一种煤粉喷燃热风炉的制作方法

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体为一种煤粉喷燃热风炉。

背景技术：

热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等，热风炉 作用是把鼓风加热到要求的温度，用以提高高炉的效益和效率；它是按“蓄热”原理工作的。

目前的煤粉喷燃热风炉存在着问题，操作复杂、效果较差，不能燃烧后的热风进行过滤，减少了过滤效果，使得粉尘飘散到空气中造成空气污染，危害了人们的生命健康，煤粉喷燃热风炉未设置喷粉机控制器，不方便对燃烧的温度控制，使得煤粉不充分燃烧，使得燃料的浪费，减少了燃烧效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种煤粉喷燃热风炉，包括炉体、喷粉机控制器和过滤装置，所述炉体内侧设有燃烧室，所述燃烧室内侧设有烧嘴，所述烧嘴是通过焊接连接于燃烧室，所述炉体左侧设有喷粉机，所述喷粉机是通过焊接连接于烧嘴，所述喷粉机右侧设有喷粉机控制器，所述喷粉机控制器与喷粉机之间设有导线，所述炉体内侧设有挡火墙，所述挡火墙是通过焊接连接于炉体，所述挡火墙右侧设有出气管，所述出气管内侧设有过滤装置，所述过滤装置是通过焊接连接于出气管，所述出气管内侧设有温度传感器，所述温度传感器是通过焊接连接于出气管；

所述过滤装置是陶瓷纤维过滤网、高硅氧玻璃纤维过滤网、玄武岩纤维过滤网、金属纤维针刺毡过滤网组成的，所述陶瓷纤维过滤网、高硅氧玻璃纤维过滤网、玄武岩纤维过滤网、金属纤维针刺毡过滤网为一体化机构，所述陶瓷纤维过滤网右侧设有高硅氧玻璃纤维过滤网，所述高硅氧玻璃纤维过滤网是通过焊接连接于陶瓷纤维过滤网，所述高硅氧玻璃纤维过滤网右侧设有玄武岩纤维过滤网，所述玄武岩纤维过滤网是通过焊接连接于高硅氧玻璃纤维过滤网，所述玄武岩纤维过滤网右侧设有金属纤维针刺毡过滤网，所述金属纤维针刺毡过滤网是通过焊接连接于玄武岩纤维过滤网。

进一步地，所述喷粉机上侧设有煤粉料仓，所述煤粉料仓是通过焊接连接于喷粉机。

进一步地，所述烧嘴下侧设有点火器，所述点火器是通过焊接连接于燃烧室。

进一步地，所述燃烧室右侧设有沉降室，所述沉降室是通过焊接连接于炉体。

进一步地，所述出气管内侧设有鼓风机，所述鼓风机是通过焊接连接于出气管。

本实用新型的一种煤粉喷燃热风炉，有益效果如下：

该煤粉喷燃热风炉上设有过滤装置，操作简单、效果较好，对燃烧后的热风进行过滤，大大增加了过滤效果，防止粉尘飘散到空气中造成空气污染，保护了人们的生命健康，喷粉机控制器的使用，方便对燃烧的温度控制，使得煤粉充分燃烧，避免了燃料的浪费，提高了燃烧效率。

