包含表面活性剂和缓释过氧酸漂白剂源的洗涤剂的制作方法

专利名称：包含表面活性剂和缓释过氧酸漂白剂源的洗涤剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及含有表面活性剂和过氧酸漂白剂源的洗涤剂组合物，其中提供了相对于所述表面活性剂的释放延迟所述过氧酸漂白剂向洗涤溶液中释放的方式。
对于供在如洗衣或机器洗餐具方法的洗涤方法中使用的洗涤剂组合物的配方师而言，能够令人满意地从污染/沾污的基物上去除油腻性，有色污垢/污渍如食品、化妆品、皮革上光剂和人体污垢，是一项特别艰巨的任务。
传统上，这类污垢/污渍能通过使用表面活性剂组分和漂白剂组分去除，漂白剂如氧漂白剂，包括过氧化氢和有机过氧酸。有机过氧酸通常通过过氧化氢和有机过氧酸漂白剂前体之间的就地过氧化氢解反应(perhydrolysis reaction)制得。
对于某些在洗衣方法中使用的有机过氧酸漂白剂，所面临的问题则是这些有机过氧酸漂白剂存在影响被洗涤织物颜色稳定性的可能性。对织物颜色稳定性的影响包括织物或“不规则(patchy)”漂白的局部区域上的彩色染料的褪色。
因此，洗涤剂配方师面临着配制不仅要最大可能地漂白去除污垢/污渍，而且要使漂白剂的任何不受欢迎的织物颜色稳定性作用的存在降至最低的双重挑战。
申请人已发现，洗涤方法中使用有机过氧酸漂白剂所产生的任何不受欢迎的织物颜色稳定性作用不仅与有机过氧酸的性质有关，而且还与过氧酸漂白剂向洗涤溶液中释放的速度以及洗涤溶液中存在的过氧酸绝对水平有关。
与洗涤溶液中的高漂白剂绝对水平一样，过氧酸漂白剂向洗涤溶液中释放的快速速率往往也导致能被观测到的不受欢迎的织物颜色稳定性作用的可能性增大。
尽管通过降低洗涤过程中所用的漂白剂的释放速率，或降低漂白剂的绝对水平能改进此问题，但同时都存在着对污垢/污渍漂白去除能力的负作用。
然而，申请人现已发现，使用包含表面活性剂和过氧酸漂白剂源的组合物(其中提供了相对于表面活性剂的释放，延迟过氧酸漂白剂向洗涤溶液中释放的方式)，能得到增强的漂白去污垢/污渍能力。
另外，当所述组合物在洗衣方法中使用时，织物颜色稳定性问题也被减少。
申请人另外还发现，在使用包含洗涤剂产物的漂白剂的洗涤方法洗涤之前，污染基物先用含表面活性剂的溶液预处理，可得到更好的漂白去除污垢/污渍效果。
因此，本发明一方面提供了适合在洗衣和机器洗涤餐具方法中使用且具有增强漂白去污能力的组合物。
本发明的另一方面提供了适合在洗衣方法中使用的组合物，其中所述组合物显示出较小的产生负性织物颜色稳定性作用的倾向。
本发明的再一相关方面提供了污垢/污渍预处理方法，该方法包括在用含漂白剂的洗涤剂产物洗涤之前，先用含表面活性剂的溶液预处理污染基物。发明概述本发明提供了包含(a)表面活性剂；和(b)有机过氧酸漂白剂源的洗涤剂组合物，其中提供了相对于所述表面活性剂的释放延迟所述过氧酸漂白剂向洗涤溶液内释放的方式，以致在本申请所述的T50试验方法中，获得50％表面活性剂最终溶度(ultimate concentration)所需要的时间少于120秒且获得50％所述过氧酸漂白剂最终溶度所需时间大于180秒。
根据本发明，提供了包含(a)表面活性剂；和(b)有机过氧酸漂白剂源的洗涤剂组合物，其中提供了相对于所述表面活性剂的释放，延迟所述过氧酸漂白剂向洗涤溶液内释放的方式，以致在本申请所述的T50试验方法中，获得50％所述表面活性剂最终溶度与获得50％所述过氧酸漂白剂最终溶度所需的时间相比，至少要少100秒，优选至少要少120秒，更优选至少要少150秒。
