用于陶瓷基板的自动分料系统的制作方法

文档序号:5061337阅读:150来源:国知局
专利名称:用于陶瓷基板的自动分料系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自动分料的系统,尤其涉及一种能够应用于对陶瓷基板的自动分料系统。
背景技术
陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板,已成为了大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料。 而陶瓷基板的质量决定了整个产品的优劣,所以需要对陶瓷基板合格与否进行区分。现有的大都采用人工进行分料,费时费力,效率低下。

实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述的技术问题,提出一种用于陶瓷基板的自动分料系统。本实用新型的目的,将通过以下技术方案得以实现一种用于陶瓷基板的自动分料系统,包括控制系统、设置在控制系统上方的传动装置及连接于传动系统上的收料装置;所述控制系统包括一控制箱,所述控制箱内安装有电源模块、微型PLC及一接触器组件;所述传动装置包括固定在所述控制箱上的螺杆及用于驱动螺杆运动的步进电机, 所述螺杆设置在螺杆箱内;所述收料装置为一收料盒,所述收料盒的底部设置在螺杆的螺旋槽内,与螺旋槽配合连接,所述螺杆箱的左右端分别设置有左、右传感器;所述微型PLC的第一信号端与所述接触器组件的第一信号端连接,所述微型PLC 的第二信号端与所述步进电机的第二信号端连接,所述左、右传感器的信号输出端与接触器组件的信号输入端连接,所述接触器组件的信号输出端与所述步进电机的信号输入端连接。优选地,所述步进电机设置在螺杆的一侧。优选地,所述收料盒均分有四个料盒,每相邻的两个为一组。本实用新型的有益效果主要体现在通过微型PLC及螺杆、传感器等装置之间的相互配合,做到自动分料,省时、省力,对优劣品质的陶瓷基板分类清楚,具有很好的实用性。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0014]本实用新型提供了一一种用于陶瓷基板的自动分料系统,如图1所示,包括控制系统、设置在控制系统上方的传动装置及连接于传动系统上的收料装置。所述控制系统包括一控制箱1,所述控制箱1内安装有电源模块11、微型PLC12及一接触器组件13 ;所述传动装置包括固定在所述控制箱1上的螺杆及设置在螺杆一侧,用于驱动螺杆运动的步进电机3,所述螺杆设置在螺杆箱2内。所述收料装置为一收料盒4,所述收料盒4的底部设置在螺杆的螺旋槽内,与螺旋槽配合连接。当螺杆运转时,收料盒4便能左右移动。由于陶瓷基板在分类时必然有优劣之分,收料盒4至少有两个料盒,为了增加收料的数量,所述收料盒4均分有四个料盒41,每相邻的两个料盒41为一组。所述螺杆箱2的左右端分别设置有用于限定收料盒4位置的左传感器21、右传感器22。所述微型PLC12的第一信号端与所述接触器组件13的第一信号端连接;所述微型 PLC12的第二信号端与所述步进电机3的第二信号端连接;所述左传感器21、右传感器22 的信号输出端与接触器组件13的信号输入端连接,所述接触器组件13的信号输出端与所述步进电机3的信号输入端连接。本实用新型的分料系统一般与检料系统同时使用,一般设置在检料系统之后,下面具体阐述下本实用新型的工作过程。步骤一、启动系统;电源模块11接通电源后,为分料系统供电。微型PLC12发出信号控制步进电机3带动螺杆运动。步骤二、寻原点收料盒4在螺杆带动下,向右移动寻找起始点。当移动到接近右传感器22时,右传感器22发出信号,传递给微型PLC12,寻原点动作完成,此时,接触器组件 13也接收到右传感器22发出的信号,并将此信号传递给步进电机3,步进电机3停止运转。步骤三、接收工作启动微型PLC12接收到前置检料系统的信号,并识别信号传递出的产品类别的优劣,输出信号至接触器组件13,从而启动步进电机3,带动螺杆运动,从而移动收料盒4收集不同的陶瓷基板。步骤四、切换料盒微型PLC对步骤三中收料盒4中收集数量的计数,达到设定的预定数量值时,将转换信号传递给步进电机3,切换下一组料盒承接产品。步骤五、取料当收料盒4中的物料达到一定数量时,操作人员将物料取走,以进行之后的收料工作。完成后,关闭系统。其中步骤三中判断物料优劣后,主要是通过微型PLC12根据产品的类别,输出设定脉冲量,控制步进电机3驱动螺杆移动预定的距离及于东的方向,从而使得料盒41分类接收到物料。本实用新型尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于陶瓷基板的自动分料系统,其特征在于包括控制系统、设置在控制系统上方的传动装置及连接于传动系统上的收料装置;所述控制系统包括一控制箱,所述控制箱内安装有电源模块、微型PLC及一接触器组件;所述传动装置包括固定在所述控制箱上的螺杆及用于驱动螺杆运动的步进电机,所述螺杆设置在螺杆箱内;所述收料装置为一收料盒,所述收料盒的底部设置在螺杆的螺旋槽内,与螺旋槽配合连接,所述螺杆箱的左右端分别设置有左、右传感器;所述微型PLC的第一信号端与所述接触器组件的第一信号端连接,所述微型PLC的第二信号端与所述步进电机的第二信号端连接,所述左、右传感器的信号输出端与接触器组件的信号输入端连接,所述接触器组件的信号输出端与所述步进电机的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷基板的自动分料系统,其特征在于所述步进电机设置在螺杆的一侧。
3.根据权利要求2所述的用于陶瓷基板的自动分料系统,其特征在于所述收料盒均分有四个料盒,每相邻的两个为一组。
专利摘要本实用新型揭示了一种用于陶瓷基板的自动分料系统,包括控制系统、传动装置及收料装置;控制系统包括一控制箱,控制箱内安装有电源模块、微型PLC及接触器组件;传动装置包括设置在螺杆箱内的螺杆及步进电机;收料装置为一收料盒,收料盒的底部在螺杆的螺旋槽内,与螺旋槽配合连接,螺杆箱的两端设有左、右传感器;微型PLC的第一信号端与接触器组件的第一信号端连接,微型PLC的第二信号端与步进电机的第二信号端连接,左、右传感器的信号端与接触器组件的信号端连接,接触器组件的信号输出端与步进电机的信号端连接。本实用新型通过微型PLC及螺杆、传感器等装置的相互配合,做到自动分料,省时、省力,对优劣品质的产品分类清楚,具有很好的实用性。
文档编号B07C5/00GK202238683SQ20112037434
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者杨丰, 谢怀婷, 贡银芳, 马库斯, 黄明臻 申请人:苏州赛琅泰克高技术陶瓷有限公司
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