一种连续式陶瓷磨机的复合出料篦板装置的制作方法

本实用新型涉磨机配件领域，具体地说是一种连续式陶瓷磨机的复合出料篦板装置。

背景技术：

连续式陶瓷磨机主要用于石英粉(硅微粉)、氧化铝粉、长石等高纯材料的研磨，在国外粉体工业中的使用已很普遍，在我国近几年才逐渐兴起。而连续式磨机在我国其他行业，如水泥、采矿、冶金等行业已普遍采用，但他们出料篦板大都采用耐磨材料如：ZGMn13-3等铸件，扬料板、导料锥等由Q235钢板焊接而成，出料篦板通过螺栓与端盖连接、固定，此种结构不仅使整个系统内物料混入杂质较多，对于高纯材料是完全不能满足其要求的，而且存在一定的弊端：如粘贴陶瓷内衬不方便，铸件篦缝宽度无法保证，不易安装，维护不方便等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连续式陶瓷磨机的复合出料篦板装置，用于解决现有技术中物料混入杂质较多，铸件篦缝宽度无法保证，不易安装，维护不方便等问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种连续式陶瓷磨机的复合出料篦板装置，包括筒体、出料篦板、导料锥、扬料板和篦板座，所述篦板座固定连接在筒体内侧，所述出料篦板外圈与篦板座固定连接，所述出料篦板内圈与导料锥连接，所述扬料板与出料篦板内侧连接，所述扬料板旋转方向与陶瓷磨机旋转方向相同；

进一步地，所述出料篦板的篦缝宽度随研磨体级配不同而设计的各不相同；

进一步地，所述出料篦板外圈与篦板座通过螺栓与螺母连接；

进一步地，所述扬料板焊接在所述出料篦板内侧；

进一步地，所述扬料板分为第一扬料板与第二扬料板，第一扬料板与第二扬料板间隔设置并且为圆弧形；

进一步地，所述出料篦板内圈设有中心卸料板，所述中心卸料板设有与所述出料篦板相同的篦缝；

进一步地，所述出料篦板的篦缝由线切割的加工方法加工而成；

更进一步地，所述出料篦板装置全部采用304不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供了一种连续式陶瓷磨机的复合出料篦板装置，它结构简单，通风阻力小、出料效果显著，对物料白度影响小，容易安装，维护方便的优点，解决了现有技术中存在的问题。

2、出料篦板的篦缝宽度随研磨体级配不同而设计的各不相同，可以满足各种不同的工作对研磨体的细度要求

3、出料篦板外圈与篦板座通过螺栓与螺母连接，方便拆卸安装，维修维护等工作。

4、扬料板焊接在出料篦板内侧可以使本实用新型工作更稳定，并且结构简单、安装维护方便。

5、将扬料板分为第一扬料板与第二扬料板可以使本实用新型工作时搅拌更加均匀，有助于合格物料被强制排出，保证出料顺畅，提高工作效率。

6、设置中心卸料板有助于本实用新型阻挡研磨体排出，并且可以有效滤出中间部分已经达到细度要求的磨料。

7、出料篦板的篦缝由线切割的加工方法加工而成，保证篦缝宽度均匀，使篦缝宽度随研磨体级配不同而变化，完全避免了铸件篦缝宽度无法保证，使得磨机工作精度更高。

8、出料篦板装置全部采用不锈钢材质，可以最大限度降低物料中杂质含量及对纯度的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为第一扬料板示意图；

图4为第二扬料板示意图。

图中：1筒体，2陶瓷衬砖，3篦板座，4出料篦板，5螺母，6螺栓，7导料锥，8中心卸料板，9扬料板，901第一扬料板，902第二扬料板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图4所示，一种连续式陶瓷磨机的复合出料篦板装置，包括筒体1、出料篦板4、扬料板9和篦板座3，篦板座3固定连接在筒体1内侧，出料篦板4外圈与篦板座3固定连接，出料篦板4内圈与导料锥7连接，扬料板9与出料篦板4内侧连接，扬料板9旋转放向与陶瓷磨机旋转方向相同。

出料篦板4的篦缝宽度随研磨体级配不同而设计的各不相同，可以满足各种不同的工作对研磨体的细度要求。

出料篦板4外圈与篦板座3通过螺栓6与螺母5连接，方便拆卸安装，维修维护等工作。

扬料板9焊接在所述出料篦板4内侧，结构简单、安装维护方便。

扬料板9分为第一扬料板901与第二扬料板902，第一扬料板901与第二扬料板902间隔设置并且为圆弧形，可以使搅拌更加均匀，有助于合格物料被强制排出，保证出料顺畅，提高工作效率。

出料篦板4内圈设有中心卸料板8，中心卸料板8设有与所述出料篦板相同的篦缝，有助于本实用新型在工作时通风，并且可以有效滤出中间部分已经达到细度要求的磨料。

出料篦板4的篦缝由线切割的加工方法加工而成，保证篦缝宽度均匀，使篦缝宽度随研磨体级配不同而变化，完全避免了铸件篦缝宽度无法保证，使得磨机工作精度更高。

出料篦板4装置全部采用304不锈钢材质，可以最大限度降低物料中杂质含量及对纯度的影响。

磨机运转过程中，物料在磨机的回转带动下不断被扬起、落下，所有物料被扬料板9强制扬起，其中的合格物料通过出料篦板4并通过导料锥7排到出料螺旋筒，通过磨内风力的作用，合乎细度要求的部分细粉也能通过中心卸料板8进入出料螺旋筒并被排出。

显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。