一种模内冲孔的吹塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具吹塑领域，具体地说涉及一种吹塑模具模内冲孔的模具。
【背景技术】
[0002]目前，挤出吹塑成形过程，管坯直接由挤出机挤出，当下垂的型坯达到规定的长度后立即合模；从吹针小孔通入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型；保压，待产品在型腔中冷却定型后开模取出产品。如果产品上有孔，需要其它工装来完成钻孔，才能完成成品。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术不足，提供一种模内冲孔的吹塑模具，这种吹塑模具将需要其它工装来完成钻孔工序移到模具内进行冲切，产品精度高，一致性，品质好，减少生产步骤，省略了钻孔工装，节约了吹塑机周边场地，减少了对场地空间的需求，同时还省去了各道工序的运输，节约了开发成本、生产成本，可减少工人，提高自动化生产程度和生产稳定性，避免了半成品的生成，减少了因加工异常原因而导致的废品。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种模内冲孔的吹塑模具，包括模具本体，所述模具本体上设置有用于冲切的第一通孔，所述第一通孔外侧设置有气缸，所述气缸的气缸杆伸入所述第一通孔连接有冲头。这种模具在产品吹气保压结束前，气缸驱动冲头直线运动，对模具里面的产品进行冲孔，然后冲头回退，这种吹塑模具将需要其它工装来完成钻孔工序移到模具内进行冲切，产品精度高，一致性，品质好，减少生产步骤，省略了钻孔工装，节约了吹塑机周边场地，减少了对场地空间的需求，同时还省去了各道工序的运输，节约了开发成本、生产成本，可减少工人，提高自动化生产程度和生产稳定性，避免了半成品的生成，减少了因加工异常原因而导致的废品。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述模具本体上设置有气缸固定座，所述气缸固定座上设置有气缸支撑柱，所述气缸固定在所述气缸支撑柱上，所述气缸固定座上设置有用于穿过所述气缸的气缸杆的第二通孔。
[0006]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:这种模具在产品吹气保压结束前，气缸驱动冲头直线运动，对模具里面的产品进行冲孔，然后冲头回退，这种吹塑模具将需要其它工装来完成钻孔工序移到模具内进行冲切，产品精度高，一致性，品质好，减少生产步骤，省略了钻孔工装，节约了吹塑机周边场地，减少了对场地空间的需求，同时还省去了各道工序的运输，节约了开发成本、生产成本，可减少工人，提高自动化生产程度和生产稳定性，避免了半成品的生成，减少了因加工异常原因而导致的废品。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0008]图2为气缸的安装示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:参见图1至图2，一种模内冲孔的吹塑模具，包括模具本体1，所述模具本体1上设置有用于冲切的第一通孔2，所述第一通孔2外侧设置有气缸3，所述气缸3的气缸杆伸入所述第一通孔2连接有冲头4。这种模具在产品吹气保压结束前，气缸驱动冲头直线运动，对模具里面的产品进行冲孔，然后冲头回退，这种吹塑模具将需要其它工装来完成钻孔工序移到模具内进行冲切，产品精度高，一致性，品质好，减少生产步骤，省略了钻孔工装，节约了吹塑机周边场地，减少了对场地空间的需求，同时还省去了各道工序的运输，节约了开发成本、生产成本，可减少工人，提高自动化生产程度和生产稳定性，避免了半成品的生成，减少了因加工异常原因而导致的废品。
[0010]本实施例中，所述模具本体1上设置有气缸固定座5，所述气缸固定座5上设置有气缸支撑柱6，所述气缸3固定在所述气缸支撑柱6上，所述气缸固定座5上设置有用于穿过所述气缸3的气缸杆的第二通孔7。
【主权项】
1.一种模内冲孔的吹塑模具，包括模具本体(1)，其特征在于:所述模具本体(1)上设置有用于冲切的第一通孔(2 )，所述第一通孔(2 )外侧设置有气缸(3 )，所述气缸(3 )的气缸杆伸入所述第一通孔(2 )连接有冲头(4 )。2.如权利要求1所述的一种模内冲孔的吹塑模具，其特征在于:所述模具本体(1)上设置有气缸固定座(5 )，所述气缸固定座(5 )上设置有气缸支撑柱(6 )，所述气缸(3 )固定在所述气缸支撑柱(6)上，所述气缸固定座(5)上设置有用于穿过所述气缸(3)的气缸杆的第二通孔(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模内冲孔的吹塑模具，包括模具本体，所述模具本体上设置有用于冲切的第一通孔，所述第一通孔外侧设置有气缸，所述气缸的气缸杆伸入所述第一通孔连接有冲头。这种模具在产品吹气保压结束前，气缸驱动冲头直线运动，对模具里面的产品进行冲孔，然后冲头回退，这种吹塑模具将需要其它工装来完成钻孔工序移到模具内进行冲切，产品精度高，一致性，品质好，减少生产步骤，省略了钻孔工装，节约了吹塑机周边场地，减少了对场地空间的需求，同时还省去了各道工序的运输，节约了开发成本﹑生产成本，可减少工人，提高自动化生产程度和生产稳定性，避免了半成品的生成，减少了因加工异常原因而导致的废品。
【IPC分类】B29C49/50, B29C49/04
【公开号】CN204997984
【申请号】CN201520658974
【发明人】毛建儿
【申请人】武汉均胜汽车零部件有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月28日