一种磁粉制备系统的制作方法

本实用新型涉及磁粉制备技术领域，具体领域为磁粉制备系统。

背景技术：

软磁材料，指的是当磁化发生在hc不大于1000a/m，这样的材料称为软磁体。软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中，应用最多的软磁材料是铁硅合金及软磁铁氧体等。但是随着电子产品高频化和大功率化要求的不断提高，磁性元件向氢、薄、小的方向发展，铁硅铝磁粉芯具有特殊的磁性能和良好的性价比，在输出电感、线路滤波器、功率因素校正器等电子器件中应用广泛，市场需求日益增加，现有磁粉制备设备，不能很好的保证磁粉加工效果以及质量，同时废料堆积比较严重，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁粉制备系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁粉制备系统，包括磨粉机和通管，所述磨粉机的右侧固定连通有通管，所述通管的内壁装配有空心筒，所述空心筒的下端固定装配有滤网，所述空心筒的上端装配有弹性结构，所述通管的下端通过转轴转动装配有挡板，所述挡板的下端右侧固定装配有连块，所述连块的下端铰接有调节结构，所述通管的内壁下端固定装配有卡接结构，所述卡接结构与挡板相卡接，所述通管的上端固定连通有风机，所述风机的下端固定连通有箱体，所述箱体的左侧与通管固定装配，所述箱体的右侧固定连通有进液管，所述箱体的下端固定连通有排料口，所述箱体的下端设有电机，所述电机的上端装配有电机轴，所述电机轴贯穿箱体并在端头处装配有散料结构，所述电机轴的左右两侧均固定装配有搅拌叶。

优选的，所述卡接结构包括套筒，所述套筒的左侧与通管的内壁固定装配，所述套筒的内腔底面固定装配有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定装配有顶块。

优选的，所述调节结构包括支筒，所述支筒的一侧与通管的内壁固定装配，所述支筒的内壁插接有滑杆，所述滑杆的上端与连块相铰接，所述支筒的左侧固定装配有横板，所述滑杆的外壁固定装配有卡板，所述横板的下端固定装配有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端与卡板固定装配。

优选的，所述散料结构包括第三弹簧，所述第三弹簧的一端与电机轴固定装配，所述第三弹簧的另一端固定装配有支杆，所述支杆的外壁上端固定装配有伞状板，所述伞状板的表面设有通孔。

优选的，所述弹性结构包括支板，所述支板与空心筒固定装配，所述支板的上端固定装配有活杆，所述活杆的外壁套接有固定板，所述固定板与通管固定装配，所述活杆的外壁套接有第四弹簧，所述第四弹簧的一端与固定板固定装配，所述第四弹簧的另一端与支板固定装配。

优选的，所述电机轴的外壁固定装配有底板，所述底板的下端与箱体紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种磁粉制备系统，通过磨粉机与通管的固定连通，方便将磨粉完成后的物料吸入到通管中，并进行过滤，通过空心筒与滤网的配合使用，方便过滤磁粉，进行分级处理，保证加工的效果，通过转轴与挡板的装配效果，可以将过滤留下的残渣清除，避免通管堵塞，通过调节结构的装配，可以触发挡板运动，同时挡板上端与滤网贴合运动，方便将滤网下端的杂质清理掉，通过卡接结构与挡板的配合，可以限制挡板不会自动开启，避免影响设备使用，通过弹性结构的装配，保证空心筒有可以运动的空间，通过散料结构的使用，避免磁粉扎堆，影响搅拌使用，通过进液管可以向箱体中灌输钝化液，通过搅拌叶的作用，可以进行混料工作，同时保证钝化的效果。

本实用新型提供一种磁粉制备系统，保证了磁粉的加工效果以及加工质量，同时可以有效的排出加工中产生的废料，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的a处结构放大示意图；

图3为图1的b处结构放大示意图；

图4为图1的c处结构放大示意图；

图5为图1的d处结构放大示意图。

图中：1-磨粉机、2-通管、3-滤网、4-卡接结构、41-套筒、42-第一弹簧、43-顶块、5-调节结构、51-横板、52-第二弹簧、53-卡板、54-滑杆、55-支筒、6-散料结构、61-通孔、62-伞状板、63-支杆、64-第三弹簧、7-弹性结构、71-支板、72-第四弹簧、73-活杆、74-固定板、8-挡板、9-转轴、10-底板、11-电机、12-电机轴、13-排料口、14-空心筒、15-搅拌叶、16-进液管、17-箱体、18-风机、19-连块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种磁粉制备系统，包括磨粉机1和通管2，磨粉机1的右侧固定连通有通管2，通管2的内壁装配有空心筒14，空心筒14的下端固定装配有滤网3，空心筒14的上端装配有弹性结构7，通管2的下端通过转轴9转动装配有挡板8，挡板8的下端右侧固定装配有连块19，连块19的下端铰接有调节结构5，通管2的内壁下端固定装配有卡接结构4，卡接结构4与挡板8相卡接，通管2的上端固定连通有风机18，风机18的下端固定连通有箱体17，箱体17的左侧与通管2固定装配，箱体17的右侧固定连通有进液管16，箱体17的下端固定连通有排料口13，箱体17的下端设有电机11，电机11的上端装配有电机轴12，电机轴12贯穿箱体17并在端头处装配有散料结构6，电机轴12的左右两侧均固定装配有搅拌叶15。