所述有机过氧酸漂白剂源优选包括结合的(i)过氧化氢源；和(ii)过氧酸漂白剂前体化合物。
本发明的另一方面是提供了洗涤方法，该方法包括步骤(1)对污染基物施用含表面活性剂的组合物无漂白剂溶液；
(2)使所述溶液与所述污染基物保持接触一有效的时间间隔；(3)采用包括使用含漂白剂的洗涤剂组合物的洗涤方法洗涤所述污染基物。表面活性剂本发明的洗涤剂组合物含有选自阴离子、阳离子、非离子、两性(ampholytic)、两性(amphoteric)和两性离子表面活性剂和它们的混合物作为洗涤剂主要组分的表面活性剂。
表面活性剂一般以约0.1％至60％(重量)的量存在，更优选的表面活性剂的加入量为1％至35％(重量)，最优选为1％至20％(重量)。
优选配方的表面活性剂与组合物中存在的任何酶组分是可配伍的。在液态或凝胶态组合物中，最优选配方的表面活性剂能促进，或者至少不降解这些组合物中的任何酶的稳定性。
USP 3 929 678(1975年12月10日授权予Laughlin和Heuring)中列出了常用的阴离子、非离子、两性类表面活性剂和两性离子类表面活性剂以及这些表面活性剂的具体种类。另外的例子见“Surface ActiveAgents and Detergents”(Vol.I和II，Schwartz，Perry和Berch)中所述。合适的阳离子表面活性剂见USP 4 259 217中所列(该专利于1981年3月31日授权予Murphy)。
如果存在，两性(ampholytic)、两性(amphoteric)和两性离子表面活性剂一般与一种或多种阴离子和/或非离子表面活性剂结合使用。阴离子表面活性剂适用于去污目的的任何阴离子表面活性剂基本上均可包括在本发明的组合物内。它们可包括阴离子硫酸盐、磺酸盐、羧酸盐和肌氨酸盐表面活性剂的盐(包括，例如，钠、钾、铵和取代的铵盐如单-、二-和三-乙醇胺盐)。
其它阴离子表面活性剂包括羟乙磺酸盐如酰基羟乙磺酸盐、N-酰基牛磺酸盐、牛磺酸甲酯的脂肪酸酰胺、琥珀酸烷基酯盐和磺基琥珀酸盐。磺基琥珀酸盐的单酯(特别是饱和和不饱和的C12-C18单酯)、磺基琥珀酸盐的二酯(尤其是饱和和不饱和的C6-C14二酯)、N-酰基肌氨酸盐。树脂酸和氢化树脂酸也适合，如松香、氢化松香，以及存在于或衍生于脂油的树脂酸和氢化树脂酸。阴离子硫酸盐表面活性剂适合本申请使用的阴离子硫酸盐表面活性剂包括直链或支链的伯烷基硫酸盐、烷基乙氧基硫酸盐、脂肪油基甘油硫酸酯盐、烷基酚环氧乙烷醚硫酸盐、C5-C17酰基-N-(C1-C4烷基)-和-N-(C1-C12羟基烷基)葡糖胺硫酸盐以及烷基多糖化物的硫酸盐如烷基多葡糖苷(以下所述的非离子非硫酸化的化合物)的硫酸盐。
烷基乙氧基硫酸盐表面活性剂优选选自C6-C18烷基硫酸盐，其中每分子上述硫酸盐被约0.5至约20摩尔环氧乙烷乙氧化。更优选的烷基乙氧基硫酸盐表面活性剂为每分子C6-C18烷基硫酸盐被约0.5至约20，优选约0.5至约5摩尔环氧乙烷乙氧化的C6-C18烷基硫酸盐。阴离子磺酸盐表面活性剂适合本发明使用的阴离子磺酸盐表面活性剂包括C5-C20直链烷基苯磺酸盐、烷基酯磺酸盐、C6-C22伯或仲烷烃磺酸盐、C6-C24烯烃磺酸盐、磺化多羧酸、烷基甘油磺酸盐、脂肪酰甘油磺酸盐、脂肪油基甘油磺酸盐，以及它们的任何混合物。阴离子羧酸盐表面活性剂适合本发明使用的阴离子羧酸盐表面活性剂包括烷基乙氧基羧酸盐、烷基聚乙氧基聚羧酸盐表面活性剂以及皂(‘烷基羧酸盐’)，尤其是某些如本文中所述的仲皂(secondary soaps)。
