1.一种制备偏二氟乙烯(VDF)共聚物制品的方法，该方法包括:
润滑分子量为至少约1000000g/摩尔且含有约50摩尔％至约85摩尔％VDF的VDF共聚物，以形成经润滑的VDF共聚物；
在低于所述VDF共聚物的熔化温度的温度下对所述经润滑的VDF共聚物施加压力，以形成预制件；以及
在低于所述VDF共聚物的熔化温度的温度下使所述预制件膨胀，以形成具有由原纤维互连的结点的结构的多孔制品。
2.如权利要求1所述的方法，其中，所述施加压力步骤包括在低于所述VDF共聚物的所述熔化温度的温度下压延所述经润滑的VDF共聚物以形成所述预制件。
3.如权利要求2所述的方法，其中，所述压延在比所述熔化温度低约80℃或更少的温度下进行。
4.如权利要求1所述的方法，其中，所述施加压力步骤包括在低于所述VDF共聚物的所述熔化温度的温度下柱塞式挤出所述经润滑的VDF共聚物以形成所述预制件。
5.如权利要求4所述的方法，其中，所述柱塞式挤出在比所述熔化温度低约80℃或更少的温度下进行。
6.如权利要求1所述的方法，还包括在膨胀前从所述预制件去除所述润滑剂。
7.如权利要求1所述的方法，其中，所述VDF共聚物的分子量为约1000000g/摩尔至约100000000g/摩尔。
8.如权利要求1所述的方法，其中，所述VDF共聚物的所述熔化温度低于约240℃。
9.如权利要求1所述的方法，其中，所述制品的孔隙率为至少约25％。
10.如权利要求1所述的方法，其中，所述VDF共聚物还包含约0.001摩尔％至约10摩尔％的量的至少一种其他单体。
11.如权利要求1所述的方法，还包括压缩所述多孔制品以形成致密制品。
12.如权利要求1所述的方法，还包括将填充材料添加至所述VDF共聚物。
13.一种制造薄而坚固的多孔制品的方法，包括对包含约50摩尔％至约85摩尔％的经润滑的偏二氟乙烯(VDF)共聚物施加压力和低于所述VDF共聚物的熔化温度下的加热，以形成预制件制品，然后在低于所述VDF共聚物的熔化温度的温度下使所述预制件制品膨胀，以形成多孔制品。
14.如权利要求13所述的方法，其中，对所述经润滑的VDF共聚物的所述施加压力和加热包括在低于所述熔化温度的温度下压延所述经润滑的VDF共聚物，以形成所述预制件制品。
15.如权利要求14所述的方法，其中，所述压延在比所述熔化温度低约80℃或更少的温度下进行。
16.如权利要求13所述的方法，其中，对所述经润滑的VDF共聚物的所述施加压力和加热包括在低于所述熔化温度的温度下柱塞式挤出所述经润滑的VDF共聚物，以形成所述预制件制品。
17.如权利要求16所述的方法，其中，所述柱塞式挤出在比所述熔化温度低约80℃或更少的温度下进行。
18.如权利要求13所述的方法，还包括在低于所述VDF共聚物的熔化温度的温度下的所述膨胀之前去除所述润滑剂。
19.如权利要求13所述的方法，其中，所述VDF共聚物的分子量为约1000000g/摩尔至约100000000g/摩尔。
20.如权利要求13所述的方法，其中，所述VDF共聚物的所述熔化温度低于约240℃。
21.如权利要求13所述的方法，其中，所述多孔制品的孔隙率为至少约25％。
22.如权利要求13所述的方法，其中，所述多孔制品在至少一个方向上的基体拉伸强度为至少约55MPa。
23.如权利要求13所述的方法，还包括压缩所述多孔制品以形成致密制品。
24.如权利要求13所述的方法，还包括将至少一种填充材料添加至所述VDF共聚物。
25.一种多孔制品，其包含：
膨胀的偏二氟乙烯(VDF)共聚物膜，其具有由原纤维互连的结点的微结构，
其中，所述VDF共聚物的分子量为约1000000g/摩尔至约100000000g/摩尔，以及
其中，所述VDF共聚物含有至少50摩尔％的VDF单体。
26.如权利要求25所述的多孔制品，其中，所述VDF共聚物的所述熔化温度低于约240℃。
27.如权利要求25所述的多孔制品，其中，所述VDF共聚物膜的孔隙率为至少约25％。
