] 再有，三号机4具备与前述排出滑槽17联络的原料供给口 20 ;横向设置在机体下 部的进行摩擦磨米处理的摩擦式磨米处理部21 ;和将结束了摩擦磨米处理的米粒排出的 精品排出口 22。在精品排出口 22设置连接有排出滑槽23,可将精品排出口 22封闭的盖体 24 ;和调节盖体24的推压力的配重25。而且，在排出滑槽23上连接将精品取出到机外的 精品排出槽26。该三号机4若去除水分添加装置7,则是与前述二号机3大致相同的结构。
[0038] 接着，参见图2,说明精磨装置1的内部构造。在图2中，成为一号机2的卧式磨削 式磨米处理部9由轴承28、28将主轴27横向设置在机座5的上部，由枢轴安装在该主轴27 上的多个磨削式剖光辊29以及送谷螺旋30 ;隔着间隙横向设置在磨削式剖光辊29的周围 的磨削式除糠金属网31 ;和隔着间隙横向设置在该磨削式除糠金属网31的周围的除糠罩 32构成。而且，在磨削式除糠金属网31和除糠罩32的间隙的空间形成除糠室33,另一方 面，在磨削式除糠金属网31和磨削式剖光辊29外周面的间隙的空间形成为精磨室34。在 前述除糠室33连接排糠管35,朝向未图示出的集尘用风扇吸引?排出。另外，是下述结构， 艮P，在前述主轴27上枢轴安装驱动皮带轮36,能够经联动?连结在与未图示出的马达的马 达轴之间的V型皮带将马达的动力向主轴27传递。
[0039] 接着，成为二号机3的卧式摩擦式磨米处理部15由轴承38、38将主轴37横向设 置在机座5的中央部，由枢轴安装在该主轴37上的摩擦式剖光辊39以及送谷螺旋40 ;隔 着间隙横向设置在摩擦式剖光辊39的周围的摩擦式除糠金属网41 ;和隔着间隙横向设置 在该摩擦式除糠金属网41的周围的除糠罩42构成。而且，摩擦式剖光辊39没有偏心，做 成与主轴37同心圆状的辊（参见图3)，在该摩擦式剖光辊39周面安装多个长条状的搅拌 杆39a。另外，如图2所示，在前述摩擦式除糠金属网41和除糠罩42的间隙的空间形成除 糠室43,另一方面，将摩擦式除糠金属网41和摩擦式剖光辊39外周面的间隙的空间形成为 精磨室44。在前述除糠室43连接排糠管45,向未图示出的集尘用风扇吸引?排出。另外， 是下述结构，即，在前述主轴37枢轴安装驱动皮带轮46,能够经联动·连结在与未图示出的 马达的马达轴之间的V型皮带将马达的动力向主轴37传递。另外，在主轴37设置从送风 风扇6的内部送风路向摩擦式剖光辊39的空心部60喷气的喷气孔61 (参见图3)，在摩擦 式剖光辊39的搅拌杆39a背面设置用于向精磨室44内喷气的喷气孔62。上面是二号机2 的主要结构，但是，就三号机4而言，与二号机3的结构大致相同，因此，省略说明。
[0040] 如图3所示，前述摩擦式除糠金属网41由将剖视大致六角状的筒沿长度方向对切 状地2分割的形状的2个网体47、48构成。使法兰部47a、47b、48a、48b从各网体47、48的 端缘部突出，使法兰部47a、48a以及法兰部47b、48b彼此抵接，经垫片49a、49b由夹具50a、 50b紧固，据此，能够形成为剖视正六角形的筒状。再有，在摩擦式除糠金属网41上，在网体 47、48的内壁面的一部分，安装阻力杆51a、51b、51c、51d。
