专利名称：热水加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种油田专用加热设备，特别是一种把换热管布置在锅炉水域中用于油田生产中洗井除蜡的热水加热炉。
背景技术：
加热炉油田生产中洗井除蜡的加热设备，但现有加热炉在常压或正压下运行时， 杂质会随水带入炉内而发生结垢、过烧、鼓包等现象，所以需要经常进行除垢，降低了工作效率。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有热水加热炉发生结垢、过烧、鼓包的缺陷，发明一种在加热炉内设置加热盘管，通过炉内的介质水与盘管内的被加热介质在炉体内进行换热的热水加热炉。本实用新型的目的是按如下的方式来实现的所述热水加热炉，包括一炉体，炉体内设有换热装置、燃烧装置，换热装置由加热盘管构成，加热盘管的两端伸出在炉体的外面；燃烧装置由燃烧室、多根烟管和烟箱组成，燃烧室的出口端通过多根烟管与烟箱相连， 烟箱的端部伸出在炉体的外面。所述烟箱上设有防爆装置。所述炉体上设有检查口。所述炉体上设有液位显示口。所述炉体上设有连接孔和吊耳。所述炉体下面设有支撑装置。本实用新型的积极效果如下本加热炉是在密闭的环境内工作，热载体水循环使用，一年更换一次炉水，日常无需补水，所以炉内水质相对稳定，只结一次垢，不用经常排污；由于炉体是在无氧状态下工作，因此矿物质不会随水带入炉内而发生结垢、过烧、鼓包等现象，使炉体在负压或正压下运行也不会产生氧腐蚀，安全性能良好；加热盘管可以直接进行拆卸清洗除垢，所以对被加热介质品质要求低；本实用新型加热效率高，使用寿命长； 本实用新型以油和天然气为燃料，配备先进的全自动燃烧器，坚固耐用，自动化程度高，可靠性强。
图1是本实用新型主视结构图图2是本实用新型俯视结构图图3是本实用新型侧视结构图图中1炉体 2加热盘管 3燃烧室4烟管 5烟箱6防爆装置[0016]7检查口 8液位显示口 9连接孔10吊耳 11支撑装置
具体实施方式
如图1图2图3所示，所述热水加热炉包括一炉体1，炉体1内设有换热装置、燃烧装置，换热装置由加热盘管2构成，加热盘管2的两端伸出在炉体1的外面；燃烧装置由燃烧室3、多根烟管4和烟箱5组成，燃烧室3的出口端通过多根烟管4与烟箱5相连，烟箱5 的端部伸出在炉体1的外面。所述烟箱5上设有防爆装置6。所述炉体1上设有检查口 7。所述炉体1上设有液位显示口 8。所述炉体1上设有连接孔9和吊耳10。所述炉体1下面设有支撑装置11。本实用新型是一种间接加热热水锅炉，它是把加热盘管布置在炉体内的水域空间内而成。本实用新型在工作时，燃料在燃烧室燃烧后进入烟管，最后经烟箱排入大气，在此过程中烟气在燃烧室辐射放热，在烟管内对流放热，使炉体内的水(中间介质)被加热，加热盘管内的被加热介质升温后供给用户使用。本热水加热炉被加热介质是水，用于油田生产中的洗井除蜡。
权利要求1.一种热水加热炉，包括一炉体，其特征在于炉体内设有换热装置、燃烧装置，换热装置由加热盘管构成，加热盘管的两端伸出在炉体的外面；燃烧装置由燃烧室、多根烟管和烟箱组成，燃烧室的出口端通过多根烟管与烟箱相连，烟箱的端部伸出在炉体的外面。
2.根据权利要求1所述的热水加热炉，其特征在于所述烟箱上设有防爆装置。
3.根据权利要求1所述的热水加热炉，其特征在于所述炉体上设有检查口。
4.根据权利要求1所述的热水加热炉，其特征在于所述炉体上设有液位显示口。
5.根据权利要求1所述的热水加热炉，其特征在于所述炉体上设有连接孔和吊耳。
6.根据权利要求1所述的热水加热炉，其特征在于所述炉体下面设有支撑装置。
专利摘要本实用新型是一种油田专用的洗井设备，特别是一种把换热管布置在锅炉水域中的热水加热炉。其包括一炉体，炉体内设有换热装置、燃烧装置，换热装置由加热盘管构成，加热盘管的两端伸出在炉体的外面；燃烧装置由燃烧室、多根烟管和烟箱组成，燃烧室的出口端通过多根烟管与烟箱相连，烟箱的端部伸出在炉体的外面；所述烟箱上设有防爆装置；所述炉体上设有检查口；所述炉体上设有液位显示口；所述炉体上设有连接孔和吊耳；所述炉体下面设有支撑装置。本实用新型极少补水，炉内水质相对稳定，不用经常排污；矿物质也不会随水带入炉内而发生结垢、过烧、鼓包等现象；本实用新型加热效率高，使用寿命长。
文档编号F24H1/43GK201983429SQ201120100958
公开日2011年9月21日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日
发明者吕静, 李东林, 陈广强, 韩相忠 申请人:北京百恒达石油技术有限公司