一种搅拌装置壳体夹具旋转台的制作方法

文档序号:11316044阅读:195来源:国知局
一种搅拌装置壳体夹具旋转台的制造方法

本发明涉及一种搅拌装置壳体用夹具,具体为一种搅拌装置壳体夹具旋转台。



背景技术:

常搅拌装置是一种使液体、气体介质强迫对流并使其均匀混合,且能强化相间的传热、传质的设备。搅拌装置主要由搅拌器、传动装置、搅拌轴系三大部分组成。搅拌器主要由搅拌桨或叶轮、附属构件组成,传动装置主要有电机、减速机、支架等组成,搅拌轴系主要由搅拌轴、轴承、联轴器等组成。

在搅拌装置的各部位零件生产准备好之后,需要使用搅拌装置壳体将各个零件装配起来,而且搅拌装置壳体也需要进行开孔、研磨等加工和装配,单单的使工人就直接对壳体进行加工、装配等,操作难度大,加工时间长,所以在对壳体进行加工、装配的时候,必须采用夹具对搅拌装置壳体进行夹持固定,以便于加工和装配的操作;而且搅拌装置壳体在加工时,需要对其表面进行多方位的加工和装配,这样就需要工人不住的变换位置,还需要翻转搅拌装置壳体多次,影响加工进程。



技术实现要素:

为了克服上述问题,本发明提供一种搅拌装置壳体夹具旋转台。

本发明的技术方案是提供一种搅拌装置壳体夹具旋转台,其包括一u形架,其特征在于:所述u形架包括有底座,所述底座的两对应端垂直设置有支撑板,两所述支撑板的侧面顶部对应设置一安装槽,所述安装槽内均设置有轴承,所述轴承上均对应套设一辊轴,两所述辊轴的相邻端均设置一u形夹条,两u形夹条之间夹持有一旋转板,所述旋转板的中心上下贯通设置有一用于放置搅拌装置壳体的通槽,所述旋转板的顶面和底面均设置有一夹持机构,两夹持机构均包括有四个夹持组件,四个夹持组件分别设置于所述旋转板的一面四角,每个夹持组件均包括有一弧形槽,所述弧形槽内设置有滑轨,所述滑轨上设置有弧形块,所述弧形块能够随所述滑轨往复移动,所述弧形块的前侧设置有一弧形的夹块,所述弧形槽的后侧均设置有一气缸,所述气缸和所述弧形块之间连接有驱动杆,所述气缸驱动所述弧形块往复移动。

进一步的,所述支撑板的两端顶部均设置有一开槽,所述开槽内设置有一旋转件,所述旋转件连接有搁板,所述隔板能够随所述旋转件旋转。

进一步的,所述夹块的前端均设置有一层橡胶层。

进一步的,所述旋转板的顶面和底面均设置有一支撑装置,每个支撑装置均包括有两个辅夹持机构,两所述辅夹持机构分别设置于所述通槽的两对应侧面。

进一步的,所述辅夹持机构均包括有设置于所述旋转板上的支撑座,所述支撑座上设置有一立杆,所述立杆侧面开设有一连接槽,所述连接槽内设置有伸缩杆,所述伸缩杆的前端设置有旋转器,所述旋转器上连接有一夹板,所述夹板的前侧设置有一层橡胶垫。

进一步的,所述立杆上设置有一气泵,所述气泵连接所述伸缩杆。

本发明的有益效果是:本发明的夹具旋转台用于对搅拌装置壳体进行夹持,而后方便搅拌装置壳体在压铸之后进行加工和装配,本发明包括有u形架及设置于u形架上的夹具,u形架通过辊轴和u形夹条的设置来夹持旋转板,旋转板能够随辊轴翻转,旋转板上设置的夹具用于对搅拌装置壳体进行夹持方便进行加工和装配,旋转板的顶面和底面均设置有夹持机构来对搅拌装置壳体进行夹持,使搅拌装置壳体能够稳固的固定于旋转板内,当搅拌装置壳体的表面加工完毕后翻转旋转板对其底面进行加工,十分方便效率。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图;

图2是本发明的旋转板连接支撑装置的侧面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

如图1和图2所示,本发明的一种搅拌装置壳体夹具旋转台,其包括一u形架1,其特征在于:u形架1包括有底座11,底座11的两对应端垂直设置有支撑板12,两支撑板12的侧面顶部对应设置一安装槽13,安装槽13内均设置有轴承14,轴承14上均对应套设一辊轴15,两辊轴15的相邻端均设置一u形夹条16,两u形夹条16之间夹持有一旋转板17,旋转板17的中心上下贯通设置有一用于放置搅拌装置壳体的通槽18,旋转板17的顶面和底面均设置有一夹持机构,两夹持机构均包括有四个夹持组件2,四个夹持组件2分别设置于旋转板17的一面四角,每个夹持组件2均包括有一弧形槽21,弧形槽21内设置有滑轨22,滑轨22上设置有弧形块23,弧形块23能够随滑轨22往复移动,弧形块23的前侧设置有一弧形的夹块24,弧形槽21的后侧均设置有一气缸26,气缸26和弧形块23之间连接有驱动杆27,气缸26驱动弧形块23往复移动。

