通过离心分离盘12并通过主轴11上的开口槽返回到研磨筒10的涡流中与进入碾磨筒10的新物料继续碾磨；碾磨料桨也通过离心力分离并通过主轴11上的另一开口槽排出珠磨机I，进入梯度离心分离机2行轻重液分离。
[0030]离心分离机2的数量为多个，本实施例中优选5个，共分五级(21、22、23、24、25)，呈梯度排列。多个离心分离机2依次相连，一级离心分离机21的入口和珠磨机I的出口相连，一级离心分离机21、二级离心分离机22、三级离心分离机23、四级离心分离机24、五级离心分离机25的重液出口与泵5的入口相连，重液经泵5返回至珠磨机I循环碾磨；一级离心分离机21、二级离心分离机22、三级离心分离机23、四级离心分离机24的轻液出口分别与下一级的离心分离机的入口相连；使高速离心分离机2每级分离的轻液流至下一级，最后一级即五级离心分离机25的轻液出口即为合格料浆。
[0031]搅拌槽4，搅拌槽4用于盛放料浆，搅拌槽4的底下阀门出口与泵5的入口相连；泵5的出口与珠磨机I相连；形成循环的碾磨系统。
[0032]中央控制器3与各工艺控制点的阀门、电机等连接，联动、智能控制料浆流速、磨机转速等。具体地，如中央控制器3与搅拌槽I的出口阀门(图未示)相连，用于控制料浆流速。中央控制器3与珠磨机I的电机相连，用于控制珠磨机的转速；中央控制器3与离心分离机2相连，用于控制离心分离机2的转速；中央控制器3与搅拌槽1、泵5、珠磨机I的进出口阀门相连，用于控制物料的进出量。
[0033]本发明提供的纳米珠磨系统，可以用于制备电解添加剂——纳米晶微球添加剂，纳米晶微球粒径可达50— 150nm，且粒径分布幅度较窄，在电解液中分散均匀，符合电解二氧化锰生产钛阳极修饰的技术要求。具体步骤如下:
[0034]待磨粉料和水配制成预定浓度的料浆6，与水、分散剂7按预定比例加入搅拌槽4内，搅拌分散均匀，然后用泵5泵至珠磨机I中进行碾磨，经碾磨筒10内高速离心分离盘12分离，磨珠留在碾磨筒10内继续碾磨，料浆由于离心甩力，被送至五级高速离心分离机2进行逐级轻液(粒径较小料浆)与重液(粒径较大料浆)分离，每级分离的轻液流至下一级，重液经泵返回至珠磨机I循环碾磨，第五级分离出的轻液即为合格料液。中央控制器3与各工艺控制点的阀门、电机等连接，联动、智能控制料浆流速、磨机转速等。通过控制物料的流速和珠磨机转速，保证磨料的细度；通过控制物料的流速和离心分离盘转速，保证磨珠与料浆的分离；通过控制物料的流速和离心分离机转速，保证每级轻液与重液的分离，最后保证出料料浆细度合格；通过调节系统内各物料进出量，保证系统物料平衡，使整个系统正常运转。
[0035]虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
【主权项】
1.一种纳米珠磨系统，其特征在于，包括: 珠磨机，包括碾磨筒，所述碾磨筒内设置有主轴，所述主轴上安装有离心分离盘和搅拌叶轮； 多个离心分离机，所述多个离心分离机依次相连，每个离心分离机包括一个入口、一个重液出口和一个轻液出口，首个离心分离机的入口和所述珠磨机的出口相连，所述离心分离机的重液出口与泵的入口相连，所述离心分离机的轻液出口与下一级的离心分离机的入口相连； 搅拌槽，所述搅拌槽用于盛放料浆，所述搅拌槽的出口与所述泵的入口相连，所述泵的出口与所述珠磨机的入口相连； 中央控制器，所述中央控制器与所述珠磨机、离心分离机、搅拌槽和泵分别相连。2.如权利要求1所述的纳米珠磨系统，其特征在于，所述搅拌叶轮的数量为多个，所述多个搅拌叶轮和离心分离盘依次套设在所述主轴上，所述离心分离盘位于所述主轴的尾部，所述离心分离盘外侧与碾磨筒内侧之间形成与所述珠磨机的出口相连的出料腔。