28.如权利要求25所述的多孔制品，其中，所述VDF共聚物还包含约0.001摩尔％至约10摩尔％的量的至少一种共聚单体。
29.如权利要求25所述的多孔制品，其中，所述VDF共聚物膜的熔化温度低于约240℃。
30.如权利要求25所述的多孔制品，其中，所述VDF共聚物膜包含至少一种填充材料。
31.一种多孔制品，其包含：
膨胀的偏二氟乙烯(VDF)共聚物膜，其具有由原纤维互连的结点的微结构，
其中，所述VDF共聚物含有少于约65摩尔％的VDF单体。
32.如权利要求31所述的多孔制品，其中，所述VDF共聚物膜的熔化温度低于约240℃。
33.如权利要求31所述的多孔制品，其中，所述VDF共聚物进一步包含约0.001摩尔％至约10摩尔％的量的至少一种单体。
34.如权利要求31所述的多孔制品，其中，所述VDF共聚物膜的孔隙率为至少约25％。
35.如权利要求31所述的多孔制品，其中，所述VDF共聚物膜在至少一个方向上的基体拉伸强度为至少约55MPa。
36.如权利要求31所述的多孔制品，其中，所述VDF共聚物膜包含至少一种填充材料。
37.一种预制件制品，其包含：
内聚性的未膨胀偏二氟乙烯(VDF)共聚物，
其中，所述VDF共聚物含有少于约65摩尔％的VDF单体。
38.如权利要求37所述的预制件制品，其中，所述VDF共聚物进一步包含约0.001摩尔％至约10摩尔％的量的至少一种共聚单体。
39.如权利要求37所述的预制件制品，其中，所述VDF共聚物的熔化温度低于约240℃。
40.一种多孔制品，其包含：
多孔偏二氟乙烯(VDF)共聚物膜，其具有结点-原纤维结构，
其中，所述VDF共聚物的分子量为至少约1000000g/摩尔，
其中，所述VDF共聚物膜具有与所述VDF共聚物相关的第一吸热温度和与所述结点-原纤维结构相关的第二吸热温度，以及
其中，所述第一和第二吸热温度不超过约240℃。
41.如权利要求40所述的多孔制品，其中，所述VDF共聚物膜在至少一个方向上的基体拉伸强度为至少约55MPa。
42.如权利要求40所述的多孔制品，其中，所述VDF共聚物进一步包含约0.001摩尔％至约10摩尔％的量的至少一种共聚单体。
43.如权利要求40所述的多孔制品，其中，所述VDF共聚物膜的孔隙率为至少约25％。
44.如权利要求40所述的多孔制品，其中，所述VDF共聚物膜包含至少一种填充材料。
45.由具有至少约70摩尔％的VDF单体的VDF共聚物形成的多孔制品，所述多孔制品具有结点-原纤维微结构，
其中，所述多孔制品具有与所述VDF共聚物的熔化温度相关的第一吸热温度和与所述结点-原纤维结构相关的比熔化温度高至少10℃的第二吸热温度，以及
其中，所述第一和第二吸热温度低于240℃。
46.如权利要求45所述的多孔制品，其中，所述VDF共聚物的分子量为约1000000g/摩尔至约100000000g/摩尔。
47.如权利要求45所述的多孔制品，其中，所述VDF共聚物进一步包含约0.001摩尔％至约10摩尔％的量的至少一种共聚单体。
48.如权利要求45所述的多孔制品，其中，所述多孔制品的孔隙率为至少约25％。
49.如权利要求45所述的多孔制品，其中，所述多空制品包含至少一种填充材料。
50.如权利要求49所述的多孔制品，其中，所述多孔制品包含基于多孔制品总重量为约1％至约80％的所述填充材料。
51.如权利要求50所述的多孔制品，其中，所述多孔制品包含基于多孔制品总重量为约20％至约60％的所述填充材料。
52.如权利要求49所述的多孔制品，其中，所述填充材料选自下组：炭黑、气凝胶、金属、半金属、陶瓷、碳/金属颗粒混合物、活性炭以及它们的组合。
53.一种制备偏二氟乙烯(VDF)共聚物纤维的方法，该方法包括:
润滑分子量为至少约1000000g/摩尔且含有约50摩尔％至约85摩尔％VDF单体的VDF共聚物，以形成经润滑的VDF共聚物；
在低于所述VDF共聚物的熔化温度的第一温度下对所述经润滑的VDF共聚物施加压力，以形成预制件，
在长度方向上切割所述预制件；以及