附图说明

图1为本实用一种煤粉喷燃热风炉示意图；

图2为本实用一种煤粉喷燃热风炉过滤装置结构示意图。

图中：1-炉体，2-煤粉料仓，3-喷粉机，4-喷粉机控制器，5-烧嘴，6-点火器，7-燃烧室，8-温度控制器，9-挡火墙，10-沉降室，11-过滤装置，12-鼓风机，13-出气管，14-陶瓷纤维过滤网，15-高硅氧玻璃纤维过滤网，16-玄武岩纤维过滤网，17-金属纤维针刺毡过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段，创作特征，达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，一种煤粉喷燃热风炉，包括炉体1、喷粉机控制器4和过滤装置11，所述炉体1内侧设有燃烧室7，所述燃烧室7内侧设有烧嘴5，所述烧嘴5是通过焊接连接于燃烧室7，所述炉体1左侧设有喷粉机3，所述喷粉机3是通过焊接连接于烧嘴5，所述喷粉机3右侧设有喷粉机控制器4，所述喷粉机控制器4与喷粉机3之间设有导线，所述炉体1内侧设有挡火墙9，所述挡火墙9是通过焊接连接于炉体1，所述挡火墙9右侧设有出气管13，所述出气管13内侧设有过滤装置11，所述过滤装置11是通过焊接连接于出气管13，所述出气管13内侧设有温度传感器8，所述温度传感器8是通过焊接连接于出气管13，所述过滤装置11是陶瓷纤维过滤网14、高硅氧玻璃纤维过滤网15、玄武岩纤维过滤网16、金属纤维针刺毡过滤网17组成的，所述陶瓷纤维过滤网14、高硅氧玻璃纤维过滤网15、玄武岩纤维过滤网16、金属纤维针刺毡过滤网17为一体化机构，所述陶瓷纤维过滤网14右侧设有高硅氧玻璃纤维过滤网15，所述高硅氧玻璃纤维过滤网15是通过焊接连接于陶瓷纤维过滤网14，所述高硅氧玻璃纤维过滤网15右侧设有玄武岩纤维过滤网16，所述玄武岩纤维过滤网16是通过焊接连接于高硅氧玻璃纤维过滤网15，所述玄武岩纤维过滤网16右侧设有金属纤维针刺毡过滤网17，所述金属纤维针刺毡过滤网17是通过焊接连接于玄武岩纤维过滤网16。

所述喷粉机3上侧设有煤粉料仓2，所述煤粉料仓2是通过焊接连接于喷粉机3，煤粉料仓2的设置便于对喷风机送料。

所述烧嘴5下侧设有点火器6，所述点火器6是通过焊接连接于燃烧室7，点火器6的设置便于喷嘴燃烧，加快了工作效率。

所述燃烧室7右侧设有沉降室10，所述沉降室10是通过焊接连接于炉体1，沉降室10的设置使含尘气流中的尘粒借助重力作用自然沉降。

所述出气管13内侧设有鼓风机12，所述鼓风机12是通过焊接连接于出气管13，鼓风机12的设置加快了过滤速度，提高了工作效率。

当使用者想使用本实用新型的煤粉喷燃热风炉的时候，首先将煤粉倒入在煤粉料仓2，将煤粉料仓2的煤粉通过喷粉机3喷出，喷粉机3上设有喷粉机控制器4，煤粉将通过烧嘴5在燃烧室7进行燃烧，燃烧后的煤粉将转化为热风，热风将通过沉降室10和出气管13，出气管13内侧设有过滤装置11、鼓风机12和温度传感器8，过滤装置11的使用，操作简单、效果较好，对燃烧后的热风进行过滤，大大增加了过滤效果，防止粉尘飘散到空气中造成空气污染，保护了人们的生命健康，喷粉机控制器8的使用，方便对燃烧的温度控制，使得煤粉充分燃烧，避免了燃料的浪费，提高了燃烧效率。

本实用新型的1炉体、2煤粉料仓、3喷粉机、4喷粉机控制器、5烧嘴、6点火器、7燃烧室、8温度控制器、9挡火墙、10沉降室、11过滤装置、12鼓风机、13出气管、14陶瓷纤维过滤网、15高硅氧玻璃纤维过滤网、16玄武岩纤维过滤网、17金属纤维针刺毡过滤网，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在该煤粉喷燃热风炉上设有过滤装置，操作简单、效果较好，对燃烧后的热风进行过滤，大大增加了过滤效果，防止粉尘飘散到空气中造成空气污染，保护了人们的生命健康，喷粉机控制器的使用，方便对燃烧的温度控制，使得煤粉充分燃烧，避免了燃料的浪费，提高了燃烧效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无轮从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。