一种修饰核苷用铸铁板框压滤机的制作方法

本实用新型涉及压滤设备技术领域，尤其是一种修饰核苷用铸铁板框压滤机。

背景技术：

核苷是含氮碱基与糖组分缩合成的糖苷，原指来自核酸的嘌呤和嘧啶糖苷，现已扩展至其他天然和合成的杂环碱基核糖苷，也包括糖上的c1连接到杂环碱的氧原子或碳原子上的化合物。板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。而现有的大部分压滤机中的污泥过滤后通过人工运输，劳动强度高，运输效率低，滤饼从压滤机掉出来之后形成不规则形状不利于运输包装，占用空间大。

技术实现要素：

为了克服现有的板框压滤机的不足，本实用新型提供了一种修饰核苷用铸铁板框压滤机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种修饰核苷用铸铁板框压滤机，包括左支架和右支架，所述左支架和右支架之间设置有安装架，左支架右侧设置有止推板，安装架内设置有至少一个滤板，安装架侧边设置有清扫装置和移动装置，右支架顶面设置有挤压装置，安装架下方设置有碎渣装置，碎渣装置包括箱体和碎渣辊，箱体内设置有料道，料道包括进料段、碎渣段和出料段，碎渣辊对称设置在碎渣段内，碎渣装置下方设置有送料装置。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括安装架内均匀设置有七个滤板。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括清扫装置包括固定架、第一液压伸缩缸和刷杆，固定架和安装架滑动连接，固定架内顶面设置有滑轨，滑轨上设置有相互配合的滑块，滑块下方设置有通过第一液压伸缩缸连接的刷杆。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括左支架左侧从上往下依次设置有滤水管、浆液管和滤液管。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括移动装置包括和安装架滑动连接的移动块，移动块顶面设置卡勾，滤板侧边设置有和卡勾契合的卡块。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括挤压装置包括压紧板和第二液压伸缩缸，第一液压伸缩缸设置在右支架顶面，压紧板设置在第二液压伸缩缸左侧。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括右支架右侧设置有控制箱。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括箱体底面设置有加强筋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过碎渣装置和碎料装置使得滤渣在下落过程中碾碎便于装袋或装箱后运输，能够减少滤渣堆积后产生的间隙空间，便于后续工序，清扫装置能够将滤板表面滤渣清扫干净。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型清扫装置的结构示意图。

图中1、左支架，2、右支架，3、安装架，4、止推板，5、滤板，6、箱体，7、碎渣辊，8、料道，9、进料段，10、碎渣段，11、出料段，12、固定架，13、第一液压伸缩缸，14、刷杆，15、滑轨，16、滑块，17、滤水管，18、浆液管，19、滤液管，20、移动块，21、卡勾，22、卡块，23、压紧板，24、第二液压伸缩缸，25、控制箱，26、加强筋。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种修饰核苷用铸铁板框压滤机，包括左支架1和右支架2，所述左支架1和右支架2之间设置有安装架3，左支架1右侧设置有止推板4，安装架3内设置有至少一个滤板5，安装架3侧边设置有清扫装置和移动装置，右支架2顶面设置有挤压装置，安装架3下方设置有碎渣装置，碎渣装置包括箱体6和碎渣辊7，箱体6内设置有料道8，料道8包括进料段9、碎渣段10和出料段11，碎渣辊7对称设置在碎渣段10内，碎渣装置下方设置有送料装置。本实用新型通过碎渣装置和碎料装置使得滤渣在下落过程中碾碎便于装袋或装箱后运输，能够减少滤渣堆积后产生的间隙空间，便于后续工序，清扫装置能够将滤板表面滤渣清扫干净，所述安装架3内均匀设置有七个滤板5。

如图2所示，所述清扫装置包括固定架12、第一液压伸缩缸13和刷杆14，固定架12和安装架3滑动连接，固定架12内顶面设置有滑轨15，滑轨15上设置有相互配合的滑块16，滑块16下方设置有通过第一液压伸缩缸13连接的刷杆14。

