本发明属于石油工业中的原油脱硫技术领域，特别是涉及一种混合型三嗪基原油脱硫剂及其制备方法。
背景技术：
随着经济的发展，我国能源需求持续增长，而我国原油开采呈现高含硫趋势，同时原油进口依存度已达约60％，这些原油多为中高硫原油，硫化物含量较高，硫化物具有恶臭、剧毒和强腐蚀性的特点，其存在于原油中，给油田生产和油气集输都带来严重的安全问题。近年来，化学脱硫剂因具有添加量小、操作方便的优势而得到广泛应用。但目前所用化学脱硫剂的主要成分多为可与疏化氢反应生成可逆化合物的物质，脱硫后需对脱疏剂进行再生处理，而再生过程通常会使硫化氢再次放出，这不仅产生环境污染，而且增加了后处理难度。另外，现有原油脱疏剂的脱疏效率一般较低，脱硫后原油含硫量仍较高，一方面造成了原油价格偏低、经济性差，另一方面增加了原油炼制的复杂程度。针对上述问题，本发明提供了一种新型的混合型三嗪基原油脱硫剂及其制备方法，为较好解决目前存在的原油脱硫问题提供了一种较好方法。
技术实现要素：
本发明为解决目前存在的原油脱硫问题而提供一种混合型三嗪基原油脱硫剂及其制备方法。
本发明的目的之一是提供一种制备简单、工作液具有脱硫活性高、硫容大，瞬间脱硫，脱硫反应不可逆、适应性强、应用广谱等特点的原油脱硫剂。
本发明混合型三嗪基原油脱硫剂所采取的技术方案是：
一种混合型三嗪基原油脱硫剂，其特点是：混合型三嗪基原油脱硫剂以水作为溶剂，溶质为1，3，5-三(羟乙基)-六氢均三嗪，1，3-二(羟乙基)-5-氨乙基-三嗪，1，3-二(羟乙基)-5-甲基-三嗪，1-羟乙基-3，5-二(甲基)-三嗪，1，3，5-三(甲基)-六氢均三嗪；其中，溶质在溶液中的质量浓度分别为：1，3，5-三(羟乙基)-六氢均三嗪为5％～80％，1，3-羟乙基-5-氨乙基-三嗪为5％～80％，1，3-羟乙基-5-甲基-三嗪为5％～80％，1-羟乙基-3，5-二(甲基)-三嗪为5％～80％，1，3，5-三(甲基)-六氢均三嗪为5％～80％。
本发明目的之二是提供一种具有工艺简单，操控容易，产品硫容高，瞬间脱硫，广谱性强等特点的混合型三嗪基原油脱硫剂的制备方法。
本发明混合型三嗪基原油脱硫剂的制备方法所采取的技术方案是：
混合型三嗪基原油脱硫剂的制备方法，其特点是：在25℃～60℃、搅拌速度≤100(r/min)的条件下，在10～30min的时间内，将上述所及的各种溶质，不分先后次序，分别或同时加入到1000g水中即可。
本发明具有的优点和积极效果是：
混合型三嗪基原油脱硫剂及其制备方法由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，本发明的脱硫剂具有优良的瞬间脱硫性能，因而对油田原油储运系统硫化氢抑制、以及实现油田生产安全、环境保护和节能减排都具有重要的意义。
经测算，本脱硫剂的硫容为200mg/l，添加量为50ml，30分钟内可将原油中的硫化氢含量从1200ppm降低至10ppm。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：
实施例1
一种混合型三嗪基原油脱硫剂a，以水为溶剂，溶质为：1，3，5-三(羟乙基)-六氢均三嗪，质量分数5％-80％。
实施例2
一种混合型三嗪基原油脱硫剂b，以水为溶剂，溶质为：1，3，5-三(羟乙基)-六氢均三嗪，质量分数5％-80％；1，3-羟乙基-5-氨乙基-三嗪，质量分数为5％～80％。
实施例3
一种混合型三嗪基原油脱硫剂c，以水为溶剂，溶质为：1，3，5-三(羟乙基)-六氢均三嗪，质量分数5％-80％；1，3-羟乙基-5-氨乙基-三嗪，质量分数为5％～80％；1，3-羟乙基-5-甲基-三嗪，质量分数为5％～80％。
实施例4
一种混合型三嗪基原油脱硫剂d，以水为溶剂，溶质为：1，3，5-三(羟乙基)-六氢均三嗪，质量分数5％-80％；1，3-羟乙基-5-氨乙基-三嗪，质量分数为5％～80％；1，3-羟乙基-5-甲基-三嗪，质量分数为5％～80％；1-羟乙基-3，5-二(甲基)-三嗪为5％～80％。
实施例5
一种混合型三嗪基原油脱硫剂e，以水为溶剂，溶质为：1，3，5-三(羟乙基)-六氢均三嗪，质量分数5％-80％；1，3-羟乙基-5-氨乙基-三嗪，质量分数为5％～80％；1，3-羟乙基-5-甲基-三嗪，质量分数为5％～80％；1-羟乙基-3，5-二(甲基)-三嗪，质量分数为5％～80％；1，3，5-三(甲基)-六氢均三嗪，质量分数为5％～80％。
其制备方法包括如下步骤：
步骤一，取50g1，3，5-三(羟乙基)-六氢均三嗪、33g1，3-羟乙基-5-甲基-三嗪和27g1-羟乙基-3，5-二(甲基)-三嗪混合搅匀，加1000ml水配制成溶液1；
步骤二，将15g1，3，5-三(甲基)-六氢均三嗪缓慢加入溶液1中配置成溶液2，搅拌30-60分钟后放置约30分钟；
步骤三，将放置后的溶液2放在水浴锅中，并缓慢滴加1，3-羟乙基-5-氨乙基-三嗪10g配置成溶液3。在滴加过程中控制溶液温度不超过60℃；
步骤四，将渗透剂、消泡剂、阻垢剂等助剂共计10g加入溶液3中，搅匀，放置10分钟，配置成溶液4；
步骤五，将100毫升甲醇加入溶液4，放置10分钟，得到的混合液即为所制得的脱硫剂e；
将实施例制备的脱硫溶液a、b、c、d和e分别按50ppm加量添加到原油集输系统中，静置30min。经脱硫后的原油所含硫化氢浓度如表1所示。
可以看出只有c、d、e三种脱硫溶液对含硫原油的处理达到了《sy/t5087-2005含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》的要求，其中效果最好的是e溶液。
表1高浓度含硫原油脱硫效果对比
本实施例具有所述的制备工艺简单，操控容易，原料易得，硫容高，优良的瞬间脱硫性能，产品脱硫效果明显，广谱性强等积极效果。