00°C的氮气气氛下般烧化。然后用氨气200°C的溫度下还原化，得到最终产品。
[0039] 实施例3:
[0040] 本实施例中制备的钮炭催化剂的质量百分数组成为Pd含量1.5%、Re含量为2%、 C1含量为3%，载体为活性炭。其中Pd为活性组分，Re、C1为助剂，载体活性炭比表面1000m2/ g。该催化剂的制备方法如下：
[0041 ] (1)在80°c的水浴条件下，将活性炭在质量浓度为30%的歷化中处理15h，处理后 用脱盐水洗涂至中性，再经11(TC干燥lOh待用。
[0042] (2)将步骤(1)中得到的活性炭加入高鍊酸钟水溶液中，在60°C的水浴中等体积浸 溃lOh，然后在11(TC下干燥地，再在600°C的氮气气氛下般烧化，得到负载鍊的活性炭。
[0043] (3)配置氯化钮水溶液，并将氯化钮溶液的抑调至5。将步骤(2)中得到的负载鍊的 活性炭加入上述钮盐水溶液，在80°C的水浴中等体积浸溃lOh，然后在11(TC下干燥地，再在 600°C的氮气气氛下般烧化。然后用氨气150°C的溫度下还原lOh，得到最终产品。
[0044] 实施例4:
[0045] 本实施例中制备的钮炭催化剂的质量百分数组成为Pd含量1.5%、Re含量为2%、 C1含量为3 %，其余为活性炭载体。其中Pd为活性组分，Re、C1为助剂，载体活性炭比表面 100(WVg。该催化剂的制备方法如下：
[0046] (1)在90°C的水浴条件下，将活性炭在质量浓度为30%的歷化中处理15h，处理后 用脱盐水洗涂至中性，再经11(TC干燥lOh待用。
[0047] (2)将步骤(1)中得到的活性炭加入高鍊酸锭水溶液中，在80°C的水浴中等体积浸 溃lOh，然后在11(TC下干燥地，再在600°C的氮气气氛下般烧化，得到负载鍊的活性炭。
[0048] (3)配置硝酸钮水溶液，并将该溶液的抑调至4。将步骤(2)中得到的负载鍊的活性 炭加入上述硝酸钮水溶液，在80°C的水浴中等体积浸溃lOh，然后在11(TC下干燥4h，再在 600°C的氮气气氛下般烧化。然后用氨气在100°C的溫度下还原lOh，得到最终产品。
[0049] 实施例5:
[0050] 本实施例中制备的钮炭催化剂的质量百分数组成为Pd含量1 %、Re含量为1.5%、 C1含量为2 %，其余为活性炭载体。其中Pd为活性组分，Re、C1为助剂，载体活性炭比表面 100(WVg。该催化剂的制备方法如下：
[0化1] (1)在80°C的水浴条件下，将活性炭在质量浓度为30%的歷化中处理15h，处理后 用脱盐水洗涂至中性，再经11(TC干燥lOh待用。
[0052] (2)将步骤(1)中得到的活性炭加入高鍊酸锭水溶液中，在80°C的水浴中等体积浸 溃lOh，然后在11(TC下干燥地，再在600°C的氮气气氛下般烧化，得到负载鍊的活性炭。
[0053] (3)配置醋酸钮溶液，并将醋酸钮溶液的抑调至3。将步骤(2)中得到的负载鍊的活 性炭加入上述醋酸钮溶液中，在80°C的水浴中等体积浸溃lOh，然后在11(TC下干燥地，再在 600°C的氮气气氛下般烧化。然后用氨气在50°C的溫度下还原lOh，得到最终产品。
[0化4] 实施例6:
[0055]本实施例中制备的钮炭催化剂的质量百分数组成为Pd含量1 %、Re含量为1.5%、 C1含量为2 %，其余为活性炭载体。其中Pd为活性组分，Re、C1为助剂，载体活性炭比表面 100(WVg。该催化剂的制备方法如下：
[0化6] (1)在60°C的水浴条件下，将活性炭在质量浓度为10%的歷化中处理lOh，处理后 用脱盐水洗涂至中性，再经11(TC干燥lOh待用。
[0057] (2)配置氯化钮水溶液，并将该溶液的抑调至3。将步骤(1)中得到的活性炭加入上 述氯化钮水溶液，在50°C的水浴中等体积浸溃化，然后在11(TC下干燥地，再在400°C的氮气 气氛下般烧地，得到负载钮的活性炭。
[0058] (3)将步骤(2)中得到的活性炭加入高鍊酸水溶液中，在50°C的水浴中等体积浸溃 5h，然后在11(TC下干燥化，再在400°C的氮气气氛下般烧地，然后用氨气在300°C的溫度下 还原化，得到最终产品。
[0化9] 实施例7:
