专利名称：伸缩管式换热器的制作方法
技术领域：
伸縮管式换热器所属技术领域本发明涉及一种伸縮管式换热器，可广泛应用于铸造生产中铸铁熔炼过程 中。
背景技术：
现有的管式换热器，在烟气入口处的高温烟气作用下，靠近烟气入口处的零部件 易变形，管束的焊缝易损伤，使用寿命短。发明内容本发明的目的在于提供一种结构紧凑、换热效率高、零部件不易变形、使用寿命 长、节能降耗的伸縮管式换热器。为了达到上述目的，本发明伸縮管式换热器，包括设有烟气入口的上段壳体，安装在上 段壳体下方的中段壳体，安装在中段壳体下方并设有烟气出口的下段壳体，安装在中段壳体 内下方的若干个伸縮管管束，将管束插入其中的管板。本发明伸縮管式换热器，其工作原理是高温烟气从上段壳体烟气入口进入后，经换热 器中段壳体内的管束换热后，由下段壳体烟气出口排出。冲天炉生产所产生的高温烟气通过 该换热器将空气加热，并鼓入冲天炉参加熔炼反应从而达到节能降耗的目的。本发明伸縮管式换热器，管板与管束端部采用伸縮式结构，从而避免了因热胀冷縮而造 成的管板或管子的损伤，工作可靠，零部件不易损坏，提高了换热器的使用寿命。本发明伸縮管式换热器，换热面积大，换热效率高，体积小，结构紧凑。经换热器换热，将冷风由室温预热到40(TC左右的高温，利用炉气热使CO充分燃烧，热量的有效利用率高， 从而提高铁水温度，节省焦碳燃料，达到节能的目的。综上所述，本发明伸縮f式换热器，结构紧凑，换热效率高，零部件不易变形，使用寿 命长，节能降耗。
以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。图l考本发明的结构示意图；图2是图1中的侧视图；图3是图2中的I处局部放大视图。
具体实施方式
在图1 图3中，本发明伸缩管式换热器，包括设有烟气入口 a的上段壳体 1，安装在上段壳体下方的中段壳体2，安装在中段壳体下方并设有辨气出口 b的下段壳体3， 安装在中段壳体内下方的若干个伸縮管管束4，将管束插入其中的管板5。此外，空气出入口 c。
权利要求1.一种伸缩管式换热器，其特征在于，包括设有烟气入口的上段壳体，安装在上段壳体下方的中段壳体，安装在中段壳体下方并设有烟气出口的下段壳体，安装在中段壳体内下方的若干个伸缩管管束，将管束插入其中的管板。
专利摘要一种伸缩管式换热器，包括设有烟气入口的上段壳体，安装在上段壳体下方的中段壳体，安装在中段壳体下方并设有烟气出口的下段壳体，安装在中段壳体内下方的若干个伸缩管管束，将管束插入其中的管板。本实用新型伸缩管式换热器，结构紧凑，换热效率高，零部件不易变形，使用寿命长，节能降耗。可广泛应用于铸造生产中铸铁熔炼过程中。
文档编号F28D7/10GK201122064SQ20072002829
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月12日 优先权日2007年10月12日
发明者于任先, 强 宋, 潘文杰 申请人:青岛青力环保设备有限公司