优选的供本发明使用的烷基乙氧基羧酸盐包括那些具有式RO(CH2CH2O)xCH2COO-M+的羧酸盐，其中R为C6至C18烷基，x的值在0至10之间，乙氧基化物如此分布，按重量计，当x为0时，物料的量低于约20％，并且当x大于7时物料的量低于约25％，当平均R为C13或更低时，平均x为约2至4，以及当平均R大于C13时，平均x为约3至10，且M代表阳离子，优选选自碱金属、碱土金属、铵、单-、二-和三-乙醇铵，最优选钠、钾、铵以及它们与镁离子的混合物。优选的烷基乙氧基羧酸盐为其中R代表C12至C18烷基的那些羧酸盐。
适合本发明使用的烷基聚乙氧基聚羧酸盐表面活性剂包括那些具有RO-(CHR1-CHR2-O)-R3化学式者，其中R代表C6至C18烷基，x为1至25，R1和R2选自氢、甲基酸根、琥珀酸根、羟基琥珀酸根，以及它们的混合物，其中至少一个R1或R2代表琥珀酸根或羟基琥珀酸根，以及R3选自氢，取代或未取代的具有1至8碳原子的烃基，以及它们的混合物。阴离子仲皂表面活性剂优选的皂表面活性剂为含有与仲碳连接的羧基单元的仲皂表面活性剂。仲碳可以位于环结构中，如位于对-辛基苯甲酸中，或位于烷基取代的环己基羧酸盐中。仲皂表面活性剂应当最好不包含醚键，不包含酯键以及无羟基。首基(两亲部分)中应最好无氮原子。仲皂表面活性剂通常含有11-15总碳原子，不过含稍多一点(例如多至16)碳原子的表面活性剂如对-辛基苯甲酸也能容许。
下述一般结构进一步说明了某些优选的仲皂表面活性剂A.非常优选的一类仲皂包括式R3CH(R4)COOM仲羧基物质，式中R3代表CH3(CH2)x且R4代表CH3(CH2)y，其中y可以为0或为1至4的整数，x为4至10的整数且(x＋y)之和为6-10，优选7-9，最优选8。B.另一类优选的仲皂包括这些羧基化合物，其中羧基取代基位于环烃基单元上，即，式R5-R6-COOM仲皂，其中R5代表C7-C10，优选C8-C9的烷基或链烯基，且R6为环结构，如苯，环戊烷和环己烷。(注相对于环上的羧基，R5可以位于邻、间或对位上)。C.再一类优选的仲皂包括式CH3(CHR)k-(CH2)m-(CHR)n-CH(COOM)(CHR)o(CH2)q-(CHR)q-CH3的仲羧基化合物，其中各R代表C1-C4烷基，其中k、n、o、q为0-8范围内的整数，其条件是碳原子(包括羧酸盐中的碳原子)的总数在10至18范围内。
在上述式A、B和C的各式中，M可以是任何合适的，特别是水溶的抗衡离子。
特别优选的适合本发明使用的仲皂表面活性剂为选自下述的水溶性成分2-甲基-1-十一酸、2-乙基-1-癸酸、2-丙基-1-壬酸、2-丁基-1-辛酸和2-戊基-1-庚酸的水溶性盐。碱金属肌氨酸盐表面活性剂其它适宜的阴离子表面活性剂为式R-CON-(R1)CH2COOM的碱金属肌氨酸盐，其中R代表C5-C17直链或支链烷基或链烯基，R1代表C1-C4烷基以及M代表碱金属离子。优选的例子有钠盐形式的十四烷基和油基甲基肌氨酸盐。非离子表面活性剂适用于去污目的的任何非离子表面活性剂基本上均可包括在本发明的组合物内。例举的，非限制性种类的适用非离子表面活性剂见下所列。