一种反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜内的反应物在反应的过程中，需要控制反应釜内的温度，现有反应釜的加热结构比较复杂，其存在加热、搅拌不均匀的问题，从而使得反应物反应不充分，且现有反应釜的加热结构，能源消耗较大，急需解决。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对上述问题，提供一种反应釜，以解决现有反应釜加热结构复杂，加热、搅拌不均匀，使得反应物反应不充分的问题，以及现有反应釜加热结构的能源消耗较大的问题。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种反应釜，包括釜体、釜盖及搅拌装置，所述釜盖上设置有进料口，所述釜体的底部设置有出料口，所述搅拌装置包括搅拌器及用于驱动搅拌器的驱动装置，所述驱动装置为电机，所述搅拌器包括伸入釜体内部的搅拌轴及安装于搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴通过联轴器与电机的输出轴传动连接，所述釜体的釜壁中设置有夹套，所述夹套中具有多个容传热介质通过的流道，所述的多个流道沿釜体竖直方向均布，每个流道均设置有传热介质进口、传热介质出口，并配合热源形成加热循环单元。
[0006]作为本发明的优选方案，所述的流道为8个。
[0007]作为本发明的优选方案，所述的传热介质为导热油。
[0008]作为本发明的优选方案，所述釜体内设置有温度传感器。
[0009]作为本发明的优选方案，所述釜体的釜壁中位于夹套的外部设置有保温层。
[0010]作为本发明的优选方案，所述的搅拌叶片为3个，分布于搅拌轴的上部、中部及下部。
[0011]作为本发明的优选方案，所述釜盖上设置有观察窗。
[0012]本发明的有益效果为，所述反应釜通过采用夹套加热，且夹套中均布有多个流道，不仅加热温度均匀，且可根据需要选择流道个数进行加热，有效的减少了能耗，避免了能源的浪费。
【附图说明】
[0013]图1为本发明一种反应釜的结构示意图；
[0014]图2为本发明夹套中流道结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、釜体；2、釜盖；3、进料口 ；4、出料口 ；5、电机；6、联轴器；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、流道。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。
[0018]请参照图1及图2所示，图1为本发明一种反应爸的结构示意图；图2为本发明夹套中流道结构示意图。
[0019]于本实施例中，一种反应釜，包括釜体1、釜盖2及搅拌装置，所述釜盖2上设置有进料口 3、观察窗，所述釜体1的底部设置有出料口 4，且釜体1内设置有温度传感器，所述搅拌装置包括搅拌器及用于驱动搅拌器的驱动装置，所述驱动装置为电机5，所述搅拌器包括伸入釜体1内部的搅拌轴7及安装于搅拌轴7上的搅拌叶片8，所述的搅拌叶片8为3个，分布于搅拌轴7的上部、中部及下部，所述搅拌轴7通过联轴器6与电机5的输出轴传动连接，所述釜体1的釜壁中设置有夹套，且釜体的釜壁中位于夹套的外部设置有保温层，所述夹套中具有8个容传热介质通过的流道9，所述的传热介质为导热油，所述的8个流道9沿釜体1竖直方向均布，每个流道9均设置有传热介质进口、传热介质出口，并配合热源形成加热循环单元。
[0020]本实施例中夹套具有8个流道9，反应开始时，可同时启用，使得反应釜内的温度迅速上升到所需的反应温度，当达到反应温度后，可相应的关闭几个流道9，只要保证剩余的流道9能够维持反应釜内的温度不变即可，从而有效的节约了能耗，且本实施例中的8个流道9均匀分布，使得加热温度均匀，此外，搅拌叶片8采用3个，分布于搅拌轴7的上部、中部及下部，从而能够有效提高搅拌效果，使得搅拌均匀。
[0021]以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种反应釜，包括釜体、釜盖及搅拌装置，其特征在于:所述釜盖上设置有进料口，所述釜体的底部设置有出料口，所述搅拌装置包括搅拌器及用于驱动搅拌器的驱动装置，所述驱动装置为电机，所述搅拌器包括伸入釜体内部的搅拌轴及安装于搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴通过联轴器与电机的输出轴传动连接，所述釜体的釜壁中设置有夹套，所述夹套中具有多个容传热介质通过的流道，所述的多个流道沿釜体竖直方向均布，每个流道均设置有传热介质进口、传热介质出口，并配合热源形成加热循环单元。2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于:所述的流道为8个。3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于:所述的传热介质为导热油。4.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于:所述釜体内设置有温度传感器。5.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于:所述釜体的釜壁中位于夹套的外部设置有保温层。6.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于:所述的搅拌叶片为3个，分布于搅拌轴的上部、中部及下部。7.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于:所述釜盖上设置有观察窗。
【专利摘要】本发明公开一种反应釜，包括釜体、釜盖及搅拌装置，所述釜盖上设置有进料口，所述釜体的底部设置有出料口，所述搅拌装置包括搅拌器及用于驱动搅拌器的驱动装置，所述驱动装置为电机，所述搅拌器包括伸入釜体内部的搅拌轴及安装于搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴通过联轴器与电机的输出轴传动连接，所述釜体的釜壁中设置有夹套，所述夹套中具有多个容传热介质通过的流道，所述的多个流道沿釜体竖直方向均布，每个流道均设置有传热介质进口、传热介质出口，并配合热源形成加热循环单元。所述反应釜通过采用夹套加热，且夹套中均布有多个流道，不仅加热温度均匀，且可根据需要选择流道个数进行加热，有效的减少了能耗，避免了能源的浪费。
【IPC分类】B01J19/18, B01F7/16, B01F15/06
【公开号】CN105457580
【申请号】CN201410401271
【发明人】李飞
【申请人】无锡成博科技发展有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月14日