一次性下泄至料斗干燥器内，当料仓里的料再次按上述再现，以此类推上述循环，其弊端为:上料间隔不能随料斗干燥器内材料的消耗而精确补充，料斗干燥器内材料的位置不能控制，影响干燥需要的无料空间，重力配重体的调整与模拟控制时序不能有效统一，当材料比重不同时，重力配重体需要随之调整，当品种切换时清理麻烦；2、栅栏板式料门，在电控装置的控制下需要向料斗干燥器加料时，栅栏板错位打开，上料机供给材料下泄至料斗干燥器内，在模拟设定供料时间参数的情况下，循环打开、关闭，以此类推，其弊端为:上料间隔不能随料斗干燥器内材料的消耗而精确补充，料斗干燥器内材料的位置不能控制，影响干燥需要的无料空间，有时会出现夹料现象，当品种切换时对料门的清理极其麻烦，有时需要拆卸清理。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足问题，提供一种塑料上料机动态料门装置，利用物料作为料仓料门，使其看则无料门，实则有料门。
[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种塑料上料机动态料门装置，包括上料机料斗、上料机基座、物料传感器、上料机动态料门导管；所述上料机基座底部与料斗干燥器连接口对应连接，所述上料机基座上部固定安装所述上料机料斗；所述上料机动态料门导管安装在上料机基座内，其顶端与所述上料机料斗的下口相连接，其底端伸入到料斗干燥器内；所述物料传感器安装在上料机基座侧旁，且与位于上料机基座内的上料机动态料门导管相邻。
[0005]所述上料机基座内设置有与上料机料斗角度相同的基座料斗，所述基座料斗顶部与上料机料斗相连通，底部与上料机动态料门导管相连接。
[0006]所述上料机动态料门导管底端位于料斗干燥器2/3高处。
[0007]所述上料机基座与料斗干燥器之间安装有隔热垫板。
[0008]所述上料机动态料门导管采用硅橡胶材料。
[0009]本发明的特点是:结构简单，能够简便的安装在通用料斗干燥器上，其利用物料作为料仓料门，看则无料门，实则有料门，实现一种动态料门形式，在其使用过程中无需对进料量、料位高度等进行任何调整，能够保证料斗干燥器内热循环干燥空气的无料必须空间以及有料空间必须的高度位置，也减少物料品种切换的时间以及清理工序，减少了作业人员的劳动强度，提高了塑料制品成型机的加工效率，而且在物料品种切换时，不会产生微量不同物料混入现象，保证了制品的品质。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图。
[0011]其中:1、上料机料斗 2、上料机基座 3、物料传感器 4、上料机动态料门导管5、物料6、上料机进料口 7、基座料斗8、隔热垫板9、鼓风机10、电控箱11、上料机排气口。
【具体实施方式】
[0012]如图1、2所示，本发明包括上料机料斗1、上料机基座2、物料传感器3、上料机动态料门导管4，所述上料机基座2底部与料斗干燥器连接口对应连接，且在两者之间安装有隔热垫片8，所述上料机基座2上部通过螺栓固定安装所述上料机料斗1，所述上料机基座2内对应上料机料斗1下方设置有与上料机料斗1角度相同的基座料斗7，基座料斗7底部与采用硅橡胶材料的上料机动态料门导管4的顶端相连接，所述上料机动态料门导管4的底端伸入到料斗干燥器内，通常物料5位置控制在料斗干燥器2/3高度处为适宜位置，所以上料机动态料门导管4的底端伸入到料斗干燥器2/3高度处，所述物料传感器3安装在上料机基座2侧旁，且与位于上料机基座2内的上料机动态料门导管4相邻。