非离子多羟基脂肪酸酰胺表面活性剂适合本发明使用的多羟基脂肪酸酰胺表面活性剂为具有R2CONR1Z结构式的那些酰胺，其中R1为H、C1-C4烃基、2-羟基乙基、2-羟基丙基，或它们的混合物，优选C1-C4烷基，更优选C1或C2烷基，最优选C1烷基(即甲基)；R2为C5-C31烃基，优选直链C5-C19烷基或链烯基，更优选直链C9-C17烷基或链烯基，最优选直链C11-C17烷基或链烯基，或它们的混合物；以及Z为具有至少3个直接与链相连的羟基的直链烃基链的多羟基烃基，或其烷氧化衍生物(优选乙氧化或丙氧化)。Z优选衍生于还原性胺化反应中的还原糖；更优选Z为丙糖醇基(glycityl)。烷基酚的非离子缩合物烷基酚的聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、聚环氧丁烷的缩合物适于本发明使用。一般来讲，优选聚环氧乙烷缩合物。这些化合物包括具有直链或支链构型且含有约6至约18碳原子烷基的烷基酚与烯化氧的缩合产物。非离子乙氧化醇表面活性剂脂族醇与约1至约25摩尔环氧乙烷形成的烷基乙氧基化物缩合产物适合本发明使用。脂族醇的烷基链可以是直链或支链，伯或仲结构，且一般含有6至22个碳原子。特别优选每摩尔具有8至22碳原子烷基的醇与约2至约10摩尔环氧乙烷的缩合产物。非离子乙氧化/丙氧化脂肪醇表面活性剂乙氧化C6-C18脂族醇和C6-C18混合乙氧化/丙氧化脂族醇为适合本发明使用的合适表面活性剂，特别是当其为水溶性时更合适。优选乙氧化脂族醇为具有3至50乙氧基化度的C10-C18乙氧化脂肪醇，最优选具有3至40乙氧基化度的C12-C18乙氧化脂肪醇。优选具有10至18碳原子烷基链长，3至30乙氧基化度和1至10丙氧基化度的混合乙氧化/丙氧化脂肪醇。非离子EO/PO与丙二醇的缩合物环氧乙烷与由环氧丙烷与丙二醇缩合形成的疏水碱形成的缩合产物适合本发明使用。这些化合物的疏水部分优选具有约1500至约1800的分子量，并显示出水不溶性。
这类化合物的实例包括一些市场上可买到的PluronicTM表面活性剂(BASF出售)。非离子EO与环氧丙烷/乙二胺加合物的缩合产物环氧乙烷与环氧丙烷和1，2-乙二胺反应形成的产物的缩合物适合本发明使用。这些化合物的疏水部分包括1，2-乙二胺与过量环氧丙烷的反应产物，并且一般具有约2500至约3000的分子量。这类非离子表面活性剂的例子包括市场上可买到的TetronicTM化合物(BASF销售)。非离子烷基多糖化物表面活性剂供本发明使用的适宜烷基多糖化物见USP4,565,647(1986年1月21日授权于Lienado)中所公开的烷基多糖化物，其具有约6至约30个碳原子，优选约10至约16个碳原子的疏水基团，以及多糖化物，如多糖苷，亲水基团含有约1.3至约10，优选约1.3至约3，最优选约1.3至约2.7个糖化物单元。可使用任何含有5至6个碳原子的还原糖化物，如葡萄糖、半乳糖和半乳糖基部分可代替葡糖基部分。(疏水基团可任意地连接在2-、3-、4-等位上，从而得到与葡萄糖苷或半乳糖苷不同的葡萄糖或半乳糖)。糖间键可以位于如附加的糖化物单元的任一位置与上述糖化物单元的2-、3-、4-，和/或6-位之间。
优选的烷基多糖化物具有下式结构R2O(CnH2nO)t(糖基)x其中R2选自烷基、烷基苯基、羟基烷基、羟基烷基苯基，以及它们的混合物，其中所述烷基含有10至18个碳原子，优选12至14个碳原子；n为2或3；t为0至10；优选0；x代表1.3至8，优选1.3至3，最优选1.3至2.7。糖基优选衍生于葡萄糖。非离子脂肪酸酰胺表面活性剂适合本发明使用的脂肪酸酰胺表面活性剂为具有式R6CON(R7)2结构的那些化合物，其中R6代表含7至21，优选9至17个碳原子的烷基，且各R7选自氢、C1-C4烷基、C1-C4羟基烷基和-(C2H4O)xH，其中x值在1至3范围内。两性表面活性剂供本发明使用的适宜两性表面活性剂包括氧化胺表面活性剂和烷基两性羧酸。