挡板8为弯板，四边与通管2的内壁贴合，磨粉机1与通管2的固定连通，方便将磨粉完成后的物料吸入到通管2中，并在其中进行过滤，空心筒14与滤网3的配合使用，方便过滤磁粉，进行分级处理，保证加工的效果，转轴9与挡板8的装配效果，可以将过滤留下的残渣清除，避免通管2堵塞，调节结构5的装配，可以触发挡板8运动，同时挡板8上端与滤网3贴合运动，方便将滤网3下端的杂质清理掉，卡接结构4与挡板8的配合，可以限制挡板8不会自动开启，避免影响设备使用，弹性结构7的装配，保证空心筒14有可以运动的空间，散料结构6的使用，避免磁粉扎堆，影响搅拌使用，进液管16可以向箱体17中灌输钝化液，搅拌叶13的作用，可以进行混料工作，同时保证钝化的效果，需要使用设备工作的时候，首先通过磨粉机将金属进行磨粉工作，并开启风机18的外接电源，风机18抽动磨粉机1中的磁粉进入到通管2中，并通过滤网3的作用，将磁粉进行过滤分级，较小颗粒的磁粉通过滤网进入到风机18中，并通过风机18进入到箱体17中，较大颗粒的磁粉留到通管2中的挡板8位置，吸收工作完成后，关闭风机18，此时通过进液管16向箱体17中加注钝化液，此时开启电机11的外接电源，电机11开始工作，带动电机轴转动，并通过散料结构6将磁粉打散，同时通过搅拌叶15进行搅拌，保证钝化的效果，同时使用调节结构5调节挡板8开启，此时过滤留下的废料会通过通管2的下端开口排除。

具体而言，卡接结构4包括套筒41，套筒41的左侧与通管2的内壁固定装配，套筒41的内腔底面固定装配有第一弹簧42的一端，第一弹簧42的另一端固定装配有顶块43。

当开启挡板8的时候，此时挡板8会挤压顶块43回缩，顶块43挤压第一弹簧42使其发生形变，挡板8可以越过卡接结构4。

具体而言，调节结构5包括支筒55，支筒55的一侧与通管2的内壁固定装配，支筒55的内壁插接有滑杆54，滑杆54的上端与连块19相铰接，支筒55的左侧固定装配有横板51，滑杆54的外壁固定装配有卡板53，横板51的下端固定装配有第二弹簧52的一端，第二弹簧52的另一端与卡板53固定装配。

使用调节结构5的时候，首先推动滑杆54的下端，滑杆54紧贴支筒55的内壁保持固定的竖直运动，并通过连块19带动挡板8的右侧向上运动，挡板8以转轴9为轴，左侧开启，同时在滑杆54运动时，会带动卡板53挤压第二弹簧52使其发生形变。

具体而言，散料结构6包括第三弹簧64，第三弹簧64的一端与电机轴12固定装配，第三弹簧64的另一端固定装配有支杆63，支杆63的外壁上端固定装配有伞状板62，伞状板62的表面设有通孔61。

通过伞状板62的形状，保证磁粉向下扩散运动，并通过通孔61随机掉落，保证散料的效果。

具体而言，弹性结构7包括支板71，支板71与空心筒14固定装配，支板71的上端固定装配有活杆73，活杆73的外壁套接有固定板74，固定板74与通管2固定装配，活杆73的外壁套接有第四弹簧72，第四弹簧72的一端与固定板74固定装配，第四弹簧72的另一端与支板71固定装配。

当挡板8开启后，会贴合滤网3的下端运动，并顶动滤网3向上运动，滤网3带动空心筒14向上运动，空心筒14带动支板71挤压第四弹簧72使其发生形变，并带动活杆73紧贴固定板74的内壁保持固定的竖直运动。

具体而言，电机轴12的外壁固定装配有底板10，底板10的下端与箱体17紧密贴合。

底板10可以将箱体17内腔底端的料搅起，避免粘连。

工作原理：需要使用设备工作的时候，首先通过磨粉机将金属进行磨粉工作，并开启风机18的外接电源，风机18抽动磨粉机1中的磁粉进入到通管2中，并通过滤网3的作用，将磁粉进行过滤分级，较小颗粒的磁粉通过滤网进入到风机18中，并通过风机18进入到箱体17中，较大颗粒的磁粉留到通管2中的挡板8位置，吸收工作完成后，关闭风机18，此时通过进液管16向箱体17中加注钝化液，此时开启电机11的外接电源，电机11开始工作，带动电机轴转动，并通过散料结构6将磁粉打散，同时通过搅拌叶15进行搅拌，保证钝化的效果，同时使用调节结构5调节挡板8开启，此时过滤留下的废料会通过通管2的下端开口排除。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。