[0041] 该阻力杆51a、51b、51c、51d可以不是安装在剖视正八角形的摩擦式除糠金属网 41的全部的内壁面，而是安装在隔着一个的内壁面。即，图4是对切状的单方的网体47的 纵剖视图（图4的（a))，是表示了内壁侧的俯视图（图4的（b))，但是，前述阻力杆51a、 51b被分别安装在网体47的内壁面nl~n4中的隔着1个的内壁面nl和内壁面n3(即， 奇数号码的内壁面）。而且，作为该阻力杆51的形状，是短的角柱状，其长度可以是网体47 的长度L的约3分之1的长度（优选阻力杆长度H和网体长度L的比是H :L = I :2. 5~ 3. 5,更优选是H:L= 1 :3)。而且，将阻力杆51a、51b的每一个由用于向网体47的内壁面 nl以及内壁面n3固定设置的防松螺钉52以及螺母53安装在靠谷粒的排出侧（精品排出 口）的位置。另外，如图3所示，阻力杆51的安装位置可以是安装在网体47的靠摩擦式剖 光辊39的旋转方向R的内壁面。据此，与使阻力杆51的长度H为与摩擦式除糠金属网41 的长度L相同的长度的情况相比，能够大幅降低精磨室44内的压力，能够不依赖每一粒彼 此的压力，仅通过冲击进行脱芽，减少碎米产生的比例。
[0042] 前述阻力杆51的向精磨室44侧突出的角部可以由0.1 mm~0. 3mm的C倒角形成。 另外，阻力杆51的向精磨室44侧的突出厚度t如图3所示，可以设定在使摩擦式剖光辊39 的搅拌杆39a的旋转轨迹P和前述阻力杆51的间隙Q的距离为3. 5~7. Omm那样的范围。 [0043] 接着，说明上述结构的精磨装置1的作用。
[0044] 从精磨装置1的原料供给口 8投入的原料糙米首先在成为一号机的磨削式磨米处 理部9,由磨削式剖光辊29的磨粒磨削米粒的表面，将表皮削掉。此时，在精磨室34中，原 料糙米成为流动状态，通过糙米的胚芽部与磨削式剖光辊29碰撞的冲击进行脱芽。在一号 机中，若使原料糙米为100重量％，则5~20重量％的糙米被脱芽。
[0045] 从磨削式磨米处理部9的精品排出口 10排出的原料接着被供给到二号机的摩擦 式磨米处理部15的原料供给口 14。在摩擦式磨米处理部15,使米粒彼此相互摩擦，将表面 的表皮剥下。此时，由于在前工序的磨削式磨米处理部9充分地进行了脱芽，所以，能够使 后工序的摩擦式磨米处理部15的精磨室内的压力成为低压。即，如图4(a)以及图5所示， 在精磨室44内将阻力杆51的突出厚度t决定成使阻力杆51和搅拌杆39a的间隙Q成为 3. 5~7. Omm和阻力杆51的角部C由0· 1~0· 3mm的C倒角形成，通过这两者产生的相辅 相成的效果，促进脱芽。即，在精磨室44中，通过安装在摩擦式除糠金属网41的内壁面的 多个阻力杆51和搅拌杆39a的重叠来搅拌糙米，通过因糙米的胚芽部多次碰撞多个阻力杆 51而产生的冲击进行脱芽。在二号机中，若使原料糙米为100重量％，则60~95重量％的 糙米被脱芽。
[0046] 从摩擦式磨米处理部15的精品排出口 16排出的原料接着被供给到三号机的摩擦 式磨米处理部21的原料供给口 20。在摩擦式磨米处理部21中，与上述同样，使米粒彼此相 互摩擦，将表面的表皮剥下。但是，在摩擦式磨米处理部21中，由于从水分添加装置7向磨 米室44内添加雾状的水分，所以，能够以低负荷一面将米粒的温度维持得低，一面进行精 磨，能够使碎米的产生少。另外，能够使从摩擦式磨米处理部21排出的原料的表面的质地 极其细致，提高光泽。据此，若使原料糙米为100重量％，则在摩擦式磨米处理部21，能够将 95重量％的糙米脱芽。
