一种密闭进料输送装置的制作方法

文档序号:11725907阅读:157来源:国知局

本发明属于工业设备技术领域,具体涉及一种密闭进料输送装置。



背景技术:

目前,垃圾处理已经日渐成为各国政府日益重视的环保问题之一。随着人口的增长和生活水平的不断提高,垃圾量与日俱增,它与人们争地争环境,且极易造成环境污染。

现有的垃圾处理已经从传统的填埋向焚烧和综合利用方向发展,其中生活垃圾和医疗垃圾由于其热值较高和焚烧可有效地去除病菌的优点而越来越受到人们的重视,而且燃烧过程中产生的热量还可用于发电、供热等,因此被人们认为是目前最佳的生活垃圾无害化处理方式。

在将垃圾进行燃烧时,需要将垃圾通过进料装置送入焚烧炉内进行焚烧,但是目前的进料装置大多采用敞开式的进料装置,结构简单,成本低,当炉膛内的温度过高时,容易使进料装置发生变形。



技术实现要素:

为克服现有技术所存在的缺陷,本发明提供一种密闭进料输送装置,能够解决上述问题。

本发明要解决其技术问题所采用的技术方案是:设计一种密闭进料输送装置,包括盖板、进料口、固定板、水槽、水管、水泵、喷头、储槽内衬、粉碎机、电机、气泵、通气管道、储槽、通道、烘干器、通道内衬、暖风机、耐高温层、风机、输送通道,在储槽上端设置固定板和进料口,进料口上端设置盖板,盖板铰接在固定板上,在储槽内设置粉碎机,在粉碎机内设置电机,电机带动粉碎机运行;在固定板上端设置水槽,在储槽内设置喷头,喷头通过水管连接水槽,在水管上设置水泵;储槽通过通道连接输送管道,在通道内设置通道内衬,在通道内衬和通道之间设置烘干器,在输送管道内设置风机,风机正对通道出口。

优选的,在储槽内设置储槽内衬,喷头设置在储槽内衬内部,在储槽和储槽内衬之间设置气泵,气泵通过通气管道连接储槽内衬。

优选的,在所述的输送管道内设置耐高温层,在耐高温层与输送管道之间设置暖风机,暖风机的数量为两个或两个以上。

优选的,所述的通道内衬是由耐磨材料制成的。

本发明所具有的有益效果是:

1、本发明包括盖板、进料口、固定板、水槽、水管、水泵、喷头、储槽内衬、粉碎机、电机、气泵、通气管道、储槽、通道、烘干器、通道内衬、暖风机、耐高温层、风机、输送通道,在储槽上端设置固定板和进料口,进料口上端设置盖板,盖板铰接在固定板上,在储槽内设置粉碎机,在粉碎机内设置电机,电机带动粉碎机运行;在固定板上端设置水槽,在储槽内设置喷头,喷头通过水管连接水槽,在水管上设置水泵;储槽通过通道连接输送管道,在通道内设置通道内衬,在通道内衬和通道之间设置烘干器,在输送管道内设置风机,风机正对通道出口。通过粉碎机对垃圾进行粉碎,并通过喷头对垃圾进行喷淋,避免粉尘的产生,粉碎后的垃圾在风机的作用下通过通道进入输送管道,保护环境。

2、本发明在储槽内设置储槽内衬,喷头设置在储槽内衬内部,在储槽和储槽内衬之间设置气泵,气泵通过通气管道连接储槽内衬。气泵产生的气体通过通气管道进入储槽内衬内,对粉碎的垃圾进行搅拌,使其能够粉碎完全,方便后续的处理。

3、本发明在所述的输送管道内设置耐高温层,在耐高温层与输送管道之间设置暖风机,暖风机的数量为两个或两个以上。提高输送管道的耐高温性能,并通过暖风机对粉碎后的垃圾进行升温处理,能够降低后续的能源消耗。

4、本发明所述的通道内衬是由耐磨材料制成的。能够延长通道内衬的使用寿命。

5、本发明结构简单,易于制作,适宜于工业化生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

附图标记:1、盖板,2、进料口,3、固定板,4、水槽,5、水管,6、水泵,7、喷头,8、储槽内衬,9、粉碎机,10、电机,11、气泵,12、通气管道,13、储槽,14、通道,15、烘干器,16、通道内衬,17、暖风机,18、耐高温层,19、风机,20、输送通道。

具体实施方式

如图1所述的一种密闭进料输送装置,包括盖板1、进料口2、固定板3、水槽4、水管5、水泵6、喷头7、储槽内衬8、粉碎机9、电机10、气泵11、通气管道12、储槽13、通道14、烘干器15、通道内衬16、暖风机17、耐高温层18、风机19、输送通道20,在储槽13上端设置固定板3和进料口2,进料口2上端设置盖板1,盖板1铰接在固定板3上,在储槽13内设置粉碎机9,在粉碎机9内设置电机10,电机10带动粉碎机9运行;在固定板3上端设置水槽4,在储槽13内设置喷头7,喷头7通过水管5连接水槽4,在水管5上设置水泵6;储槽13通过通道14连接输送管道20,在通道14内设置通道内衬16,在通道内衬16和通道14之间设置烘干器,在输送管道20内设置风机,风机正对通道14出口。通过粉碎机9对垃圾进行粉碎,并通过喷头7对垃圾进行喷淋,避免粉尘的产生,粉碎后的垃圾在风机的作用下通过通道14进入输送管道20,保护环境。在储槽13内设置储槽内衬8,喷头7设置在储槽内衬8内部,在储槽13和储槽内衬8之间设置气泵11,气泵11通过通气管道12连接储槽内衬8。气泵11产生的气体通过通气管道12进入储槽内衬8内,对粉碎的垃圾进行搅拌,使其能够粉碎完全,方便后续的处理。在所述的输送管道20内设置耐高温层18,在耐高温层18与输送管道20之间设置暖风机17,暖风机17的数量为两个或两个以上。提高输送管道20的耐高温性能,并通过暖风机17对粉碎后的垃圾进行升温处理,能够降低后续的能源消耗。所述的通道内衬16是由耐磨材料制成的。能够延长通道内衬16的使用寿命。

最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应该理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。



技术特征:

技术总结
本发明属于工业设备技术领域,具体涉及一种密闭进料输送装置。在储槽上端设置固定板和进料口,进料口上端设置盖板,盖板铰接在固定板上,在储槽内设置粉碎机,在粉碎机内设置电机,电机带动粉碎机运行;在固定板上端设置水槽,在储槽内设置喷头,喷头通过水管连接水槽,在水管上设置水泵;储槽通过通道连接输送管道,在通道内设置通道内衬,在通道内衬和通道之间设置烘干器,在输送管道内设置风机,风机正对通道出口。通过粉碎机对垃圾进行粉碎,并通过喷头对垃圾进行喷淋,避免粉尘的产生,粉碎后的垃圾在风机的作用下通过通道进入输送管道,保护环境。

技术研发人员:孔连琴;黄香胡;陈静
受保护的技术使用者:宜兴福鼎环保工程有限公司
技术研发日:2017.05.08
技术公布日:2017.07.14
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