一种菌种搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及菌种搅拌技术领域，具体为一种菌种搅拌罐。

背景技术：

用于发酵过程作为活细胞催化剂的微生物，包括细菌、放线菌、酵母菌和霉菌四大类，来源于自然界大量的微生物，从中经分离并筛选出有用菌种，再加以改良，贮存待用于生产。

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作。

现有的菌种搅拌罐搅拌效果差，由于搅拌杆活动范围小，使得搅拌杆的搅拌范围有限，使菌种和搅拌杆的接触面积小，导致菌种搅拌的不均匀，使得搅拌罐的搅拌效果差，同时现有的菌种搅拌罐出料效果差，由于在搅拌的过程中，部分菌种黏附在搅拌罐的内壁上，这样使得取出菌种后还有部分菌种会残留的搅拌罐内，这样会浪费菌种资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种菌种搅拌罐，以解决上述背景技术中提出搅拌效果差和出料效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菌种搅拌罐，包括罐体，所述罐体的顶部两侧贯穿有进料口，所述进料口的内部下方通过扭力弹簧连接有连接板，所述罐体的顶部中间设置有电机，所述电机的输出端通过旋转轴连接有旋转盘，所述旋转盘的底部连接有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有搅拌杆，所述罐体的内部分别通过弹簧和振动电机连接有搅拌室，所述搅拌室的内部下方连接有出料口，所述出料口的一侧设置有出料阀。

优选地，所述罐体的顶部设置有操作面板，所述操作面板与气缸、电机和振动电机电性连接。

优选地，所述罐体的外表面设置有观察窗，且所述观察窗由透明玻璃材料制作而成。

优选地，所述气缸的外表面设置有气缸放置箱，且所述气缸放置箱焊接于旋转盘的底部，同时气缸放置箱位于搅拌室的内部上方。

优选地，所述弹簧设置有多个，且多个所述弹簧的外表面均涂抹有防锈漆，同时多个所述弹簧均通过焊接的方式分别连接有罐体和搅拌室。

优选地，所述搅拌室的内部下方沿出料口方向向下凹陷，且所述搅拌室的内表面光滑

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种菌种搅拌罐设置有气缸和搅拌杆，工作人员通过操作面板启动电机和气缸，电机启动通过旋转轴使旋转盘旋转，旋转盘通过气缸使活塞杆旋转，由于搅拌杆与活塞杆相连接，所以活塞杆旋转使搅拌杆旋转，并且气缸启动使活塞杆上下移动，活塞杆上下移动使搅拌杆上下移动，使得搅拌杆能上下移动并且旋转，这样能提高搅拌杆的移动范围，提高搅拌杆和菌种的接触面积，提高搅拌杆的搅拌效果，从而提高搅拌罐的搅拌效果，同时该种菌种搅拌罐设置有弹簧和振动电机，当工作人员通过观察窗观察出菌种搅拌完成后，工作人员通过操作面板启动振动电机，振动电机启动通过弹簧使搅拌室的内壁晃动，搅拌室的内壁晃动能将黏附在搅拌室内部上的菌种抖落下来，这样能减少菌种黏附在搅拌室内壁的上的数量，提高搅拌罐的出料效果，并且减少了菌种资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型气体喷射装置结构示意图。

图中：1、罐体；2、观察窗；3、出料口；4、出料阀；5、电机；6、进料口；7、操作面板；8、旋转轴；9、气缸放置箱；10、气缸；11、弹簧；12、搅拌室；13、活塞杆；14、振动电机；15、搅拌杆；16、扭力弹簧；17、连接板；18、旋转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：振动电机的信号为HY。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种菌种搅拌罐，包括罐体1、观察窗2、出料口3、出料阀4、电机5、进料口6、操作面板7、旋转轴8、气缸放置箱9、气缸10、弹簧11、搅拌室12、活塞杆13、振动电机14、搅拌杆15、扭力弹簧16、连接板17和旋转盘18，所述罐体1的顶部两侧贯穿有进料口6，所述进料口6的内部下方通过扭力弹簧16连接有连接板17，所述罐体1的顶部中间设置有电机5，所述电机5的输出端通过旋转轴8连接有旋转盘18，所述旋转盘18的底部连接有气缸10，所述气缸10的外表面设置有气缸放置箱9，且所述气缸放置箱9焊接于旋转盘18的底部，同时气缸放置箱9位于搅拌室12的内部上方，这样能防止搅拌菌种的过程中菌种溅射到气缸10上来影响气缸10的正常工作，保护气缸10的安全，所述气缸10的输出端通过活塞杆13连接有搅拌杆15，所述罐体1的内部分别通过弹簧11和振动电机14连接有搅拌室12，所述搅拌室12的内部下方连接有出料口3，所述出料口3的一侧设置有出料阀4。

请参阅图1和图2，所述罐体1的顶部设置有操作面板7，所述操作面板7与气缸10、电机5和振动电机14电性连接，这样方便工作人员通过操作面板7来启动气缸10、电机5和振动电机14，所述罐体1的外表面设置有观察窗2，且所述观察窗2由透明玻璃材料制作而成，这样能方便工作人员观察搅拌罐内的搅拌情况。

请参阅图2，所述弹簧11设置有多个，且多个所述弹簧11的外表面均涂抹有防锈漆，同时多个所述弹簧11均通过焊接的方式分别连接有罐体1和搅拌室12，这样能减缓弹簧11生锈的速度，延长弹簧11的使用寿命，并且使弹簧11与罐体1和搅拌室12的连接更牢固，所述搅拌室12的内部下方沿出料口3方向向下凹陷，且所述搅拌室12的内表面光滑，这样能加快菌种滑落至出料口3的速率，提高搅拌罐的出料效果。

工作原理：首先，工作人员将该搅拌罐移动至工作地点，接通电源，接着工作人员将菌种倒进进料口6内，当菌种的重力大于扭力弹簧16的弹力时，连接板17向下移动使菌种掉落进搅拌室12内，接着工作人员通过操作面板7启动电机5和气缸10，电机5启动通过旋转轴8使旋转盘18旋转，旋转盘18通过气缸10使活塞杆13旋转，由于搅拌杆15与活塞杆13相连接，所以活塞杆13旋转使搅拌杆15旋转，并且气缸10启动使活塞杆13上下移动，活塞杆13上下移动使搅拌杆15上下移动，使得搅拌杆15能上下移动并且搅拌菌种，最后，当工作人员通过观察窗2观察出菌种搅拌完成后，工作人员通过操作面板7启动振动电机14，振动电机14启动通过弹簧11使搅拌室12的内壁晃动，搅拌室12的内壁晃动能将黏附在搅拌室12内部上的菌种抖落下来，接着工作人员扭开出料阀4，菌种由出料口3掉落出来，工作人员收集掉落出来的菌种即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。