专利名称：节能水煤浆旋风加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型的节能水煤浆旋风加热炉属于窑炉领域。
2、背景技术由于目前水煤浆锅炉内火焰不是从上至下行程，致使水煤浆燃烧不充分，加热温度无法满足导热油炉、干燥塔、导焰窑和烘干机等设备的工艺要求。
发明内容本实用新型的目的在于提出一种使火焰行程由上至下，燃烧充分供热量大的节能水煤浆旋风加热炉。
本实用新型的目的是这样实现的加热炉整体为上大下小的两个空腔圆柱体的连接体，上部的燃烧室上端口封闭，下端口与下部的烟气室连通，连通处水平装设有栅形隔板。燃烧室与烟气室内壁均装设耐火层，顺燃烧室耐火层表层开有向下的螺旋凹槽。在燃烧室外壁装设有温度计、看火门和燃烧孔，燃烧孔内插有煤浆枪。燃烧室下部壁上开有斜向的清焦孔，燃烧室中部装有竖向通风管，其上端管口弯折为水平管，与煤浆枪口处同一平面形成夹角，下端和炉外的鼓风机连通。烟气室外壁上开有炉门和对接口，对接口与风道连通。烟气室下部呈漏斗形，架设在一支柱上，漏斗嘴处开有排渣孔，环该孔的漏斗嘴外壁上装设有竖向挡板，挡板正下方设有落渣池。水煤浆由煤浆枪、燃烧孔注入燃烧室内，燃烧的水煤浆顺耐火层上的螺旋凹槽由上至下流动，其产生的高温烟气经烟气室、风道进入待加热设备。
由于采用上述技术方案，就使得炉内火焰行程由上而下，水煤浆能够充分燃烧，既可提供足够的热能，又可通过对接口连接导热油炉、干燥塔、导焰窑、烘干机等多种加热设备。
本实用新型的具体结构由以下的附图和说明书给出图1是节能水煤浆旋风加热炉结构示意图具体实施方式
图例1、支柱 2、挡板 3、烟气室 4、炉门 5、鼓风机 6、清焦孔 7、通风管 8、看火门 9、燃烧室 10、耐火层 11、燃烧孔 12、温度计 13、隔板 14、风道 15、排渣孔 16、落渣池实施例如图1所示，加热炉整体为上大下小的两个空腔圆柱体的连接体，上部的燃烧室9上端口封闭，下端口与下部的烟气室3连通，连通处水平装设有炉篦子式的栅形隔板13。燃烧室9、烟气室3的内壁均装设耐火层10，顺燃烧室9的耐火层10表层开有向下的螺旋凹槽。在燃烧室9的外壁装设有温度计12，开有看火门8和燃烧孔11，燃烧孔11内插有煤浆枪。燃烧室9下部壁上开有两斜向的通入室腔内的清焦孔6。燃烧室9中部装设有竖向的通风管7，该管上端管口弯折为水平管，与煤浆枪口处同一平面形成夹角，下端和炉外的鼓风机5连通。烟气室3壁上开有炉门4和对接口，对接口与炉外的风道14连通。烟气室3下部呈漏斗形，架设在竖向支柱1上，漏斗嘴处开有排渣孔15，环该孔的漏斗嘴外壁上装设有竖向挡板2，挡板2正下方为落渣池16。
运行时，水煤浆由燃烧孔11内的煤浆枪喷入燃烧室9内燃烧，燃烧的水煤浆顺耐火层10上的螺旋凹槽由上至下流动，其产生的高温烟气经烟气室3、风道14进入待加热设备，燃烧后的残渣由排渣孔15掉入落渣池16。
权利要求1.一种节能水煤浆旋风加热炉，整体为上大下小的两个空腔圆柱体的连接体，其特征在于上部的燃烧室上端口封闭，下端口与下部的烟气室连通，连通处水平装设有炉篦子式的栅形隔板，燃烧室与烟气室内壁均装设耐火层，顺燃烧室耐火层表层开有向下的螺旋凹槽，在燃烧室外壁装设有温度计，开有看火门和燃烧孔，燃烧孔内插有煤浆枪，燃烧室下部壁上开有斜向的清焦孔，燃烧室中部装有竖向通风管，上端管口弯折为水平管，与煤浆枪口处同一平面形成夹角，下端和炉外的鼓风机连通，烟气室壁上开有炉门和对接口，对接口与风道连通，烟气室下部呈漏斗形，架设在支柱上，漏斗嘴处开有排渣孔，环该孔的漏斗嘴外壁上装设有竖向挡板，挡板正下方设有落渣池。
专利摘要节能水煤浆旋风加热炉属于窑炉领域，整体为上大下小的两个空腔圆柱体的连接体，上部的燃烧室上端口封闭，下端口与下部的烟气室连通，连通处装设栅形隔板。二室内壁均装设耐火层，顺燃烧室耐火层表层开有向下的螺旋凹槽。燃烧室外壁装设温度计、看火门和燃烧孔，燃烧孔内插有煤浆枪。燃烧室下部壁上开有斜向清焦孔。燃烧室中装设竖向通风管，上端管口与煤浆枪口成一夹角，下端管口和炉外鼓风机连通。烟气室壁上开有炉门和对接口，对接口与风道连通。烟气室下部呈漏斗形，架设在支柱上，漏斗嘴处开有排渣孔，环该孔的漏斗嘴外壁上装设竖向挡板，挡板正下方设有落渣池。本实用新型使得炉内火焰行程由上而下，水煤浆充分燃烧，既可提供足够热能，又可连接多种加热设备。
文档编号F23C3/00GK2835810SQ20052010713
公开日2006年11月8日 申请日期2005年8月26日 优先权日2005年8月26日
发明者朱卫良, 杨雷, 李志刚, 刘志伟 申请人:新疆蓝宇水煤浆有限公司