一种玻璃镜加工原料混料用恒温搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体属于一种玻璃镜加工原料混料用恒温搅拌装置。

背景技术：

平面镜是由化学镀银的方法，在平板玻璃表面沉积一层银膜而制成的。它的化学原理是银离子在有机物的还原性基团作用下以金属银结晶析出；为了获得细致光亮的银膜，必须控制好银的析出和沉积速度；普通镜子的镜面呈银白色；制作镜子时，在镜面上析出少量银（呈半透明状），然后在银膜上复涂一层彩色涂料，就得到彩色镜子；选用透明的有色平面玻璃进行通常的银镜反应，能得到另一种彩色镜子。

其中镀层原料需要通过搅拌装置来混料，但是其原材料混合需要一定的温度来提高混料效率，且其原料很容易附着在搅拌桶内壁从而导致清洗困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种玻璃镜加工原料混料用恒温搅拌装置，克服了现有技术的不足，将搅拌叉、驱动装置、齿轮箱、水泵和加热装置设置在一个与搅拌桶分体的活动架上，有效的提高后期清洗和维护的效率，同时水泵通过齿轮箱与搅拌叉连接，可以自动的实现边搅拌边加料，同步性高，最后水泵出水管通过加热装置延伸至搅拌桶内，可以有效的保证搅拌桶内液体温度，使用方便且控制简单。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种玻璃镜加工原料混料用恒温搅拌装置，包括搅拌桶、支腿、搅拌叉、驱动装置、活动架、齿轮箱、水泵和加热装置，所述的活动架与搅拌桶为分体式结构、呈门式结构且二侧向外折弯成连接部，所述的驱动装置设置在活动架上方、且驱动轴向下延伸至活动架下方与搅拌叉连接，所述的搅拌桶上方边沿位置设有与活动架连接部配合且相互对应的固定卡槽和活动卡扣，所述的齿轮箱、水泵和加热装置均设置在活动架上方，所述的齿轮箱上设有向下延伸至活动架下方的动力输入轴和水平方向与水泵连接驱动其运行的动力输出轴，所述的动力输入轴通过传送带和传送轮与驱动装置驱动轴连接被其带动，所述的加热装置上设有进水管和出水管，所述的进水管与水泵连接、出水管向下沿着至活动架下方指向搅拌桶。

进一步，所述的活动卡扣包括固定在搅拌桶上的连接板和与连接板铰连接活动杆。

进一步，所述的活动杆自由端设有拉环，且杆身上通过固定环、弹簧设有活动压块。

进一步，所述的活动架上其中一个与活动卡扣配合的连接部上设有与活动杆配合的槽口。

进一步，所述的搅拌桶底部为锥形结构、且最顶端连接有下料管，所述的下料管上设有电磁阀。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种玻璃镜加工原料混料用恒温搅拌装置，将搅拌叉、驱动装置、齿轮箱、水泵和加热装置设置在一个与搅拌桶分体的活动架上，有效的提高后期清洗和维护的效率，同时水泵通过齿轮箱与搅拌叉连接，可以自动的实现边搅拌边加料，同步性高，最后水泵出水管通过加热装置延伸至搅拌桶内，可以有效的保证搅拌桶内液体温度，使用方便且控制简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为活动架与搅拌桶分体后结构示意图。

图3为本实用新型局部放大结构示意图。

图4为活动架俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本实用新型所述的一种玻璃镜加工原料混料用恒温搅拌装置，包括搅拌桶1、支腿2、搅拌叉51、驱动装置5、活动架4、齿轮箱6、水泵7和加热装置8，所述的活动架4与搅拌桶1为分体式结构、呈门式结构且二侧向外折弯成连接部41，所述的驱动装置5设置在活动架4上方、且驱动轴向下延伸至活动架4下方与搅拌叉51连接，所述的搅拌桶1上方边沿位置设有与活动架4连接部41配合且相互对应的固定卡槽11和活动卡扣12，所述的齿轮箱6、水泵7和加热装置8均设置在活动架4上方，所述的齿轮箱6上设有向下延伸至活动架下方的动力输入轴和水平方向与水泵连接驱动其运行的动力输出轴，所述的动力输入轴通过传送带和传送轮与驱动装置驱动轴连接被其带动，所述的加热装置上设有进水管和出水管，所述的进水管与水泵连接、出水管向下沿着至活动架下方指向搅拌桶；所述的活动卡扣12包括固定在搅拌桶上的连接板和与连接板铰连接活动杆9；所述的活动杆9自由端设有拉环91，且杆身上通过固定环92、弹簧设有活动压块93；所述的活动架上其中一个与活动卡扣配合的连接部41上设有与活动杆配合的槽口411；所述的搅拌桶底部为锥形结构、且最顶端连接有下料管3，所述的下料管上设有电磁阀。