涂装装置的制作方法

本实用新型涉及铸造件表面处理防腐技术领域，特别涉及用于铸造件表面涂装的涂装装置。

背景技术：

喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂作业生产效率高，涂法适应范围广，操作简便，易形成均匀的涂层，是现今应用最普遍的一种涂装方式，但是喷涂施工过程中有大量的喷漆飞散形成漆雾，并伴随着有机溶剂的挥发。

喷漆中含有苯、醛等有害物质，对操作者身体伤害很大。为了提高喷漆的均匀性和喷漆效率，通常采用机械喷涂，机械喷涂中喷漆雾化分散在空气中，会对操作者产生更大的伤害，同时对环境造成污染。

技术实现要素：

为了解决上述问题，提供一种具有高环保性能的涂装装置。

本实用新型采用的技术方案为：涂装装置，包括：

涂装仓：所述涂装仓为密封仓室；

工作平台：所述工作平台设于涂装仓内，由伺服电机控制可旋转，由油缸控制可升降；

模具夹具：其安装在所述工作平台上面，用于夹装待涂覆旋涂剂的模具；

雾化喷嘴：雾化喷嘴通过滑块布置在滑轨内，滑块通过位移传感器与控制器连接，所述雾化喷嘴可根据需要调节位置，所述雾化喷嘴通过高压泵与涂装仓外部的涂料配置装置连接；

控制器：控制器可控制工作平台的旋转速度、工作平台的升降、雾化喷嘴的位移；

真空装置：其用于将所述涂装仓进行抽真空和解真空处理，涂装仓与真空装置连接的管路上设有阀门；

其特征在于，所述真空装置为真空泵，所述真空泵出气口连接涂料回收处理装置，所述涂料回收处理装置为内部设有光触媒网格的水箱，所述光触媒网格为表面涂装有纳米二氧化钛的不锈钢网格，所述水箱上方设有紫外光源。

本实用新型的优化：工作平台底部中心设有主轴旋转轴，所述主轴旋转轴与伺服电机端部连接，主轴旋转轴下部连接油缸，伺服电机和控制油缸的电机分别与控制器连接。

进一步优化：涂装装置还设有恒温控制系统，所述恒温控制系统包括设于涂装仓内部的温度探头、与温度探头连接的温度传感器、与温度传感器连接的控制器、设于涂装仓内部与控制器连接的加热装置。

进一步优化：涂装装置还设有湿度控制系统，所述湿度控制系统包括设于涂装仓内部的湿度探头、与湿度探头连接的湿度传感器、与湿度传感器连接的控制器、设于涂装仓内部与控制器连接的闪蒸装置。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的优势为：

本实用新型采用封闭涂装仓，操作人员在涂装仓外控制，减少了喷漆对操作人员的伤害，使操作人员得到符合卫生条件和安全规范的工作环境；

涂装仓内部保持真空，涂层致密，涂层中含氧量低，防腐性能好，涂层不易剥落；

喷涂结束后，涂装仓内部解真空，真空泵将涂装仓内部的气体抽至涂料回收处理装置，对空气中喷漆进行苯、醛等有毒物质的溶解、降解处理，避免喷漆对空气的污染。

附图说明

图1为本实用新型涂装装置的结构示意图；

图2为本实用新型工作平台的仰视图；

附图标记：涂装仓-1、工作平台-2、模具夹具-3、雾化喷嘴-4、控制器-5、真空装置-6、涂料回收处理装置-7、紫外光源-8；

伺服电机-01、油缸-02、滑块-03、滑轨-04、主轴旋转轴-05、油缸-06、控制油缸的电机-07。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现结合具体实施例和附图，对本实用新型进行进一步阐述。

请参阅说明书附图1和图2所示，本实用新型提供了涂装装置，包括：

涂装仓1：所述涂装仓1为密封仓室，本具体实施方式的密封仓室采用透明材质制成；

工作平台2：所述工作平台2设于涂装仓1内，由伺服电机01控制可旋转，由油缸02控制可升降；

模具夹具3：其安装在所述工作平台2上面，用于夹装待涂覆旋涂剂的模具；

雾化喷嘴4：雾化喷嘴4通过滑块03布置在滑轨04内，滑块03通过位移传感器与控制器5连接，所述雾化喷嘴4可根据需要调节位置，所述雾化喷嘴4通过高压泵与涂装仓外部的涂料配置装置连接；本具体实施方式中的位移传感器可采用上海欧牧电子科技有限公司的直线位移传感器、拉绳位移传感器、磁致位移传感器中的任意一种和角度位移传感器；

控制器5：控制器5可控制工作平台2的旋转速度、工作平台2的升降、雾化喷嘴4的位移；

真空装置6：其用于将所述涂装仓1进行抽真空和解真空处理，涂装仓1与真空装置6连接的管路上设有阀门，本阀门在抽真空和解真空时处于打开状态，在喷涂过程中处于关闭状态；涂装仓上装有真空度表，用于监测涂装仓内部的真空度状况。

其特征在于，所述真空装置6为真空泵，所述真空泵出气口连接涂料回收处理装置7，所述涂料回收处理装置7为内部设有光触媒网格的水箱，所述光触媒网格为表面涂装有纳米二氧化钛的不锈钢网格，所述水箱上方设有紫外光源8。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的优势为：

本实用新型采用封闭涂装仓，操作人员在涂装仓外控制，减少了喷漆对操作人员的伤害；

涂装仓内部保持真空，涂层致密，涂层中含氧量低，防腐性能好，涂层不易剥落；

喷涂结束后，涂装仓内部解真空，真空泵将涂装仓内部的气体抽至涂料回收处理装置，对空气中喷漆进行苯、醛等有毒物质的溶解、降解处理，避免喷漆对空气的污染。

本实用新型的优化：工作平台2底部中心设有主轴旋转轴03，所述主轴旋转轴05与伺服电机01端部连接，通过控制伺服电机的旋转速度来控制工作平台的旋转速度。主轴旋转轴05下部连接油缸06，伺服电机和控制油缸的电机07分别与控制器5连接。此技术方案实现工作平台旋转速度控制、工作平台的升降。

进一步优化：涂装装置还设有恒温控制系统，所述恒温控制系统包括设于涂装仓内部的温度探头、与温度探头连接的温度传感器、与温度传感器连接的控制器5、设于涂装仓内部与控制器5连接的加热装置。恒温控制系统可实现涂层干燥过程的温度控制。本具体实施方式的加热装置为电加热装置。

进一步优化：涂装装置还设有湿度控制系统，所述湿度控制系统包括设于涂装仓内部的湿度探头、与湿度探头连接的湿度传感器、与湿度传感器连接的控制器5、设于涂装仓内部与控制器5连接的闪蒸装置。湿度控制系统可实现涂层干燥过程的湿度控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。