专利名称：催化剂喷浸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种催化剂生产用浸溃装置。
背景技术：
浸溃法是制备催化剂的常规方法，传统的催化剂载体浸溃装置是首先在浸溃罐内配制好浸溃液，加热搅拌均匀后，将催化剂载体装入吊篮后放入浸溃罐内浸溃，浸溃工艺完成后取出吊篮。采用这种传统的催化剂载体浸溃装置，在每批催化剂载体浸溃完成后，浸溃罐内剩余的浸溃液浓度不足，需要重新计算后再添加适量的活性组分并加热搅拌均匀后才能进行下一次浸溃，采用这种催化剂载体浸溃装置不但工人的劳动强度大，且催化剂载体的浸溃效果也不均匀。
发明内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种节省劳动强度、并且浸溃效果均匀的催化剂喷浸装置。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:催化剂喷浸装置，空压机分别与配制罐和计量罐连接，配制罐的出口连接计量罐的进口，计量罐出口连接旋转喷浸罐的进口喷淋装置。本实用新型的催化剂载体喷浸装置，通过配制罐可以配制浸溃液，并将浸溃液存放在配制罐中，然后将所需计量的浸溃液从配制罐打入计量罐，最后将浸溃液通过旋转喷浸罐的进口喷淋装置逐渐喷浸到催化剂载体上。本实用 新型的有益效果:本实用新型的催化剂喷浸装置，通过喷浸的方式可以使催化剂载体和浸溃液的混合更加的均匀，并且通过计量泵可以将浸溃液定量的加入，避免了反复调整浸溃液的浓度和使用量，简化了生产工艺。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，催化剂喷浸装置，空压机I分别与配制罐4和计量罐3连接，配制罐4的出口连接计量罐3的进口，计量罐3出口连接旋转喷浸罐2的进口喷淋装置5。使用时，将配制好的浸溃液装入配制罐4，将需要浸溃的催化剂载体装入旋转喷浸罐2，按照计量将所需的浸溃液从配置罐4打入计量罐3中，经旋转喷淋罐2的进口喷淋装置5将计量罐中的浸溃液均匀逐渐地喷浸到催化剂载体上，物料在旋转喷淋罐2内不断翻滚，确保物料的表面均匀地受到喷浸。
权利要求1.催化剂喷浸装置，其特征在于:空压机(I)分别与配制罐(4)和计量罐(3)连接，配制罐(4 )的出口连接计量罐(3 ) 的进口，计量罐(3 )出口连接旋转喷浸罐(2 )的进口喷淋装置(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种催化剂喷浸装置，结构如下空压机分别与配制罐和计量罐连接，配制罐的出口连接计量罐的进口，计量罐出口连接旋转喷浸罐的进口喷淋装置。本实用新型的催化剂喷浸装置，通过采用喷浸的方式可以使催化剂载体和浸渍液的混合更加的均匀，并且通过计量泵可以将浸渍液定量的加入，避免了反复调整浸渍液的浓度和使用量，简化了生产工艺。
文档编号B01J37/02GK203090941SQ20132002627
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者于浩, 包洪举, 陆百岁, 么鹏程 申请人:沈阳石化催化剂有限公司