一种裂解炭黑拦截装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产领域，具体为一种裂解炭黑拦截装置。

背景技术：

近年来，我国对废旧橡胶综合利用的发展及政策有很大的进展，结合我国国情和行业特点，废橡胶利用的重点从原来的再生橡胶、胶粉、轮胎翻新三个方式，现增加鼓励：创造条件，进行低温热裂解、热能利用试点，开拓多种废旧橡胶利用方程式，推动废旧轮胎综合利用行业健康发展。国家发改委将废轮胎废橡胶低温裂解的处理技术确定为重大产业技术开发专项重点支持项目，但是，在对废旧轮胎进行裂解反应过程中，炭黑易与裂解气混合在一起，最后进行冷凝制取裂解油的过程中，炭黑会混在其中，既降低了炭黑的产量，又影响裂解油的纯度和品质。

所以，如何设计一种裂解炭黑拦截装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种裂解炭黑拦截装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裂解炭黑拦截装置，包括裂解釜，所述裂解釜与分离仓的侧壁相连，所述分离仓的底部设置有出料口，所述出料口的中部设置有振动筛，所述振动筛的一侧设置有钢丝出料口，所述出料口的底部安装有收集斗，所述分离仓内部设置有拦截装置，所述拦截装置包括电机，所述电机的输出端与旋转轴连接，所述旋转轴上均匀设置有拦截片，所述拦截片设置在拦截板的顶部，所述分离仓的顶部与输气管的一端相连，所述输气管的中间位置设置有电加热网，所述输气管的另一端与冷凝器相连，所述冷凝器的底部设置有出液口，所述出液口与储液罐连接，所述出液口中间位置设置有过滤网。

进一步的，所述拦截板是由半圆形耐高温不锈钢板制成的。

进一步的，所述拦截板至少设置有两个，并在分离仓中交叉排列。

进一步的，所述电加热网使用的材料为金属发热材料。

进一步的，所述分离仓的底面与竖直平面的夹角为60度。

进一步的，所述分离仓使用的是耐高温不锈钢材，其外部设置有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种裂解炭黑拦截装置，首先，通过拦截装置，将混在裂解气中的炭黑拦截存储在拦截板上，再通过拦截板接炭黑从拦截板上刮下来，落入收集斗中，提高了炭黑的产量，其次，通过振动筛，将炭黑和钢丝分开，获得不同产品，最后，通过电加热网将处理后的裂解气中的残留炭黑燃烧掉，提高了裂解油的纯度和品质。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分离仓的结构示意图。

图中：1-裂解釜；2-分离仓；3-出料口；4-振动筛；5-钢丝出料口；6-收集斗；7-拦截装置；8-电机；9-旋转轴；10-拦截片；11-拦截板；12-输气管；13-电加热网；14-冷凝器；15-出液口；16-储液罐；17-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种裂解炭黑拦截装置：包括裂解釜1，裂解釜1与分离仓2的侧壁相连，分离仓2的底部设置有出料口3，出料口3的中部设置有振动筛4，振动筛4的一侧设置有钢丝出料口5，出料口3的底部安装有收集斗6，分离仓2内部设置有拦截装置7，拦截装置7包括电机8，电机8的输出端与旋转轴9连接，旋转轴9上均匀设置有拦截片10，拦截片10设置在拦截板11的顶部，分离仓2的顶部与输气管12的一端相连，输气管12的中间位置设置有电加热网13，输气管12的另一端与冷凝器14相连，冷凝器14的底部设置有出液口15，出液口15与储液罐16连接，出液口15中间位置设置有过滤网17。

进一步的，拦截板11是由半圆形耐高温不锈钢板制成的，拦截裂解气中的炭黑，提高裂解气的纯度，避免高温裂解气对拦截板11造成损坏。

进一步的，拦截板11至少设置有两个，并在分离仓2中交叉排列，增大裂解气在分离仓2中与拦截板11的接触面积，提高拦截板11的拦截效率，使裂解气的纯度更高。

进一步的，电加热网13使用的材料为金属发热材料，能够达到700摄氏度以上，将裂解气中残留的炭黑燃烧掉。

进一步的，分离仓2的底面与竖直平面的夹角为60度，使拦截片10刮下的炭黑能够顺利掉入收集斗6。

进一步的，分离仓2使用的是耐高温不锈钢材，其外部设置有保温层，保证分离仓2能够在高温环境下工作，并避免分离仓2表面温度过高，对工作人员造成伤害。

工作原理：工作时，裂解釜1对废旧轮胎进行高温裂解，产生裂解气、钢丝和炭黑，裂解釜1与分离仓2的侧壁相连，将裂解釜1中生成的产物送入分离仓2进行分离，分离仓2的底部设置有出料口3，钢丝和炭黑从中离开分离仓2，出料口3的中部设置有振动筛4，将钢丝和炭黑分开，振动筛4的一侧设置有钢丝出料口，筛选下来的钢丝从中分离出去，振动筛4的底部设置有收集斗6，炭黑经过振动筛4落入收集斗6，分离仓2内部设置有拦截装置7，用于拦截裂解气中的炭黑，拦截装置7包括电机8，为旋转轴9提供动力，电机8的输出端与旋转轴9连接，带动拦截片10转动，旋转轴9上均匀设置有拦截片10，将拦截储存在拦截板11上的炭黑刮下来，输气管12的中间位置设置有电加热网13，温度达到700摄氏度以上，消耗掉处理后的裂解气中的炭黑，使其燃烧，输气管12的另一端与冷凝器14相连，除去炭黑的裂解气进入冷凝器14进行冷凝，形成的裂解油经过滤网17过滤后得到纯净的裂解油，最后进入储液罐16，完成裂解分离工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。