本发明一个较佳实施例中,支撑板12的两端顶部均设置有一开槽3,开槽3内设置有一旋转件31,旋转件31连接有搁板32,隔板能够随旋转件31旋转。

本发明一个较佳实施例中,夹块24的前端均设置有一层橡胶层。

本发明一个较佳实施例中,旋转板17的顶面和底面均设置有一支撑装置,每个支撑装置均包括有两个辅夹持机构4,两辅夹持机构4分别设置于通槽18的两对应侧面。

本发明一个较佳实施例中,辅夹持机构4均包括有设置于旋转板17上的支撑座41,支撑座41上设置有一立杆42,立杆42侧面开设有一连接槽43,连接槽43内设置有伸缩杆44,伸缩杆44的前端设置有旋转器45,旋转器45上连接有一夹板46,夹板46的前侧设置有一层橡胶垫47。

本发明一个较佳实施例中,立杆42上设置有一气泵48,气泵48连接伸缩杆44。

本发明的有益效果是:本发明的夹具旋转台用于对搅拌装置壳体进行夹持,而后方便搅拌装置壳体在压铸之后进行加工和装配,本发明包括有u形架1及设置于u形架1上的夹具,u形架1通过辊轴15和u形夹条16的设置来夹持旋转板17,旋转板17能够随辊轴15翻转,旋转板17上设置的夹具用于对搅拌装置壳体进行夹持方便进行加工和装配,旋转板17的顶面和底面均设置有夹持机构来对搅拌装置壳体进行夹持,使搅拌装置壳体能够稳固的固定于旋转板17内,当搅拌装置壳体的表面加工完毕后翻转旋转板17对其底面进行加工,十分方便效率。

u形架1包括有底座11及底座11两对应端的支撑板12,支撑板12为垂直设置,支撑板12的侧面顶部的中部均设置有安装槽13,安装槽13用于轴承14的连接,轴承14上设置的辊轴15能够随轴承14转动,两辊轴15的相邻端均设置一u形夹条16用于旋转板17的连接,旋转板17的中部两端连接两u形夹条16,旋转板17可随辊轴15在支撑板12之间旋转,旋转板17的中心开设的通槽18用于搅拌装置壳体的放置,旋转板17的两面均设置有夹持机构用于对搅拌装置壳体进行夹持,两面的夹持机构均包括有四个夹持组件2,四个夹持组件2分别设置于旋转板17的四角,每个夹持组件2均包括有一弧形槽21,四个弧形槽21均对着底座11的对角线中心设置方便对搅拌装置壳体进行四个角度的包裹式固定,固定更为紧固,弧形槽21内设置的的滑轨22用于弧形块23滑动,在实际放置搅拌装置壳体时,气缸26通过驱动杆27驱动弧形块23后移,待搅拌装置壳体位置确定后,气缸26驱动弧形块23前移,弧形块23前端的夹块24贴合搅拌装置壳体,对搅拌装置壳体进行固定,夹块24前端设置的橡胶层增加夹块24和搅拌装置壳体接触时的摩擦力,方便夹块24能够更为稳固的夹持搅拌装置壳体。

旋转板17的顶面和底面分别设置有一支撑装置用于辅助对搅拌装置壳体进行夹持,每个支撑装置均包括有两个辅夹持机构4,两辅夹持机构4分别设置于通槽18的两对应侧面,每个辅夹持机构4均包括有支撑座41,支撑座41上垂直设置有立杆42,在立杆42的侧面上部设置有连接槽43,连接槽43内用于连接有伸缩杆44,伸缩杆44通过气泵48的驱动来前后移动,伸缩杆44的前端设置的旋转器45能够自由旋转,方便了夹板46能够更为贴合的夹持住搅拌装置壳体,夹板46的前端设置的橡胶垫47增加了摩擦力,使夹持更为稳固。

支撑板12的两端顶部设置的开槽3用于旋转件31的连接,旋转件31内设置的搁板32可随旋转件31在水平位置转动,当搅拌装置壳体夹持完毕后,工作人员将四个搁板32旋转至支撑板12的内部用于搁置旋转板17,旋转板17呈水平放置,先对搅拌装置壳体的表面进行加工,加工完毕后,将搁板32拨开,将旋转板17旋转180°,再将搁板32复位,从而再对搅拌装置壳体的底面进行加工。

以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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