供本发明使用的烷基两性二羧酸的适宜例子有Miranol(TM)C2M Conc[Miranol，Inc.生产(Dayton，NJ)]。氧化胺表面活性剂本发明实用的氧化胺包括具有式R3(OR4)xN0(R5)2结构的那些化合物，其中R3选自烷基、羟基烷基、酰氨基丙基和烷基苯基，或它们的混合物。这些基团含有8至26个碳原子，优选8至18个碳原子；R4代表含有2至3碳原子，优选2碳原子的亚烷基或羟基亚烷基，或它们的混合物；x为0至5，优选0至3；以及各R5代表含1至3，优选1至2碳原子的烷基或羟基烷基，或者代表含1至3，优选1个环氧乙烷基团的聚环氧乙烷基团。R5基团彼此之间通过氧或氮原子相连形成环结构。
这些氧化胺表面活性剂尤其包括C10-C18烷基·二甲基胺氧化物和C8-C18烷氧基·乙基·二羟基乙基胺氧化物。这些物质实例包括二甲基辛基胺氧化物、二乙基癸基胺氧化物、双(2-羟乙基)十二烷基胺氧化物、二甲基十二烷基胺氧化物、二丙基十四烷基胺氧化物、甲基乙基十六烷基胺氧化物、十二烷基酰氨基丙基·二甲胺氧化物、鲸蜡基·二甲基胺氧化物、硬脂基二甲基胺氧化物、牛油二甲基胺氧化物和二甲基-2-羟基十八烷基胺氧化物。优选C10-C18烷基二甲基胺氧化物，和C10-C18酰氨基烷基二甲基胺氧化物。两性离子表面活性剂两性离子表面活性剂也可掺入到本发明的洗涤剂组合物中。这些表面活性剂可概括地称作仲和叔胺衍生物，杂环仲胺和叔胺的衍生物，或季铵；季鏻或叔锍化合物的衍生物。甜菜碱和磺基甜菜碱为适合本发明使用的代表性两性离子表面活性剂。甜菜碱表面活性剂在本发明中使用的甜菜碱为具有式R(R1)2N+R2COO-结构的那些化合物，其中R代表C6-C18烃基，优选C10-C16烷基或C10-C16酰氨基烷基，各R1一般代表C1-C3烷基，优选甲基，以及R2代表C1-C5烃基，优选C1-C3亚烷基，更优选C1-C2亚烷基。合适的甜菜碱实例包括椰子油酰氨基丙基二甲基甜菜碱；十六烷基二甲基甜菜碱；C12-C14酰氨基丙基甜菜碱；C8-C14酰氨基己基二乙基甜菜碱；4-[C14-C16酰基甲基酰氨基二乙基铵基]-1-羧酸丁烷；C16-C18酰氨基二甲基甜菜碱；C12-C16酰氨基-戊烷二乙基-甜菜碱；C12-C16酰基甲基酰氨基二甲基甜菜碱。优选的甜菜碱为C12-C18二甲基铵基乙酸盐和C10-C18酰氨基丙基(或乙基)二甲基(或二乙基)甜菜碱。配合的甜菜碱表面活性剂也适合本发明使用。磺基甜菜碱表面活性剂本发明可使用的磺基甜菜碱为那些具有式R(R1)2N+R2SO3-的化合物，其中R代表C6-C18烃基，优选C10-C16烷基，更优选C12-C13烷基，各R1一般代表C1-C3烷基，优选甲基，以及R2代表C1-C6烃基，优选C1-C3亚烷基，或者优选羟基亚烷基。两性(ampholytic)表面活性剂两性表面活性剂可掺入本发明的洗涤剂组合物内。这些表面活性剂可概括地称作仲或叔胺的脂族衍生物，或杂环仲或叔胺的脂族衍生物，其中所述脂族基可以是直链或支链的。阳离子表面活性剂阳离子表面活性剂也可以在本发明的洗涤剂组合物中使用。适宜的阳离子表面活性剂包括选自单C6-C16，优选C6-C10N-烷基或链烯基铵表面活性剂的季铵表面活性剂，其中剩余N-位置被甲基，羟甲基或羟丙基取代。漂白剂本发明的洗涤剂组合物含有作为基本组分的有机过氧酸漂白剂源。有机过氧酸漂白剂源可以是有机过氧酸本身，或者可以为过氧酸漂白剂前体化合物。