[0060]本实施例中制备的钮炭催化剂的质量百分数组成为Pd含量1.5%、Re含量为2%、 C1含量为1.5 %，其余为活性炭载体。其中Pd为活性组分，Re、C1为助剂，载体活性炭比表面 100(WVg。该催化剂的制备方法如下：
[0061 ] (1)在80°C的水浴条件下，将活性炭在质量浓度为20%的歷化中处理15h，处理后 用脱盐水洗涂至中性，再经iicrc干燥loh待用。
[0062] (2)配置硝酸钮水溶液，并将硝酸钮溶液的抑调至4。将步骤(1)中得到的活性炭加 入上述硝酸钮水溶液，在80°C的水浴中等体积浸溃lOh，然后在11(TC下干燥地，再在500°C 的氮气气氛下般烧化，得到负载钮的活性炭。
[0063] (3)将步骤(2)中得到的活性炭加入高鍊酸锭水溶液中，在50°C的水浴中等体积浸 溃化，然后在ll〇°C下干燥化，再在400°C的氮气气氛下般烧地，然后用氨气在270°C的溫度 下还原化，得到最终产品。
[0064] 实施例8:
[0065] 本实施例中制备的钮炭催化剂的质量百分数组成为Pd含量1.5%、Re含量为2%、 C1含量为1 %，载体为活性炭载体。其中Pd为活性组分，Re、Cl为助剂，载体活性炭比表面 100(WVg。该催化剂的制备方法如下：
[0066] (1)在90°C的水浴条件下，将活性炭在质量浓度30%的歷化中处理15h，处理后用 脱盐水洗涂至中性，再经11 〇°C干燥1 Oh待用。
[0067] (2)配置醋酸钮溶液，并将醋酸钮溶液的抑调至5。将步骤(1)中得到的活性炭加入 上述醋酸钮溶液中，在80°C的水浴中等体积浸溃lOh，然后在11(TC下干燥地，再在600°C的 氮气气氛下般烧化，得到负载钮的活性炭。
[0068] (3)将步骤(2)中得到的活性炭加入高鍊酸钟水溶液中，在80°C的水浴中等体积浸 溃lOh，然后在110°C下干燥4h，再在400-600°C的氮气气氛下般烧化，然后用氨气在80°C的 溫度下还原lOh，得到最终产品。
[0069] 实施例9:
[0070] 本实施例中制备的钮炭催化剂的质量百分数组成为Pd含量0.5%、Re含量为 0.5 %、C1含量为1 %，其余为活性炭载体。其中Pd为活性组分，Re、C1为助剂，载体活性炭比 表面lOOiWVg。该催化剂的制备方法如下：
[0071] (1)在7〇°C的水浴条件下，将活性炭在质量浓度为10%的歷化中处理lOh，处理后 用脱盐水洗涂至中性，再经11(TC干燥lOh待用。
[0072] (2)配置氯化钮和高鍊酸的混合水溶液，并将溶液的抑调至3。将步骤(1)中得到的 活性炭加入上述混合水溶液中，在30°C的水浴中等体积浸溃化，然后在11(TC下干燥化，再 在400°C的氮气气氛下般烧地，然后用氨气在280°C的溫度下还原化，得到最终产品。
[0073] 实施例10:
[0074] 本实施例中制备的钮炭催化剂的质量百分数组成为Pd含量1 %、Re含量为1.5%、 C1含量为1.5 %，其余为活性炭载体。其中Pd为活性组分，Re、C1为助剂，载体活性炭比表面 100(WVg。该催化剂的制备方法如下：
[0075] (1)在90°C的水浴条件下，将活性炭在质量浓度为20%的歷化中处理15h，处理后 用脱盐水洗涂至中性，再经11(TC干燥lOh待用。
[0076] (2)配置硝酸钮和高鍊酸锭的混合水溶液，并将溶液的抑调至4。将步骤(1)中得到 的活性炭加入上述混合水溶液中，在50°C的水浴中等体积浸溃化，然后在11(TC下干燥4h， 再在500°C的氮气气氛下般烧化，然后用氨气200°C的溫度下还原化，得到最终产品。
[0077] 实施例11:
[007引本实施例中制备的钮炭催化剂的质量百分数组成为Pd含量1.5%、Re含量为2%、 Cl含量为1.5 %，载体为活性炭载体。其中Pd为活性组分，Re、Cl为助剂，载体活性炭比表面 100(WVg。该催化剂的制备方法如下：
[0079] (1)在90°C的水浴条件下，将活性炭在质量浓度为30%的歷化中处理15h，处理后 用脱盐水洗涂至中性，再经11(TC干燥lOh待用。
[0080] (2)配置醋酸钮和高鍊酸钟的混合溶液，并将溶液的抑调至5。将步骤(1)中得到的 活性炭加入上述混合水溶液中，在80°C的水浴中等体积浸溃lOh，然后在11(TC下干燥地，再 在600°C的氮气气氛下般烧化，然后用氨气在100°C的溫度