一种高炉高压灌浆造衬机的制作方法

文档序号:4735781阅读:284来源:国知局
专利名称:一种高炉高压灌浆造衬机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高炉高压灌浆造衬机,属于可行走的灰浆搅拌泵送联合装置技术领域。
高炉中后期炉衬脱落后的修复效率高低对高炉生产起很大影响。理想的修复方案是为操作现场提供一种可单独和连续地完成各种浆料的制备、泵送和灌注等作业的联合设备。现有的采用多个单元设备临时组合的作业方案,操作十分不便,从而严重影响高炉生产。
本实用新型的目的是为高炉炉衬修复提供一种结构紧凑的可行走灰浆联合机。
本实用新型的任务是这样实现的一个包括可行走底盘、传动机构、搅拌装置和泵送机构的联合设备,其搅拌装置由卧轴强制搅拌器、振动筛和出料斗三部件自上而下依次排列,其泵送机构设有一个双活塞泵,包括主缸和补偿缸机构,两缸活塞运动方向相反,补偿缸的名义压缩量是主缸的二分之一。
这种灰浆联合机可拖挂于机动车辆上,迅速地进入作业现场,搅拌装置可方便地进行造衬用水玻璃浆料的制备并有效地筛除浆料中大颗粒以利于泵送,泵送机构工作压力高排量大,泵浆连续平稳。以上设计特点基本满足高炉炉衬的高压灌浆修复作业的要求。该设备还能作建筑施工中的送浆。
以下结合附图和实施例对本实用新型作具体说明。


图1和图2是本实用新型整机结构两个视图。
图3为活塞泵结构示意图。
图4为双活塞泵工作原理图。
图5为本装置传动系统示意图。
图1和图2中装置的底盘1带有行走轮2,前端设牵引杆3,可拖挂于不同的机动车辆上。在底部的前部设置搅拌系统,自上而下分别为搅拌器4、振动筛5和出料斗6,在底盘1的中后部设置传动机构7,操作控制系统8及泵送机构9。这样在底盘上安置了能完成灰浆搅拌和浆料高压泵送的全部装置,使本设备成为一台结构紧凑,机动性高,功能完善的高炉炉衬修复装置。本设备中搅拌器4采用卧轴强制搅拌式,在搅拌器4与出料斗6之间设置振动筛5,以筛除浆料中的大颗粒,保证泵送机构正常工作。
双活塞泵是本设备的一个重要部件,它的结构及工作原理分别以图3和图4说明,该部件包括两活塞泵11和12,主泵11由主凸轮13驱动,补偿泵12由补偿凸轮14驱动,阀室15中设有上下两个单向阀16、17,下阀17的下端为进料口,上阀16的上端为出料口,并与补偿泵12连通,两阀的中间空间与主泵1连通,主凸轮13经摆杆18推动主泵活塞杆19,摆杆18及活塞杆19的复位由复位簧20的作用完成。图3中I为活塞杆19复位状态,补偿缸的驱动机构与主泵基本相同,衬偿凸轮14和相位与主凸轮13差180°,偏心距约为主凸轮13的二分之一。工作时由主泵11压出的浆料的一半进入补偿泵12,另外一半输,待主泵11作复位运动时补偿泵12将存在其中的浆料再压出,使得输出管道中浆料的输出脉冲大幅度下降。
图5中整个设备的动力由电机21提供,其转轴上有三个传动输出第一路是皮带传动22,经离合器23与减速箱24连接,为双活塞泵提供动力;第二路是皮带传动25,与蜗轮蜗杆减速器26连接,该减速器直接与搅拌器4的主轴连接,并经带传动27与出料斗6主轴连接;第三路为偏心连杆机构28,由套装于电机轴上的偏心套经连杆直接驱动振动筛5。搅拌器4和出料斗6的主轴上装上可调换的铲片29、30,铲片按左右螺旋布置在轴的两边,使浆料向中间搅拌。
权利要求1.一种高炉高压灌浆造衬机,其特征在于所述设备是一个包括可行走底盘、传动机构、搅拌装置和泵送机构的联合设备,其搅拌装置由卧轴强制搅拌器、振动筛和出料斗三部件自上而下排列在底盘上,其泵送机构设有一个双活塞泵,由主缸和补偿缸组成,两泵活塞运动方向相反,补偿缸的名义压缩量是主缸的二分之一。
2.按权利要求1所述的高炉高压灌浆造衬机,其特征是所述的拌装置中的搅拌器和出料斗的铲片在它们的主轴两边按左右螺旋布置。
3.按权利要求1所述的高炉高压灌浆造衬机,其特征是所述的泵送机构的活塞机构为凸轮机构,与传动机构连接的主凸轮(13)和补偿凸轮(14)分别经摆杆推动所述主缸和补偿缸活塞杆的外端。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉高压灌浆造衬机,是一种包括灰浆搅拌和泵送机构的可行走联合设备,该设备在可行走底盘上设置搅拌装置,泵送机构和动力传动系统,搅拌装置由卧轴搅拌器,振动筛和出料斗组成,泵送机构为双活塞泵,主缸和补偿缸活塞运动方向,补偿缸名义压缩量为主缸的二分之一。这种设计结构紧凑,移动方便,可为高炉造衬提供高压水玻璃浆料,还能用于建筑施工中的造浆和浆料输送。
文档编号F27B9/39GK2206434SQ94249190
公开日1995年8月30日 申请日期1994年12月28日 优先权日1994年12月28日
发明者王章套 申请人:石家庄市建筑机械制造厂
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