一种改进多功能反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种改进多功能反应釜，包括进料筒、搅拌机体、支撑座，所述支撑座上设有搅拌机体，所述搅拌机体上设于进料筒，所述进料筒内的旋转轴一端通过皮带装置与支撑座上的电机本体一端相连接，所述旋转轴的右半部设有螺旋叶片I，旋转轴的左半部设有螺旋叶片II，所述螺旋叶片I与螺旋叶片II的旋向相反，所述搅拌机体的中心位置设有主轴，所述主轴的上端设有多个L型搅拌轴，所述搅拌轴上多个搅拌叶片，下端设有减速箱，所述减速箱与电机本体相连接。本实用新型结构简单、设计合理，通过在进料筒内设置旋向不同的两个螺旋叶片，能够在强制进料的同时，又可以保证原料的混合均匀度。
【专利说明】 一种改进多功能反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及反应器设备领域，尤其涉及一种改进多功能反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解是物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]在反应釜中，需要对混合物的搅拌或拌合作用，搅拌机主要由搅拌轴和搅拌叶片组成，在生产中基本直接将需要的混合的原料倒入搅拌机，这样的缺点在于仅仅靠搅拌叶片的搅动，有些情况不能达到混合物的均匀度要求，同时对于搅拌机的效率及搅拌效果很大程度上取决于搅拌叶片的设计，搅拌叶片设计合理不仅可以提高混泥土的搅拌的均匀度，同时也减少了搅拌的时间，间接的减少了搅拌成本。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种改进多功能反应釜。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0006]一种改进多功能反应釜，包括进料筒、搅拌机体、支撑座，所述支撑座上设有搅拌机体，所述搅拌机体上设于进料筒，所述进料筒内的旋转轴一端通过皮带装置与支撑座上的电机本体一端相连接，所述旋转轴的右半部设有螺旋叶片I，旋转轴的左半部设有螺旋叶片II，所述螺旋叶片I与螺旋叶片II的旋向相反，所述搅拌机体的中心位置设有主轴，所述主轴的上端设有多个L型搅拌轴，所述搅拌轴上多个搅拌叶片，下端设有减速箱，所述减速箱与电机本体相连接。
[0007]作为优选，所述进料筒的上端左右两侧均设有进料漏斗。
[0008]作为优选，所述搅拌叶片在搅拌轴的竖直方向上交错布置。
[0009]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计合理，通过在进料筒内设置旋向不同的两个螺旋叶片，能够在强制进料的同时，又可以保证原料的混合均匀度；通过在搅拌轴上设置交错布置的搅拌叶片，能够使得混泥土搅拌机的搅拌的更均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1_进料筒；2_搅拌机体；3_皮带装置；4_电机本体；5_减速箱；6_支撑座；10-旋转轴；11_进料漏斗；12_螺旋叶片I ;13_螺旋叶片II ;20_主轴；21_搅拌轴；22_搅拌叶片。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]一种改进多功能反应釜，包括进料筒1、搅拌机体2、支撑座6，所述支撑座6上设有搅拌机体2，所述搅拌机体2上设于进料筒1，所述进料筒I的上端左右两侧均设有进料漏斗11。所述进料筒I内的旋转轴10—端通过皮带装置3与支撑座6上的电机本体4 一端相连接，所述旋转轴10的右半部设有螺旋叶片112，旋转轴10的左半部设有螺旋叶片1113，所述螺旋叶片112与螺旋叶片1113的旋向相反，所述搅拌机体2的中心位置设有主轴20，所述主轴20的上端设有多个L型搅拌轴21，所述搅拌轴21上多个搅拌叶片22，所述搅拌叶片22在搅拌轴21的竖直方向上交错布置，下端设有减速箱5，所述减速箱5与电机本体4相连接。
[0015]综上，本实用新型结构简单、设计合理，通过在进料筒内设置旋向不同的两个螺旋叶片，能够在强制进料的同时，又可以保证原料的混合均匀度；通过在搅拌轴上设置交错布置的搅拌叶片，能够使得混泥土搅拌机的搅拌的更均匀。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种改进多功能反应釜，包括进料筒(I)、搅拌机体(2)、支撑座￠)，其特征在于:所述支撑座(6)上设有搅拌机体(2)，所述搅拌机体(2)上设于进料筒(I)，所述进料筒(I)内的旋转轴(10) —端通过皮带装置(3)与支撑座(6)上的电机本体(4) 一端相连接，所述旋转轴(10)的右半部设有螺旋叶片I (12)，旋转轴(10)的左半部设有螺旋叶片II (13)，所述螺旋叶片1(12)与螺旋叶片11(13)的旋向相反，所述搅拌机体(2)的中心位置设有主轴(20)，所述主轴(20)的上端设有多个L型搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)上多个搅拌叶片(22)，下端设有减速箱(5)，所述减速箱(5)与电机本体(4)相连接，所述进料筒(I)的上端左右两侧均设有进料漏斗(11)，所述搅拌叶片(22)在搅拌轴(21)的竖直方向上交错布置。
【文档编号】B01F13/10GK204034693SQ201420240277
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】李继光, 王娜, 杨兵 申请人:昌吉市中科菲力信息技术有限公司