带冷却装置的下料溜嘴的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阳极煅烧用的回转窑技术领域，尤其涉及一种带冷却装置的下料溜嘴。
【【背景技术】】
[0002]煅烧是阳极生产的主要环节之一，而回转窑作为石油焦煅烧的主要设备广泛应用于碳素行业。石油焦经过回转窑煅烧后需进入冷却机冷却后方可进行存储。由于回转窑与冷却机之间存在高度差，因此，物料从回转窑进入冷却机时需经过一个过渡装置一下料溜嘴。刚结束煅烧的石油焦温度高达1200°C甚至以上，经过下料溜嘴时直接与其内壁接触，通过热传导，下料溜嘴的外壁的温度高达300°C以上。
[0003]如图1所示，相关技术中的下料溜嘴1包括中空状导料部11和自导料部11的底端倾斜向下延伸形成的中空状下料部12，该导料部11包括第一内壁111和套设固定于第一内壁111外侧的第一外壁112 ;该下料部12包括第二内壁121和套设固定于第二内壁121外侧的第二外壁122，第一内壁111和第二内壁121相连形成一内壁单元13，第一外壁112和第二外壁122相连形成一外壁单元14，导料部11设有导料通道113，下料部12设有下料通道123，该导料通道113和下料通道123相连通，以使回转窑内的物料经由导料通道113和下料通道123进入冷却机内。
[0004]但该下料溜嘴在使用过程中存在以下不足:下料溜嘴长期处于高温环境下，强度较低、稳定性差；由于回转窑内衬的脱落易使得下料溜嘴堵料，而出现堵料时，不仅处理堵料的环境温度高，且其稳定性降低使得整个清理堵料过程存在较大的安全隐患。因而，相关技术的下料溜嘴存在强度较低且稳定性较差、堵料清理时劳动强度高且安全隐患较大的不足。
[0005]因此，实有必要提供一种新的带冷却装置的下料溜嘴来克服上述技术问题。
【【实用新型内容】】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强度较高且稳定性较好、堵料清理时劳动强度较低且安全隐患较小的带冷却装置的下料溜嘴。
[0007]本实用新型一种带冷却装置的下料溜嘴，包括中空状导料部和自所述导料部的底端倾斜向下延伸形成的中空状下料部，所述导料部包括第一内壁和套设固定于所述第一内壁外侧的第一外壁，所述下料部包括第二内壁和套设固定于所述第二内壁外侧的第二外壁，所述第一外壁和所述第二外壁相连并形成一外壁单元，所述带冷却装置的下料溜嘴还包括冷却装置，所述冷却装置固定于所述外壁单元的外侧并全部或部分覆盖所述外壁单
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[0008]优选的，所述冷却装置包括遮覆板罩体和冷却水，所述遮覆板罩体固定于所述外壁单元的外侧并与所述外壁单元围设形成一收容腔，所述冷却水填充于所述收容腔内。
[0009]优选的，所述冷却装置还包括设于所述遮覆板罩体上的若干进水口和若干出水口，所述进水口和所述出水口均与所述收容腔相连通。
[0010]优选的，所述冷却装置还包括设置于进水口处的流量控制阀。
[0011]优选的，所述进水口设置于遮覆板罩体的底部，所述出水口设置于所述遮覆板罩体的顶部。
[0012]优选的，所述遮覆板罩体通过焊接方式固定于所述外壁单元的外侧。
[0013]优选的，所述进水口和出水口的数目均为4。
[0014]优选的，所述流量控制阀为电动阀。
[0015]优选的，所述遮覆板罩体为钢板罩体。
[0016]与相关技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过冷却水的用量和流速控制下料溜嘴的工作温度，使下料溜嘴处于低温状态，温度可降至100°C以下，从而保证了其强度和工作的稳定性；由于回转窑使用过程中经常出现内衬材料的脱落，大块的内衬材料易造成下料溜嘴处的堵料，当下料溜嘴处出现堵料时，低温环境下的下料溜嘴能给清理堵料的工作人员提供较舒适的环境，同时低温环境下的下料溜嘴所提供的稳定性也极大降低了清理堵料时的安全风险。
【【附图说明】】
[0017]图1为相关技术的下料溜嘴结构剖视图；
[0018]图2为本实用新型带冷却装置的下料溜嘴结构剖视图。
【【具体实施方式】】
[0019]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图2所示，本实用新型一种带冷却装置的下料溜嘴2，包括中空状导料部21和自所述导料部21的底端倾斜向下延伸形成的中空状下料部22。所述导料部21包括第一内壁211和套设固定于所述第一内壁211外侧的第一外壁212。所述下料部22包括第二内壁221和套设固定于所述第二内壁221外侧的第二外壁222。所述第一内壁211和所述第二内壁221相连并形成一内壁单元23，所述第一外壁212和所述第二外壁222相连并形成一外壁单元24。值得注意的是，所述第一内壁211和所述第二内壁221相连并形成了一个整体，即内壁单元23，所述第一外壁212和所述第二外壁222相连并形成了一个整体，即外壁单元24。整体而言，所述带冷却装置的下料溜嘴还2自上往下可分为导料部21和下料部22，自内往外可分为内壁单元23和外壁单元24。所述带冷却装置的下料溜嘴还2还包括冷却装置4，所述冷却装置4固定于所述外壁单元24的外侧并全部或部分覆盖所述外壁单元24。
[0021]通过贴覆固定于外壁单元24外侧的冷却装置24，可控制下料溜嘴的工作温度，使下料溜嘴处于低温状态，温度可降至100°C以下，从而保证了其强度和工作的稳定性；由于回转窑(未图示)使用过程中经常出现内衬材料的脱落，大块的内衬材料易造成下料溜嘴处的堵料，当下料溜嘴处出现堵料时，低温环境下的下料溜嘴能给清理堵料的工作人员提供较舒适的环境，同时低温环境下的下料溜嘴所提供的稳定性也极大降低了清理堵料时的安全风险。
[0022]值得注意的是，本实用新型并未对冷却装置4与外壁单元24的覆盖关系作具体限定，诚然，冷却装置4全部覆盖外壁单元24效果较佳，但完全可以根据实