生)废气经过活性炭吸附处理后，尾气进入微生物氧化分解装置作进一步处理；所述的生物氧化分解装置布置在后端，经增湿和生物洗涤处理后的废气由下而上进入生物过滤装置，微生物营养液由生物过滤区上部雾化后均匀地分布到填料层上面，并由上而下进入填料表面，在气体由下而上运动时，气体中的异味分子穿过填料层，与填料表面形成的生物膜充分接触，被微生物氧化、分解，异味分子被转化为二氧化碳、水、无机盐、矿物质等，从而达到异味净化的目的，气体经生物过滤净化后经抽风机引到排气管排放。活性炭交替降温吸附保证一用一备，保证系统的稳定运行。当一组吸附罐吸附饱和后，其进出口阀门关闭，进入再生程序，另一组吸附罐进出口阀门打开，进入吸附程序，真空再生完毕的一组吸附罐处于备用待命状态。由于活性炭交替降温吸附，设计上可以选择一定余量、适宜活性炭吸附罐，选择较小规格的真空再生设备和冷冻液化回收设备，最大限度降低能耗。
[0062]2、真空加热再生浓缩装置采用的真空再生技术，突破了有机废气吸附再生的技术瓶颈，利用真空条件下有机组分沸点降低的原理，降低再生难度和提高再生效率，降低再生成本，为活性炭吸附技术的配套提供了必要条件。
[0063]3、冷冻液化分离回收装置采用的冷冻液化分离技术，赋予传统成熟的冷冻液化分离技术新的内涵，为其在有机废气吸附再生回收领域的技术瓶颈，利用真空条件下有机组分沸点降低的原理，降低再生难度和提高再生效率，降低再生成本，为活性炭吸附技术的配套提供了必要条件。冷冻液化分离回收装置采用的冷冻液化分离技术在进风口安装过滤和除湿器，过滤器除去气体灰尘和杂质，除湿器除去气体中的水分保证回收产品质量，降低回收运行成本。
[0064]4、生物氧化分解装置根据有机成分组成的特点，本实用新型的生物氧化分解装置的最大特色是配置了微生物营养投加装置、表面活性剂投加装置、微生物驯化培养装置，同时选用生物活性污泥这种物美价廉、取之不尽的原料作为生物氧化股份阶装置的生物洗涤液，开创微生物氧化分解有机污染物的新篇章。生物氧化分解装置采用活性污泥作为洗涤剂，充分利用活性污泥的黏着性、吸附性，使废气中的有机组分最大限度被其吸附，由气相转移到液相考虑到污泥增殖，配置了污泥调质和压滤净化处理装置，消除二次污染。生物氧化分解装置配置了微生物营养投加装置，主要考虑到有机成分被微生物分解的难度，为分解有机成分的微生物提供充足的特定的营养，促使优势微生物生长繁殖，加快他有机气体组分的分解速率。生物氧化分解装置配置了表面活性剂投加装置，是根据有机物不易溶解在无机水溶液之中，通过添加表面活性剂，降低洗涤液的表面张力，便于气体中的有机组分快速溶解于水溶液，同时选择天然氮水化合物组成的便面活性剂配方，易于被微生物分解，降低运行成本，提高净化效率。生物氧化分解装置配置了微生物驯化培养装置，使微生物氧化分阶装置的生物洗涤液不断得到再生，驯化和培养保持生物活性，提高分解效果。
【主权项】
1.一种有机废气综合净化装置，其特征在于:所述有机废气综合净化装置包括活性炭交替降温吸附装置、真空加热再生浓缩装置、冷冻液化分离回收装置和微生物氧化分解装置， 所述活性炭交替降温吸附装置包括两组活性炭吸附罐，所述两组活性炭吸附罐中的罐体中设有滤料支撑板，其上装有活性炭，所述两组活性炭吸附罐交替降温吸附有机废气中的有机组分，轮换加热再生，吸附后的含少量有机废气即尾气进入微生物氧化分解装置， 所述真空加热再生浓缩装置包括真空泵、进口管道和循环管道，真空泵上装有真空泵进口阀门、出口阀门和真空仪表，进口管道与活性炭交替降温吸附装置相连接，循环管道与冷冻液化分离回收装置连接，利用真空条件下有机组分沸点降低的原理为活性炭吸附技术的配套提供必要条件， 所述冷冻液化分离回收装置采用冷冻液化分离结构，利用真空条件下有机组分沸点降低的原理为活性炭吸附的配套提供必要条件， 所述生物氧化分解装置根据有机成分组成的特点，配置微生物营养投加装置、表面活性剂投加装置、微生物驯化培养装置，同时选用所述生物活性污泥原料作为生物洗涤液，所述微生物驯化培养装置一方面对循环使用的污泥洗涤液进行再生，另一方面对采用的活性污泥进行优势除臭微生物的驯化培养。