当上述源为过氧酸漂白剂前体化合物时，过氧酸的产生通过该前体与过氧化氢源就地反应进行。适宜的过氧化氢源包括无机过水合物(perhydrate)漂白剂。过氧酸漂白剂前体过氧酸漂白剂前体(漂白活化剂)为本发明优选的过氧酸源。过氧酸漂白剂前体通常以占组合物重量的1％至20％，更优选2％至10％，最优选3％至5％(重量)的量加入。
适宜的过氧酸漂白剂前体一般含有一个或多个N-或O-酰基基团，这种前体可选自各类化合物。适宜的种类包括酐、酯、酰亚胺以及咪唑和肟的酰化衍生物，这些种类的适宜化合物实例见GB-A-1586789中所述。
适当的酯见GB-A-836988、864798、1147871、2143231和EP-A-0170386中所述。山梨糖醇、葡萄糖以及所有糖化物与苯甲酰化剂和乙酰化剂的酰化产物也是合适的。
具体的O-酰化前体化合物包括2，3，3-三甲基己酰基氧基苯磺酸盐、苯甲酰基氧基苯磺酸盐、壬酰基-6-氨基己酰氧基苯磺酸盐、单苯甲酰基四乙酰基葡萄糖过氧化苯甲酰以及上述任何化合物的阳离子衍生物，包括烷基铵衍生物和五乙酰基葡萄糖。邻苯二甲酸酐是合适的酐类前体。
具体的O-酰基前体化合物的阳离子衍生物包括2-(N，N，N-三甲基铵)乙基4-磺基苯基碳酸酯钠氯化物，以及包括4-(三甲基铵)甲基衍生物的任何苯甲酰氧基苯磺酸盐的烷基铵衍生物。
GB-A-855735、907356和GB-A-1246338中公开了有用的N-酰基化合物。
优选的酰亚胺类前体化合物包括N-苯甲酰基琥珀酰亚胺，四苯甲酰基1，2-乙二胺，N-苯甲酰基取代脲以及N-，N，N1，N1-四乙酰化亚烷基二胺，其中亚烷基含1至6个碳原子，特别是其中亚烷基含1，2和6个碳原子的那些化合物。特别优选四乙酰基1，2-乙二胺(TAED)。
GB-A-955735中广泛地公开了内酰胺类N-酰化前体化合物。虽然广义上讲，本发明可使用可用作过氧酸前体的任何内酰胺，但优选的化合物包括己内酰胺和戊内酰胺。
适宜的N-酰化内酰胺前体具有下式结构， 其中n为0至约8，优选0至2，且R6代表H，含有1至12个碳原子的烷基、芳基、烷氧基芳基或烷芳基，或含有6至18个碳原子的取代苯基。
合适的己内酰胺漂白剂前体具有下式结构 其中R1代表H或含1至12个碳原子，优选6至12个碳原子的烷基、芳基、烷氧芳基或烷芳基，最优选R1为苯基。
合适的戊内酰胺具有下式结构 其中R1为H或含1至12个碳原子，优选6至12个碳原子的烷基、芳基、烷氧芳基或烷芳基。在最优选的方案中，R1选自苯基、庚基、辛基、壬基、2，4，4-三甲基戊基、癸基以及它们的混合物。
最优选的化合物为一般在＜30℃为固态的那些化合物，特别是苯基衍生物，即苯甲酰基戊内酰胺、苯甲酰基己内酰胺以及它们的取代苯甲酰基类似物，如氯、氨基烷基、烷基、芳基和烷氧基衍生物。
其中R1部分含有至少6个，优选6至12个碳原子的己内酰胺和戊内酰胺前体化合物通过疏水性质的过氧化氢解反应得到过氧酸，它们提供了亲核和体垢清洗能力。其中R1包括1至6个碳原子的前体化合物提供了亲水漂白剂种类物质，它们对饮料污渍的漂白特别有效。对于混合污垢的去除，本发明可使用一般重量比为1∶5至5∶1，优选1∶1的“疏水”和“亲水”己内酰胺和戊内酰胺的混合物。