3.如权利要求2所述的纳米珠磨系统，其特征在于，所述搅拌叶轮的数量为10-15个，所述多个搅拌叶轮等间隔依次固定在所述主轴上，所述搅拌叶轮和主轴的连接倾斜角度为1_15 度。4.如权利要求2或3所述的纳米珠磨系统，其特征在于，所述主轴沿轴向设有贯穿的开口槽，所述搅拌叶轮上沿圆周方向开设有不同孔径的圆孔，所述圆孔的孔径沿径向由内往外依次减小，所述离心分离盘的直径大于主轴的直径且小于搅拌叶轮的直径。5.如权利要求1所述的纳米珠磨系统，其特征在于，所述离心分离机的数量为5个，所述离心分离机的轻液出口的料浆粒径为50?150nm，所述多个离心分离机从高往低呈梯度排列且轻液出口的料浆粒径依次减小。6.如权利要求1所述的纳米珠磨系统，其特征在于，所述中央控制器与所述珠磨机的电机相连，用于控制珠磨机的转速；所述中央控制器与离心分离机相连，用于控制离心分离机的转速；所述中央控制器与所述搅拌槽、所述泵、所述珠磨机的进出口阀门相连，用于控制料浆流速；所述珠磨机的转速、离心分离机的转速以及料浆流速控制保持同步联动，且大致保持正比关系。7.一种纳米晶微球的制备方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的纳米珠磨系统制取，包括如下步骤: 待磨粉料和水配制成预定浓度料浆，与水、分散剂按预定比例加入所述搅拌槽内，搅拌分散均匀，然后用所述泵输送至所述珠磨机中进行碾磨，经所述碾磨筒内离心分离盘分离，磨珠留在所述碾磨筒内继续碾磨，所述料浆由于离心甩力，被送至五级离心分离机逐级进行轻液与重液分离，所述轻液为粒径较小料浆，所述重液为粒径较大料浆，每级分离的所述轻液流至下一级离心分离机，所述重液经所述泵返回至所述珠磨机循环碾磨，最后一级离心分离机分离出的轻液即为纳米晶微球料液。8.如权利要求7所述的纳米晶微球的制备方法，其特征在于，所述中央控制器控制所述料楽的流速、所述珠磨机的转速，保证磨料的细度；所述中央控制器通过控制物料的流速和所述珠磨机的离心分离盘转速，保证磨珠与料浆的分离；所述中央控制器通过控制物料的流速和所述离心分离机的转速，保证每级轻液与重液的分离，最后保证出料料浆细度合格；通过调节系统内各物料进出量，保证系统物料平衡，使整个系统正常运转。
【专利摘要】本发明公开了一种纳米珠磨系统及纳米晶微球的制备方法，包括：珠磨机，包括碾磨筒，所述碾磨筒内设置有主轴，所述主轴上安装有离心分离盘和搅拌叶轮；多个离心分离机，所述多个离心分离机依次相连，每个离心分离机包括一个入口、一个重液出口和一个轻液出口，首个离心分离机的入口和所述珠磨机的出口相连，所述离心分离机的重液出口与泵的入口相连，所述离心分离机的轻液出口与下一级的离心分离机的入口相连；搅拌槽，所述搅拌槽用于盛放料浆，所述搅拌槽的出口与所述泵的入口相连，所述泵的出口与所述珠磨机的入口相连；中央控制器，所述中央控制器与所述珠磨机、离心分离机、搅拌槽和泵分别相连。解决了现有珠磨系统无法满足粉体碾磨粒径达纳米级的要求，且不能连续投料生产、产量偏低的技术问题。
【IPC分类】B02C17/18, B02C17/16
【公开号】CN104971801
【申请号】CN201510268924
【发明人】陈奇志, 童张法, 万维华, 方皓, 莫秀恒, 陆宾, 史磊, 何敏, 韦革斌, 覃忠生, 罗信毅, 冯亮, 莫静华, 韦庆兴, 黄盛武, 陆超
【申请人】广西有色金属集团汇元锰业有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月22日