一种用于造粒机下料口的清理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造粒设备制造技术领域，尤其涉及一种用于造粒机下料口的清理
目.ο
【背景技术】
[0002]目前，在造粒机下料口处积料故障频繁发生，积料后通常是人工即时清理或停机进行清理，由于积料的体积大，附着力强，在清理时需要施加较大的力才能去除，清理难度大，费时费力，人工清理效率低，停机时间长，严重影响造粒机的生产效率，导致班产量下降，生产成本增高，于此同时人工清理时还存在一定的安全隐患，因此迫切需要设计一种能清理造粒机下料口处积料的装置。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种用于造粒机下料口的清理装置。
[0004]本实用新型通过如下技术方案予以实现:
[0005]一种用于造粒机下料口的清理装置，包括铲刀、液压缸、电磁阀、液压栗、油箱以及电控柜，所述铲刀固定在液压缸的活塞杆上，所述铲刀的铲头后方依次设置有位于同一水平面且同向安装的铲块Α和铲块B，所述铲块A和铲块B的横截面均为直角梯形，所述铲块A的倾斜度小于铲块B的倾斜度，所述液压缸与电磁阀相连，所述电磁阀的进油端与液压栗相连，所述液压栗的进油端与油箱相连，所述电磁阀的泄油端与油箱相连，所述电磁阀和液压栗的控制端分别与电控柜相连。所述铲刀通过连接套固定在液压缸的活塞杆上。
[0006]所述连接套与液压缸的活塞杆螺纹连接。
[0007]所述电磁阀进油端与液压栗之间的油路上设置有压力表。
[0008]所述液压缸通过液压软管与电磁阀相连。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型通过使用液压缸、铲刀对造粒机下料口处的余料进行清理，清理效率高，减少停机时间，通过在铲刀上设置铲块A和铲块B进行二次清理，有效地清除余料，清理效果好，减少残余料，从而降低生产成本，提高生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为本实用新型中铲刀安装结构示意图。
[0013]图中:1-电控柜，2-铲刀，3-铲块A，4-铲块B，5_连接套，6_液压缸，7_液压软管，8-电磁阀，9-压力表，10-油箱，11-液压栗。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步描述，但要求保护的范围并不限于所述。
[0015]如图1、图2所示的一种用于造粒机下料口的清理装置，包括铲刀2、液压缸6、电磁阀8、液压栗11、油箱10以及电控柜1，所述铲刀2固定在液压缸6的活塞杆上，所述铲刀2的铲头后方依次设置有位于同一水平面且同向安装的铲块A3和铲块B4，所述铲块A3和铲块B4的横截面均为直角梯形，所述铲块A3的倾斜度小于铲块B4的倾斜度，所述液压缸6与电磁阀8相连，所述电磁阀8的进油端与液压栗11相连，所述液压栗11的进油端与油箱10相连，所述电磁阀8的泄油端与油箱10相连，所述电磁阀8和液压栗11的控制端分别与电控柜1相连。
[0016]铲刀2用来清理下料口处的残余料，铲刀2在工作时受力较大，驱动铲刀2的装置的功率应当较大，采用液压缸6驱动铲刀2，铲刀2固定在液压缸6的活塞杆上。由于工作时受力较大，在液压缸6与铲刀2的连接处容易产生弯曲、断裂等失效形式，为了避免铲刀2在工作时受到的压力直接作用在液压缸6的活塞杆上，铲刀2通过连接套5固定在液压缸6的活塞杆上。为了便于拆装，连接套5与液压缸6的活塞杆螺纹连接。
[0017]铲刀2在进行第一清除残余料时会产生余料，因此在铲刀2的铲头后方依次设置有位于同一水平面且同向安装的铲块A3和铲块B4，铲块A3和铲块B4用于对出料口进行二次清理，铲块A3和铲块B4的横截面均为直角梯形，以便余料排出。在工作时，铲块A3所清理的余料比铲块B4的量要多，需要快速排出余料，而铲块B4上的余料少，容易掉落重新附着在下料口处，因此铲块A3的倾斜度小于铲块B4的倾斜度。
[0018]为了便于控制液压缸6的动作，液压缸6与电磁阀8相连，电磁阀8用于控制液压缸6动作的方向，电磁阀8的进油端与液压栗11相连，液压栗11的进油端与油箱10相连，电磁阀8的泄油端与油箱10相连，电磁阀8和液压栗11的控制端分别与电控柜1相连。为了便于观察油压，在电磁阀8进油端与液压栗11之间的油路上设置有压力表9。为了减少泄露，液压缸6通过液压软管7与电磁阀8相连。
[0019]在使用本技术方案时，将铲刀2安装在造粒机的下料口处，将液压缸6固定在造粒机上，将液压缸6、电磁阀8、液压栗11、油箱10、电控柜1按照要求连接在一起，将电控柜1接入DCS系统，即可通过DCS系统对整个装置进行监控。启动液压栗11，通过控制电磁阀8从而控制液压缸6的动作，液压缸6驱动铲刀2和设置在铲刀2上的铲块A3和铲块B4对造粒机进料口进行清理。
【主权项】
1.一种用于造粒机下料口的清理装置，包括铲刀(2)、液压缸(6)、电磁阀(8)、液压栗(11)、油箱(10)以及电控柜(1)，其特征在于:所述铲刀(2)固定在液压缸(6)的活塞杆上，所述铲刀(2)的铲头后方依次设置有位于同一水平面且同向安装的铲块A (3)和铲块B(4)，所述铲块A (3)和铲块B (4)的横截面均为直角梯形，所述铲块A (3)的倾斜度小于铲块B (4 )的倾斜度，所述液压缸(6 )与电磁阀(8 )相连，所述电磁阀(8 )的进油端与液压栗(11)相连，所述液压栗(11)的进油端与油箱(10)相连，所述电磁阀(8)的泄油端与油箱(10)相连，所述电磁阀(8)和液压栗(11)的控制端分别与电控柜(1)相连。2.根据权利要求1所述的一种用于造粒机下料口的清理装置，其特征在于:所述铲刀(2)通过连接套(5)固定在液压缸(6)的活塞杆上。3.根据权利要求2所述的一种用于造粒机下料口的清理装置，其特征在于:所述连接套(5)与液压缸(6)的活塞杆螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种用于造粒机下料口的清理装置，其特征在于:所述电磁阀(8)进油端与液压栗(11)之间的油路上设置有压力表(9)。5.根据权利要求1所述的一种用于造粒机下料口的清理装置，其特征在于:所述液压缸(6 )通过液压软管(7 )与电磁阀(8 )相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于造粒机下料口的清理装置，包括铲刀、液压缸、电磁阀、液压泵、油箱以及电控柜，所述铲刀固定在液压缸的活塞杆上，所述铲刀的铲头后方依次设置有位于同一水平面且同向安装的铲块A和铲块B，所述铲块A和铲块B的横截面均为直角梯形，所述铲块A的倾斜度小于铲块B的倾斜度，所述液压缸与电磁阀相连，所述电磁阀的进油端与液压泵相连，所述液压泵的进油端与油箱相连，所述电磁阀的泄油端与油箱相连，所述电磁阀和液压泵的控制端分别与电控柜相连。本实用新型通过使用液压缸、铲刀、铲块A和铲块B对造粒机下料口处的余料进行清理，清理效率高，减少残余料，从而降低生产成本，提高生产效率。
【IPC分类】B01J13/02, B08B9/047
【公开号】CN205055986
【申请号】CN201520742539
【发明人】甘长江, 张信军, 王平江, 李波, 王雪峰
【申请人】贵州开磷集团股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月24日