高度优选的己内酰胺和戊内酰胺前体包括苯甲酰己内酰胺、壬酰基己内酰胺、苯甲酰戊内酰胺、壬酰戊内酰胺、3，5，5-三甲基己酰己内酰胺、3，5，5-三甲基己酰戊内酰胺、辛酰基己内酰胺、辛酰基戊内酰亚胺、癸酰基己内酰胺、癸酰基戊内酰胺、十一烷酰己内酰胺、十一烷酰戊内酰胺、(6-辛酰氨基己酰基)氧基苯-磺酸盐、(6-壬酰氨基己酰基)氧基苯磺酸盐、(6-癸基氨基己酰基)氧基苯磺酸盐，以及它们的混合物。高度优选的取代苯甲酰内酰胺的实例包括甲基苯甲酰己内酰胺、甲基苯甲酰戊内酰胺、乙基苯甲酰己内酰胺、乙基苯甲酰戊内酰胺、丙基苯甲酰己内酰胺、丙基苯甲酰戊内酰胺、异丙基苯甲酰己内酰胺、异丙基苯甲酰戊内酰胺、丁基苯甲酰己内酰胺、丁基苯甲酰戊内酰胺、叔丁基苯甲酰己内酰胺、叔丁基苯甲酰戊内酰胺、戊基苯甲酰己内酰胺、戊基苯甲酰戊内酰胺、己基苯甲酰己内酰胺、己基苯甲酰戊内酰胺、乙氧基苯甲酰己内酰胺、乙氧基苯甲酰戊内酰胺、丙氧基苯甲酰己内酰胺、丙氧基苯甲酰戊内酰胺、异丙氧基苯甲酰己内酰胺、异丙氧基苯甲酰戊内酰胺、丁氧基苯甲酰己内酰胺、丁氧基苯甲酰戊内酰胺、叔丁氧基苯甲酰己内酰胺、叔丁氧基苯甲酰戊内酰胺、戊氧基苯甲酰己内酰胺、戊氧基苯甲酰戊内酰胺、己氧基苯甲酰己内酰胺、己氧基苯甲酰戊内酰胺、2，4，6-三氯苯甲酰己内酰胺、2，4，6-三氯苯甲酰戊内酰胺、五氟苯甲酰己内酰胺、五氟苯甲酰戊内酰胺、二氯苯甲酰己内酰胺、二甲氧基苯甲酰己内酰胺、4-氯苯甲酰己内酰胺、2，4-二氯苯甲酰己内酰胺、对苯二酰二己内酰胺、五氟苯甲酰己内酰胺、五氟苯甲酰戊内酰胺、二氯苯甲酰戊内酰胺、二甲氧基苯甲酰戊内酰胺、4-氯苯甲酰基戊内酰胺、2，4-二氯苯甲酰戊内酰胺、对苯二酰二戊内酰胺、4-硝基苯甲酰己内酰胺、4-硝基苯甲酰戊内酰胺，以及它们的混合物。
适宜的咪唑类包括N-苯甲酰咪唑和N-苯甲酰苯并咪唑，其它适用的含N-酰基基团的过氧酸前体包括N-苯甲酰吡咯烷酮，二苯甲酰牛磺酸和苯甲酰焦谷氨酸。
另一类优选的过氧酸漂白活化剂化合物为下述通式的酰胺取代化合物 其中R1为具有1至14个碳原子的芳基或烷芳基，R2为含1至14个碳原子的亚烷基、亚芳基或亚烷芳基，以及R5为H或含1至10个碳原子的烷基、芳基或烷芳基，L基本上可为任何离去基团。R1优选含有6至12个碳原子，R2优选含有4至8个碳原子。R1可以是直链或支链烷基，取代芳基或含有支链、取代基、或这两种情况的烷芳基，并可源于合成源或包括如牛油脂的天然源，类似结构变化对R2也可容许。取代基可包括烷基、芳基、卤素、氮、硫或其它典型的取代基或有机化合物。R5优选为H或甲基。R1和R5应不含总计大于18个碳原子。此类取代酰胺漂白活化剂化合物见EP-A-0170386中所述。
L基团对于在最佳时间范围(如洗涤期)内必须具有足够的活性使反应发生。然而，如果L的活性过强，这种活化剂用于漂白组合物中将难以被稳定。这些性质一般与离去基团的共轭酸的PKa相对应，不过这种常规的例外情况是已知的。表现出这种性质的离去基团通常为其共轭酸具有4至13，优选6至11且最优选8至11PKa值的那些基团。
优选的漂白剂前体为其中R1、R2和R5的定义同取代酰胺化合物中的定义，且L选自下述基团的那些化合物及其混合物 其中R1代表含1至14个碳原子的烷基、芳基或烷芳基，R3代表含1至8个碳原子的烷基链，R4代表H或R3，且Y代表H或加溶基(solubilizing group)。
优选的加溶基为-SO3-M+，-CO2-M+，-SO4-M+，-N+(R3)4X-和O＜---N(R3)3，最优选-SO3-M+和-CO2-M+，其中R3为含1至4个碳原子的烷基链，M代表给漂白活化剂提供溶解性的阳离子，X代表对漂白活化剂提供溶解性的阴离子。优选M为碱金属、铵或取代的铵阳离子，其中最优选钠和钾，以及X为卤化物、氢氧化物、甲基硫酸根或乙酸根阴离子。应当注意，为了有助于它们的溶解，带有离去基团(不含加溶基)的漂白活化剂应当很好地分散在漂白溶液中。
