塑料注塑机下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料造粒设备领域，特别是涉及一种塑料注塑机下料装置。
【背景技术】
[0002]注塑成型下料装置一般都是密闭式的，很难看见倒料倒了多少，在改性塑料行业上，检验颜色一般是不需要很多的原材料，一般在800克?1000克左右，所以我们在倒料时，需要一个看得见的加料斗是必要的。另外，在实际使用过程中存在如下缺点:下料斗安装采用螺丝固定，拆卸非常不方便，费时费力；安装时也非常不方便，容易造成漏气，这样会真空度不高，造成质量隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种准确知道加料数量的塑料注塑机下料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型塑料注塑机下料装置，包括:下料斗，在所述下料斗的外缘设有下料斗固定板，在所述下料斗固定板上设有下料斗凹槽；连接板，所述连接板的一端设置在下料管的外缘；固定机构，所述固定机构的底部与所述连接板转动连接；所述下料管与所述下料斗通过所述固定机构连接；其中所述固定机构包括:壳体，所述壳体为一端开口的中空结构，在所述壳体的内壁上设有内螺纹，在所述壳体开口处的两侧设有挡环；连接件，所述连接件设置在所述壳体内，在所述连接件的外侧设有外螺纹；所述外螺纹与所述内螺纹相匹配；连接杆，所述连接杆的一端与所述连接件连接，在所述连接杆的另外一端设有旋转孔，所述连接杆通过旋转孔与所述连接板连接；固定环，所述固定环环接在所述连接杆的外侧，所述固定环与所述挡环间隔设置；调节单元，所述调节单元设置在所述固定环上。
[0005]所述调节单元包括:支架，所述支架设置在所述固定环上，在所述支架上设有固定槽；伸缩件，所述伸缩件通过弹簧设置在所述固定槽内。
[0006]所述壳体上设有转动环。
[0007]所述固定机构的数量至少为一个。
[0008]所述下料斗的材质为透明材质。
[0009]在所述下料斗的外侧设有刻度。
[0010]本实用新型塑料注塑机下料装置设计成透明式的料斗，既可以准确的把握倒料的尺度，又可以在实际生产过程中节约原材料，另外在下料斗的中间坐上刻度线，让人可以更准确知道加料数量。在连接时，固定机构中的连接杆卡接入下料管凹槽与下料斗凹槽内。然后将固定环从下方贴合在下料管固定板上，通过支架与固定环之间形成的卡接槽使得固定环卡接在下料管固定板的底部，同时可通过伸缩件进行调整以夹紧下料管固定板。接着，通过转动转动环，通过螺纹的使壳体向下移动，进而从上至下靠近下料斗固定板，慢慢地将下料管固定板和下料斗固定板紧紧地贴合在一起。打开时，只需将壳体拧松，转下固定机构即可打开下料斗。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型塑料注塑机下料装置连接示意图；
[0012]图2为本实用新型塑料注塑机下料装置下料斗结构示意图；
[0013]图3为本实用新型塑料注塑机下料装置固定机构结构示意图。
[0014]本实用新型塑料注塑机下料装置附图中附图标记说明:
[0015]1-下料管2-下料管固定板3-下料斗
[0016]4-下料斗固定板 5-下料斗凹槽 6-连接板
[0017]7-固定机构8-壳体9-挡环
[0018]10-连接件11-连接杆12-旋转孔
[0019]13-固定环14-支架15-卡接槽
[0020]16-固定槽17-伸缩件18-弹簧
[0021]19-转动环20-刻度
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型塑料注塑机下料装置作进一步详细说明。
[0023]如图1?图3所示，本实用新型塑料注塑机下料装置，在其的外缘设有下料管固定板2，在下料管固定板2上设有下料管凹槽(图中未示出)；下料斗3，在其的外缘设有与下料管固定板2对应的下料斗固定板4，在下料斗固定板4上设有与下料管凹槽(图中未示出)对应的下料斗凹槽5。下料斗3为透明材质，在其外侧设有刻度20。
