一种反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要通过电机带动搅拌轴来搅拌反应物
[0003]使其充分反应以获得所需物质的。现有的反应釜大多采用整体式结构，不方便内部的维修，长期使用中发现，由于该反应釜内、外均未设置有任何清洗反应釜内部的清洗装置，所述在清洗反应釜内部时仅能依靠大量的清洗液进行冲洗，此种方式，不仅需要消耗大量的清洗液，还无法清除附着在反应釜内壁上的物质，因此还存在清洗不彻底的缺陷与问题。以至于残留在反应釜内壁上的物质会严重影响下次物理或者化学反应的进行。并且其加热和冷却都比较复杂，提高生产成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种一种反应釜，以解决上述方案中存在的不足。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为:
[0006]一种反应釜，主要由电动机、传动装置、人孔、轴封装置、搅拌器、夹套直管1、夹套直管I1、搅拌器轴承、出料管、釜底、夹套、釜体、顶盖、加料管和自动清洗装置组成，所述的传动装置连接电动机，搅拌器轴承连接传动轴，轴封装置连接传动装置设置在顶盖上，顶盖设置在釜体上，顶盖左侧设有加料管右侧设有人孔，釜体内设有搅拌器，搅拌器设置在搅拌器轴承上，出料管设置在釜底，釜体上边缘处设有自动清洗装置。
[0007]所述的釜体的内侧设有可注入水的夹套。
[0008]所述的夹套直管I设置在釜体左上角夹套直管II设置在釜底上右侧。
[0009]所述的釜底设有支撑架。
[0010]本实用新型结构简单、合理，通过拆卸反应釜的上盖，实现内部清洗和维修的目的，加热和冷却过程简单，生产成本低。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]1-电动机；2_传动装置；3_人孔；4-轴封装置；5_搅拌器；6_夹套直管I ;7_夹套直管II ;8-搅拌器轴承；9_出料管；10_釜底；11_夹套；12_釜体；13_顶盖；14_加料管15-自动清洗装置。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1所示，一种反应釜，主要由电动机1、传动装置2、人孔3、轴封装置4、搅拌器5、夹套直管16、夹套直管117、搅拌轴承8、出料管9、釜底10、夹套11、釜体12、顶盖13、力口料管14和自动清洗装置15组成，所述的传动装置2连接电动机1，搅拌器轴承8连接传动装置2，轴封装置4连接传动装置2设置在顶盖13上，顶盖13设置在釜体12上，顶盖13左侧设有加料管14右侧设有人孔3，釜体12内设有搅拌器5，搅拌器5设置在搅拌器轴承8上，出料管9设置在釜底10，釜体12上边缘处设有自动清洗装置15 ;所述的釜体12的内侧设有可注入水的夹套11 ;所述的夹套直管16设置在釜体12左上角夹套直管117设置在釜底10上右侧；所述的釜底10设有支撑架。
【主权项】
1.一种反应釜，主要由电动机、传动装置、人孔、轴封装置、搅拌器、夹套直管1、夹套直管I1、搅拌器轴承、出料管、釜底、夹套、釜体、顶盖、加料管和自动清洗装置组成，其特征在于:所述的传动装置连接电动机，搅拌器轴承连接传动轴，轴封装置连接传动装置设置在顶盖上，顶盖设置在釜体上，顶盖左侧设有加料管右侧设有人孔，釜体内设有搅拌器，搅拌器设置在搅拌器轴承上，出料管设置在釜底，釜体上边缘处设有自动清洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于:所述的釜体的上设有可注入水的夹套。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于:所述的夹套直管I设置在釜体左上角夹套直管II设置在釜底上右侧。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于:所述的釜底设有支撑架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种反应釜，主要由电动机、传动装置、人孔、轴封装置、搅拌器、夹套直管I、夹套直管II、搅拌器轴承、出料管、釜底、夹套、釜体、顶盖、加料管和自动清洁装置组成，所述的传动装置连接电动机，搅拌器轴承连接传动轴，轴封装置连接传动装置设置在顶盖上，顶盖设置在釜体上，顶盖左侧设有加料管右侧设有人孔，釜体内设有搅拌器，搅拌器设置在搅拌器轴承上，出料管设置在釜底，釜体上边缘处设有自动清洗装置。本实用新型结构简单、合理，通过拆卸反应釜的上盖，实现内部清洗和维修的目的，加热和冷却过程简单，生产成本低。
【IPC分类】B01J19-18
【公开号】CN204320289
【申请号】CN201420725201
【发明人】王志远
【申请人】响水县科伟精细化工有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月28日