[0047] 如上所述，不使摩擦式磨米处理部15以及摩擦式磨米处理部21的摩擦式剖光辊 39偏心，而是做成与主轴37同心圆状，在摩擦式剖光辊39的周面设置多个搅拌杆39a，在 摩擦式除糠金属网41的内壁面设置多个阻力杆51，据此，可以使摩擦式磨米处理部15以 及摩擦式磨米处理部21的精磨室44内的压力成为低压，能够不依赖每一粒彼此的压力，仅 通过冲击进行脱芽。为此，即使是未成熟米和裂纹米的混入率多的低等级糙米，也不会产生 每一粒彼此的摩擦压力，因此，碎米产生的比例可以骤减到以往的2分之1至3分之1的比 例。
[0048] [实施例1]
[0049] 通过2012年韩国产的短粒种的糙米进行了精磨试验。白度由株式会社日本凯特 KETT科学研究所制的糙米?精米白度计C-300测定。
[0050] 最初，通过使用了不具有本发明的特征的标准的摩擦式剖光辊（偏心辊）以及标 准的摩擦式除糠金属网（无阻力杆）的精磨装置进行了精磨试验。其结果为下述的表1。
[0051] [表 1]
[0052] 流量3ton/Hr，原料糙米中的裂纹粒的混入率为12. 1 %
【主权项】
1. 一种精磨装置，所述精磨装置串联磨削式磨米处理部和摩擦式磨米处理部而构成， 所述磨削式磨米处理部在可旋转的主轴枢轴安装磨削式剖光辊，并在该磨削式剖光辊的周 围隔着间隙设置磨削式除糠金属网筒，将该间隙形成为精磨室，所述摩擦式磨米处理部在 可旋转的主轴枢轴安装摩擦式剖光辊，并在该摩擦式搅拌辊的周围隔着间隙设置摩擦式除 糠金属网筒，将该间隙形成为精磨室，其特征在于， 在前述摩擦式磨米处理部的摩擦式除糠金属网筒上，在内壁面设置多个阻力杆，在前 述摩擦式磨米处理部的摩擦式剖光辊的长度方向具备通过前述摩擦式剖光辊向圆周方向 旋转，而与前述多个阻力杆重叠并向谷粒的移动赋予阻力的长条状的搅拌杆。
2. 如权利要求1所述的低等级糙米的精磨装置，其特征在于， 前述阻力杆被形成为短的角柱状，设定在当对该阻力杆的长度H和前述摩擦式除糠金 属网筒的长度L进行对比时， H :L = 1 :2· 5 ~3. 5 的范围。
3. 如权利要求1或2所述的精磨装置，其特征在于，前述阻力杆被设置在前述摩擦式除 糠金属网筒的靠精品排出侧的位置。
4. 如权利要求1至3中的任一项所述的精磨装置，其特征在于，前述阻力杆将向前述精 磨室方向的突出厚度决定成使该阻力杆和前述摩擦式剖光辊的搅拌杆的间隙成为3. 5~ 7. Omm0
5. 如权利要求1至4中的任一项所述的精磨装置，其特征在于，前述阻力杆在前述摩擦 式除糠金属网筒为剖视正多边形的情况下，越过一个地设置在形成多边形的内壁面上。
【专利摘要】本发明提供一种即使是大量含有裂纹米的糙米、大量含有未成熟米的糙米，也能够不产生碎粒，提高整粒成品率的精磨装置。本发明中，在摩擦式磨米处理部(15)的摩擦式除糠金属网筒(41)上，在内壁面设置多个阻力杆(51)，在摩擦式磨米处理部(15)的摩擦式剖光辊(39)的长度方向具备通过摩擦式剖光辊(39)向圆周方向的旋转，而与多个阻力杆(51)重叠并向谷粒的移动赋予阻力的长条状的搅拌杆(39a)。
【IPC分类】B02B3-04
【公开号】CN104707680
【申请号】CN201410767034
【发明人】熊本胜行, 下寺香, 野中和人
【申请人】株式会社佐竹
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月12日