在低于所述VDF共聚物的熔化温度的第二温度下将所述经切割的预制件拉伸成VDF共聚物纤维。
54.一种致密制品，其包含：
偏二氟乙烯(VDF)共聚物膜，其孔隙率低于约10％，
其中，所述VDF共聚物的分子量为约1000000g/摩尔至约100000000g/摩尔，以及
其中，所述VDF共聚物含有约50摩尔％至约85摩尔％的VDF单体。
55.如权利要求54所述的致密制品，其中，所述VDF共聚物膜在至少一个方向上的基体拉伸强度大于约55MPa。
56.如权利要求55所述的致密制品，所述制品为纤维的形式。
57.一种VDF共聚物纤维，其包含：
具有低于约240℃的熔化温度、至少约1000000g/摩尔的分子量(Mw)且基体拉伸强度大于约55MPa的VDF-共-(TFE或TrFE)聚合物。
58.如权利要求57所述的VDF共聚物纤维，其中，所述VDF-共-(TFE或TrFE)聚合物包含约50摩尔％至约85摩尔％的VDF。
59.一种经填充的VDF共聚物制品，其包含：
具有低于约240℃的熔化温度和至少约1000000g/摩尔的分子量(Mw)的VDF-共-(TFE或TrFE)聚合物膜，以及
至少一种填充材料。
60.如权利要求59所述的经填充的VDF共聚物制品，其中，所述VDF-共-(TFE或TrFE)聚合物包含约50摩尔％至约85摩尔％的VDF。
61.如权利要求59所述的经填充的VDF共聚物制品，其中，所述填充材料选自下组：炭黑、气凝胶、金属、半金属、陶瓷、碳/金属颗粒混合物、活性炭、二氧化硅、铁电粒子以及它们的组合。
62.如权利要求59所述的经填充的VDF共聚物制品，其中，所述经填充的VDF共聚物制品包含基于所述经填充的VDF共聚物制品的总重量为约1％至约80％的所述填充材料。
63.如权利要求59所述的经填充的VDF共聚物制品，其中，所述经填充的VDF共聚物制品的孔隙率小于约10％。
64.如权利要求59所述的经填充的VDF共聚物制品，其中，所述经填充的VDF共聚物制品的孔隙率大于约10％。
65.一种制备致密制品的方法，所述方法包括：
在低于所述VDF共聚物的熔化温度的温度下压延包含约50摩尔％至约85摩尔％VDF的VDF共聚物，以形成致密的VDF共聚物制品，
其中，VDF共聚物的分子量为约1000000g/摩尔至约100000000g/摩尔。
66.如权利要求65所述的方法，其中，所述压延在不存在润滑剂的情况下进行。
67.如权利要求65所述的方法，其中，所述熔化温度低于约240℃。
68.如权利要求65所述的方法，其中，所述压延在比所述VDF共聚物的熔化温度低约80℃或更少的温度下进行。
69.一种制备膨胀的偏二氟乙烯(VDF)共聚物制品的方法，该方法包括:
在不存在润滑剂的情况下在低于所述VDF共聚物的熔化温度的第一温度下压延分子量为至少约1000000g/摩尔并包含约50摩尔％至约85摩尔％VDF单体的VDF共聚物，以形成致密的VDF共聚物制品；以及
在低于所述VDF共聚物的熔化温度的第二温度下使所述致密制品膨胀，以形成膨胀的VDF共聚物制品。
70.如权利要求69所述的方法，其中，所述压延在比所述VDF共聚物的熔化温度低约80℃或更少的温度下进行。
71.如权利要求69所述的方法，其中，所述VDF共聚物进一步包含约0.001摩尔％至约10摩尔％的量的至少一种共聚单体。
72.一种二氟乙烯(VDF)共聚物树脂，其包含：
含有约50摩尔％至约85摩尔％的VDF并具有至少约1000000g/摩尔的分子量和低于约240℃的熔化温度的无规VDF共聚物。
73.如权利要求72所述的VDF共聚物树脂，其中，所述VDF共聚物的分子量为约1000000g/摩尔至约100000000g/摩尔。
74.如权利要求72所述的VDF共聚物树脂，所述VDF共聚物树脂进一步包含约0.001摩尔％至约10摩尔％的量的至少一种共聚单体。
75.如权利要求72所述的VDF共聚物树脂，其中，所述VDF共聚物还包含TFE或TrFE。