所述左支架1左侧从上往下依次设置有滤水管17、浆液管18和滤液管19。

所述移动装置包括和安装架3滑动连接的移动块20，移动块20顶面设置卡勾21，滤板5侧边设置有和卡勾21契合的卡块22。

所述挤压装置包括压紧板23和第二液压伸缩缸24，第一液压伸缩缸13设置在右支架2顶面，压紧板23设置在第二液压伸缩缸24左侧。

所述右支架2右侧设置有控制箱25，所述箱体6底面设置有加强筋26，运输装置包括运输带和传输辊。

实施例一：本实用新型使用时，接通外界电源并通过控制箱25控制，浆液管18往滤板5内注入浆液，通过滤液的洗涤，再由滤水管17排出，当滤水排完后，第二液压伸缩缸24驱动压紧板23挤压滤板5，清理后的浆液压成泥饼，掉到碎渣装置内，从进料段9进入，由碎渣段10内的碎渣辊7将滤渣碾碎从出料段11落出进入运输装置上的运输箱内。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种修饰核苷用铸铁板框压滤机，包括左支架（1）和右支架（2），其特征是，所述左支架（1）和右支架（2）之间设置有安装架（3），左支架（1）右侧设置有止推板（4），安装架（3）内设置有至少一个滤板（5），安装架（3）侧边设置有清扫装置和移动装置，右支架（2）顶面设置有挤压装置，安装架（3）下方设置有碎渣装置，碎渣装置包括箱体（6）和碎渣辊（7），箱体（6）内设置有料道（8），料道（8）包括进料段（9）、碎渣段（10）和出料段（11），碎渣辊（7）对称设置在碎渣段（10）内，碎渣装置下方设置有送料装置。

2.根据权利要求1所述的一种修饰核苷用铸铁板框压滤机，其特征是，所述安装架（3）内均匀设置有七个滤板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种修饰核苷用铸铁板框压滤机，其特征是，所述清扫装置包括固定架（12）、第一液压伸缩缸（13）和刷杆（14），固定架（12）和安装架（3）滑动连接，固定架（12）内顶面设置有滑轨（15），滑轨（15）上设置有相互配合的滑块（16），滑块（16）下方设置有通过第一液压伸缩缸（13）连接的刷杆（14）。

4.根据权利要求1所述的一种修饰核苷用铸铁板框压滤机，其特征是，所述左支架（1）左侧从上往下依次设置有滤水管（17）、浆液管（18）和滤液管（19）。

5.根据权利要求1所述的一种修饰核苷用铸铁板框压滤机，其特征是，所述移动装置包括和安装架（3）滑动连接的移动块（20），移动块（20）顶面设置卡勾（21），滤板（5）侧边设置有和卡勾（21）契合的卡块（22）。

6.根据权利要求1所述的一种修饰核苷用铸铁板框压滤机，其特征是，所述挤压装置包括压紧板（23）和第二液压伸缩缸（24），第一液压伸缩缸（13）设置在右支架（2）顶面，压紧板（23）设置在第二液压伸缩缸（24）左侧。

7.根据权利要求1所述的一种修饰核苷用铸铁板框压滤机，其特征是，所述右支架（2）右侧设置有控制箱（25）。

8.根据权利要求1所述的一种修饰核苷用铸铁板框压滤机，其特征是，所述箱体（6）底面设置有加强筋（26）。

技术总结
本实用新型涉及压滤设备技术领域，尤其是一种修饰核苷用铸铁板框压滤机，包括左支架和右支架，所述左支架和右支架之间设置有安装架，左支架右侧设置有止推板，安装架内设置有至少一个滤板，安装架侧边设置有清扫装置和移动装置，右支架顶面设置有挤压装置，安装架下方设置有碎渣装置，碎渣装置包括箱体和碎渣辊，箱体内设置有料道，料道包括进料段、碎渣段和出料段，碎渣辊对称设置在碎渣段内，碎渣装置下方设置有送料装置。本实用新型通过碎渣装置和碎料装置使得滤渣在下落过程中碾碎便于装袋或装箱后运输，能够减少滤渣堆积后产生的间隙空间，便于后续工序，清扫装置能够将滤板表面滤渣清扫干净。

技术研发人员：陈汉兴;李绍国
受保护的技术使用者：常州市白云生物科技有限公司
技术研发日：2020.01.09
技术公布日：2020.10.16