2.根据权利要求1所述有机废气综合净化装置，其特征在于:所述冷冻液化分离回收装置包括进口管道、冷冻机组、冷箱、热交换器、冷却风扇或水泵、液化储罐以及配套的管道与阀门，进口管道一端与真空加热再生浓缩装置的出口连接，进口管道另一端与冷箱连接，所述冷箱上还安装了有机气体循环管道、进口冷媒管道、冷媒阀门和出口冷媒管道、冷媒阀门以及液化管道和液化阀门，冷箱通过液化管道和液化储罐连接，所述液化储罐上还配置有气体出口和气体出口阀门、气体阀门和气体管道，液化储罐通过气体阀门和气体管道与活性炭交替降温吸附装置连接。
3.根据权利要求1所述有机废气综合净化装置，其特征在于:所述微生物氧化分解装置包括微生物氧化分解主体设备和表面活性剂投加装置，所述主体设备设置有进风口和进风管道、主体设备箱体、生物填料支撑板和生物填料、喷淋装置、洗涤循环水泵以及配套的管道、阀门和抽风机，进入主体设备箱体的废气，从生物填料下部进入，穿过填料层，与喷淋装置喷淋的洗涤液异向接触，所述主体设备箱体上还有排污口、排污阀门和排污管道，排污管道通过三通、洗涤循环水泵以及三通管道，分别连接生物驯化培养装置和增值污泥处理装置的污泥调质罐。
4.根据权利要求3所述有机废气综合净化装置，其特征在于:所述生物驯化培养装置包括培养罐主体及其曝气泵、曝气管道和曝气头、管道、阀门、仪表附件，及培养罐主体的搅拌器、计量泵、管道、阀门及仪表附件，所述生物驯化培养装置还设有污泥投加泵、污泥投加管道、污泥投加阀门、和污泥储罐。
5.根据权利要求3所述有机废气综合净化装置，其特征在于:所述污泥调质罐上还设有调质进口、调质进口阀门、调质进口管道以及污泥进口、污泥进口阀门、污泥进口管道。
6.根据权利要求3所述有机废气综合净化装置，其特征在于:所述增值污泥处理装置还包括搅拌机、污泥泵、压滤机和泥饼接盘、压滤水槽、排水管道、阀门。
7.根据权利要求1所述有机废气综合净化装置，其特征在于:所述罐体为夹套式结构，所述两组活性炭吸附罐配置有电加热装置或热水、冷水供应循环装置，还配置有温度测试控制仪，所述两组活性炭吸附罐交替降温吸附有机废气中的有机组分，轮换加热再生，吸附后的含少量有机废气即尾气进入微生物氧化分解装置。
【专利摘要】本实用新型有机废气综合净化装置，包括活性炭交替降温吸附装置、真空加热再生浓缩装置、冷冻液化分离回收装置和微生物氧化分解装置，所述活性炭交替降温吸附装置包括两组活性炭吸附罐，所述冷冻液化分离回收装置包括进口管道、冷冻机组、冷箱、热交换器、冷却风扇或水泵、液化储罐以及配套的管道与阀门，所述微生物氧化分解装置包括微生物氧化分解主体设备和表面活性剂投加装置，所述主体设备箱体上还有排污口、排污阀门和排污管道,排污管道通过三通、洗涤循环水泵以及三通管道，分别连接生物驯化培养装置和增值污泥处理装置的污泥调质罐。本实用新型结构简单，整体性好，净化效率高，抗冲击负荷强，适用范围广，且效果良好。
【IPC分类】B01D53-04, B01D53-84
【公开号】CN204502791
【申请号】CN201520093112
【发明人】孙绍堂, 洪延龄, 胡永春, 但汉涛
【申请人】广州金鹏环保工程有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月9日...