[0024]固定机构7的底部与设置在下料管I的外缘的连接板6转动连接，下料管I与下料斗3通过固定机构7连接。其中固定机构7包括:一端开口的中空结构的壳体8，在壳体8开口处的两侧设有挡环9。连接件10设置在壳体8内，通过螺纹与壳体8内壁连接。连接杆11的一端与连接件10连接，在连接杆11的另外一端设有旋转孔12，并通过旋转孔12与连接板6连。
[0025]固定环13环接在连接杆11的外侧，固定环13与挡环9间隔设置。调节单元包括:支架14，支架14设置在固定环13上，在支架14上设有固定槽16 ;伸缩件17，伸缩件17通过弹簧18设置在固定槽16内。
[0026]连接时，固定机构7中的连接杆11卡接入下料管凹槽(图中未示出)与下料斗凹槽5内。然后将固定环13从下方贴合在下料管固定板2上，通过支架14与固定环13之间形成的卡接槽15使得固定环13卡接在下料管固定板2的底部，同时可通过伸缩件17，具体来说支架14端部的固定槽16内的伸缩件17通过弹簧18的作用进行调整以夹紧下料管固定板2。接着，通过转动转动环19，通过螺纹的使壳体8向下移动，进而从上至下靠近下料斗固定板4，慢慢地将下料管固定板2和下料斗固定板4紧紧地贴合在一起。打开时，只需将壳体8拧松，转下固定机构7即可打开下料斗3。
[0027]本实用新型塑料注塑机下料装置在连接时，固定机构中的连接杆卡接入下料管凹槽与下料斗凹槽内。然后将固定环从下方贴合在下料管固定板上，通过支架与固定环之间形成的卡接槽使得固定环卡接在下料管固定板的底部，同时可通过伸缩件进行调整以夹紧下料管固定板。接着，通过转动转动环，通过螺纹的使壳体向下移动，进而从上至下靠近下料斗固定板，慢慢地将下料管固定板和下料斗固定板紧紧地贴合在一起。打开时，只需将壳体拧松，转下固定机构即可打开下料斗。
[0028]以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.塑料注塑机下料装置，其特征在于，包括: 下料斗，在所述下料斗的外缘设有下料斗固定板，在所述下料斗固定板上设有下料斗凹槽； 连接板，所述连接板的一端设置在下料管的外缘； 固定机构，所述固定机构的底部与所述连接板转动连接；所述下料管与所述下料斗通过所述固定机构连接；其中所述固定机构包括: 壳体，所述壳体为一端开口的中空结构，在所述壳体的内壁上设有内螺纹，在所述壳体开口处的两侧设有挡环； 连接件，所述连接件设置在所述壳体内，在所述连接件的外侧设有外螺纹；所述外螺纹与所述内螺纹相匹配； 连接杆，所述连接杆的一端与所述连接件连接，在所述连接杆的另外一端设有旋转孔，所述连接杆通过旋转孔与所述连接板连接； 固定环，所述固定环环接在所述连接杆的外侧，所述固定环与所述挡环间隔设置； 调节单元，所述调节单元设置在所述固定环上。
2.根据权利要求1所述的塑料注塑机下料装置，其特征在于，所述调节单元包括: 支架，所述支架设置在所述固定环上，在所述支架上设有固定槽； 伸缩件，所述伸缩件通过弹簧设置在所述固定槽内。
3.根据权利要求1所述的塑料注塑机下料装置，其特征在于，所述壳体上设有转动环。
4.根据权利要求1所述的塑料注塑机下料装置，其特征在于，所述固定机构的数量至少为一个。
5.根据权利要求1所述的塑料注塑机下料装置，其特征在于，所述下料斗的材质为透明材质。
6.根据权利要求1或5所述的塑料注塑机下料装置，其特征在于，在所述下料斗的外侧设有刻度。
【专利摘要】本实用新型塑料注塑机下料装置，包括：下料斗，在所述下料斗的外缘设有下料斗固定板，在所述下料斗固定板上设有下料斗凹槽；连接板，所述连接板的一端设置在下料管的外缘；固定机构，所述固定机构的底部与所述连接板转动连接；所述下料管与所述下料斗通过所述固定机构连接。本实用新型塑料注塑机下料装置设计成透明式的料斗，既可以准确的把握倒料的尺度，又可以在实际生产过程中节约原材料，另外在下料斗的中间坐上刻度线，让人可以更准确知道加料数量。
【IPC分类】B29C45-18
【公开号】CN204340086
【申请号】CN201420735262
【发明人】蔡建德
【申请人】上海长伟锦磁工程塑料有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月28日