农作物秸秆制肥发酵废气无污染处理装置的制作方法

文档序号:12488201阅读:477来源:国知局

本实用新型涉及有机肥发酵设备技术领域,具体涉及一种农作物秸秆制肥发酵废气无污染处理装置。



背景技术:

我国是农业大国,秸秆产生量巨大,这些有机资源由于不能得到有效利用,多被废弃甚至焚烧,造成巨大的资源浪费和环境污染。2008年,国务院发布了《关于加快推进农作物秸秆综合利用的意见》,2011年国家发改委、农业部、财政部又联合制定了《“十二五”农作物秸秆综合利用实施方案》,要求加快推进秸秆资源化利用,力争到2015年各地秸秆资源化利用率超过80%。在科研投入方面,中央财政通过863计划、973计划、国家科技支撑计划等国家科技计划,对包括秸秆资源化利用在内的科研项目进行支持,提高企业秸秆资源化利用效率,减少环境污染和资源浪费。但由于秸秆量大分散难于集中处理,至今绝大多数还没有得到有效利用,每年一度的秸秆禁烧成为社会难题。

近年来,国家也出台了许多克制其弊端的政策。国家发改委联合环保部、农业部下发了《关于加强农作物秸秆综合利用和禁烧工作的通知》,要求各地采取“疏堵结合”、“以用促禁”的方式加强农作物秸秆综合利用和禁烧工作,充分利用现有秸秆综合利用财政、税收、价格优惠激励政策。由此我国在秸秆的综合利用方面也取得了显著的的成果,各地投资建设了一批秸秆人造板、秸秆沼气、秸秆成型燃料等综合利用项目。同时,秸秆还田、保护性耕作、秸秆快速腐熟还田等技术在农村的推广应用也一定程度上减少了秸秆焚烧的现象。各地也都相继出台了秸秆综合利用和禁烧工作的方案和办法,监督和引导群众做好秸秆利用工作,实现农村生态环境的好转和农村循环经济的发展。

但是目前秸秆综合利用(如秸秆人造板、秸秆沼气、秸秆成型燃料)还存在着“运营成本高、没有有效的市场机制和储运体系、经济适用的配套技术设备匮乏”等问题(摘自:中国农作物秸秆资源综合利用现状及对策研究,世界农业2010.12)。所以研发秸秆综合利用设备势在必行。

由此可见,秸秆的无害化处理及资源化利用项目是典型的民生工程,也是“十三五”及今后农业生态化发展必须攻克的一项难题。传统的发酵罐或者发酵池所产生的废弃不经处理直接排放,容易产生大气污染。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种经济效益好,完全生态环保节能的农作物秸秆制肥发酵废气无污染处理装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种农作物秸秆制肥发酵废气无污染处理装置,包括立式发酵罐、风机、活性炭过滤罐及喷淋罐,在所述发酵罐顶端一角设置一个排气口,所述排气口上连接有第一输气管道,所述第一输气管道通过风机接至喷淋罐的进气端口,所述喷淋罐的出气端口接至活性炭过滤罐的底部一侧,所述活性炭过滤罐的上端接至第二输气管道,所述第二输气管道接至发酵罐或者直接放空,所述喷淋罐底部经水泵及管路接至发酵罐内的发酵剂喷淋管,发酵罐产生的发酵废气先通过喷淋罐喷淋,喷淋后的气体再经活性炭进行吸附,对废气中含有的酸进行稀释沉降,处理后的气体重新进入发酵罐(或者放空),产生的废酸水作为发酵剂循环使用,对外无任何废水、废渣、废气排放;

所述发酵剂喷淋管上开有喷淋孔,所述喷淋孔上装可以使水雾化的喷头,所述发酵剂喷淋管固定在发酵罐内上部。

所述喷淋罐内设置有雾化喷头,可以使水雾化对废气进行喷淋,将部分有害成分如酸稀释沉降。

所述第二输气管道上设置有风机。

所述发酵剂喷淋管位于发酵罐内上部。

本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,实用性强,对外无任何废水、废渣、废气排放、完全生态环保节能,从而达到降低能源消耗,节约生产成本,使企业的经济效益和社会效益最大化。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如图1所示,一种农作物秸秆制肥发酵废气无污染处理装置,包括立式发酵罐1、风机2、活性炭过滤罐3及喷淋罐4,在发酵罐1顶端一角设置一个排气口5,排气口5上连接有第一输气管道6,第一输气管道6通过风机2接至喷淋罐4的进气端口,喷淋罐4的出气端口接至活性炭过滤罐3的底部一侧,活性炭过滤罐3的上端接至第二输气管道7,第二输气管道7上设置有离心风机8,第二输气管道7接至发酵罐1或者直接放空,喷淋罐4底部经水泵9及管路10接至发酵罐1内的发酵剂喷淋管11,发酵罐1产生的发酵废气先通过喷淋罐4喷淋,喷淋后的气体再经活性炭进行吸附,对废气中含有的酸进行稀释沉降,处理后的气体重新进入发酵罐1(或者放空),产生的废酸水作为发酵剂循环使用,对外无任何废水、废渣、废气排放;

发酵剂喷淋管11上开有喷淋孔,喷淋孔上装可以使水雾化的喷头12,发酵剂喷淋管11固定在发酵罐1内上部。喷淋罐1内设置有雾化喷头,可以使水雾化对废气进行喷淋,将部分有害成分如酸稀释沉降,发酵剂喷淋11管位于发酵罐1内上部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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