[0013]当气动吸/送上料机上料时，物料5经上料机料斗1侧旁的上料机进料口 6进入到上料机料斗1内，再经基座料斗7、上料机动态料门导管4进入到料斗干燥器内，当料斗干燥器内物料5未达到设定位置，物料传感器3不发出满料信号，所以物料5继续进入料斗干燥器内，随着物料5的位置越来越高，因为上料机动态料门导管4的底端位置是既定的，物料5在料斗干燥器内达到上料机动态料门导管4底端的既定位置后，物料5只能在上料机动态料门导管4内填充，一直达到物料传感器3的位置，物料传感器3感知有料，在微电脑延时停止供料的控制下，供料停止，此时上料机动态料门导管4内的物料5即为物料，又起到料门的作用，此时鼓风机9将热空气吹入料斗干燥器内干燥物料，同时将料斗干燥器内的热空气吸入加热器内再次吹入料斗干燥器内，电控箱10控制加热、送风、回风再使用，实现热空气只在料斗干燥器内及加热器内循环，由于上料机动态料门导管4内的物料5能阻碍热传递，热空气不能进入到上料机料斗1内，而上料机料斗1顶部的上料机排气口 11保证真空上料机排气需要，料斗干燥器内物料5消耗时，上料机动态料门导管4内的物料5随之下降，当物料5下降至上料机动态料门导管4顶端时，物料传感器3感知无料，此时微电脑启动物料供给系统，气动吸/送上料机继续供料直至满料，循环往复，整个过程不受物料消耗的时间限制，且料斗干燥器内永远保证有1/3的无料空间，当物料品种切换时，由于料门没有具体的机构形式，只是由物料5来实现料门的属性与功能，所以当上料机动态料门导管4内无料时，料门随之不存在，所以无需清理，也不会产生微量不同物料混入现象，保证了制品的品质。
[0014]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑料上料机动态料门装置，其特征在于:包括上料机料斗(I)、上料机基座(2)、物料传感器(3)、上料机动态料门导管(4);所述上料机基座2底部与料斗干燥器连接口对应连接，所述上料机基座(2)上部固定安装所述上料机料斗(I);所述上料机动态料门导管(4)安装在上料机基座(2)内，其顶端与所述上料机料斗(I)的下口相连接，其底端伸入到料斗干燥器内；所述物料传感器(3)安装在上料机基座(2)侧旁，且与位于上料机基座(2)内的上料机动态料门导管(4)相邻。2.如权利要求1所述的塑料上料机动态料门装置，其特征在于:所述上料机基座(2)内设置有与上料机料斗(I)角度相同的基座料斗(7)，所述基座料斗(7)顶部与上料机料斗(I)相连通，底部与上料机动态料门导管(4)相连接。3.如权利要求1所述的塑料上料机动态料门装置，其特征在于:所述上料机动态料门导管(4)底端位于料斗干燥器2/3高处。4.如权利要求1所述的塑料上料机动态料门装置，其特征在于:所述上料机基座(2)与料斗干燥器之间安装有隔热垫板(8)。5.如权利要求1所述的塑料上料机动态料门装置，其特征在于:所述上料机动态料门导管(4)采用硅橡胶材料。
【专利摘要】本发明公开了一种塑料上料机动态料门装置，包括上料机基座、上料机动态料门导管、物料传感器、上料机料斗；上料机基座底部与料斗干燥器连接口对应连接，上料机基座上部固定安装上料机料斗；上料机动态料门导管安装在上料机基座内，其顶端与上料机料斗的下口相连接，其底端伸入到料斗干燥器内；物料传感器安装在上料机基座侧旁，且与位于上料机基座内的上料机动态料门导管相邻。本发明的特点是：结构简单，利用物料作为料门，使用过程中无需对进料量、料位高度等进行调整，保证料斗干燥器内热循环干燥空气的无料必须空间及有料空间必须的高度位置，减少了品种切换时间及清理工序，减少了作业人员劳动强度，提高了加工效率，保证了制品品质。
【IPC分类】B29C31/02
【公开号】CN105328816
【申请号】CN201210114563
【发明人】庞厚星
【申请人】庞厚星
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2012年4月19日