优选的上述通式漂白活化剂的实例包括(6-辛酰氨基己酰基)氧基苯磺酸盐、(6-壬酰氨基己酰基)氧基苯磺酸盐、(6-癸酰氨基己酰基)氧基苯磺酸盐，以及它们的混合物。
其它优选的前体化合物包括具有下式结构的苯并噁嗪类化合物 上述化合物还包括下类取代苯并噁嗪化合物 其中R1为H、烷基、烷芳基、芳基、芳烷基，并且其中的R2、R3、R4和R5可以为相同或不同的取代基，并选自H、卤素、烷基、链烯基、芳基、羟基、烷氧基、氨基、烷氨基、COOR6(其中R6为H或烷基)以及羰基官能团。
特别优选的苯并噁嗪类前体为 有机过氧酸洗涤剂组合物也可含有占组合物重量1％至15％，更优选1％至10％(重量)的有机过氧酸。
优选的一类有机过氧酸化合物为具有下述通式结构的酰胺取代化合物 其中R1为含有1至14个碳原子的芳基或烷芳基，R2为含有1至14个碳原子的亚烷基、亚芳基或亚烷芳基。R5为H或含有1至10个碳原子的烷基、芳基或烷芳基，R1优选含有6至12个碳原子，R2优选含有4至8个碳原子。R1可以是直链或支链烷基，取代芳基或含有支链、取代基或这两种情况的烷芳基，并可源于合成源或包括例如牛油脂的天然源，类似的结构变化对R2也容许。取代基包括烷基、芳基、卤素、氮、硫或其它典型的取代基或有机化合物。R5优选为H或甲基。R1和R5应当不含总计超过18个碳原子。这类酰胺取代的有机过氧酸化合物见EP-A-0170386中所述。
其它有机过氧酸包括二过氧癸二酸、二过氧十四烷二酸、二过氧十六烷二酸、单-和二-过壬二酸、单-和二过十三烷二酸、单过氧苯二甲酸、过苯甲酸，以及它们的盐，其公开于例如EP-A-0341947。无机过水合物漂白剂本发明组合物优选包含作为过氧化氢源的无机过水合物盐，最特别是当有机过氧酸源为过氧酸漂白剂前体化合物时更是如此。
无机过水合物盐通常以其钠盐形式并以占组合物重量的1％至40％，更优选2％至30％且最优选5％至25％(重量)的量掺入。
无机过水合物盐的实例包括过硼酸盐、过碳酸盐、过磷酸盐、过硫酸盐和过硅酸盐。无机过水合物盐一般为碱金属盐。无机过水合物盐可以结晶固体形式被包含，无需另加保护。然而，对于某些过水合物盐，这种粒状组合物优选采用涂层形式物料来实现，这种涂层形式物料对于粒状产物内的过水合物盐提供了更好的储藏稳定性。
过硼酸钠可以为标准式NaBO2H2O2形式的单水合物或四水合物NaBO2H2O2·3H2O。
过碳酸钠(本发明洗涤剂组合物所包含的优选过水合物)为具有相应于2 Na2CO3·3H2O化学式的加成化合物，并且可以结晶固体形式从市场上得到。过碳酸盐最优选以提供产物稳定性的涂层形式掺合到这种组合物内。
能提供产物稳定性的适宜涂膜物包括水溶性碱金属硫酸盐和碳酸盐的混盐。然而该涂层允许过碳酸盐漂白剂迅速释放到洗涤溶液内，因此不是提供过碳酸盐漂白剂延迟释放到洗涤溶液内的适当手段。这种涂层以及涂布过程在GB-1466799(1977年3月9日授权于Interox)中已被描述。混盐涂膜物与过碳酸盐的重量比在1∶200至1∶4，更优选1∶99至1∶9，最优选1∶49至1∶19的范围内。优选混盐为具有通式Na2SO4.n..Na2CO3的硫酸钠和碳酸钠，其中n为0.1至3，优选n为0.3至1.0，且最优选n为0.2至0.5。
过氧单硫酸钾为另一种在本发明洗涤剂组合物内使用的无机过水合物盐。漂白催化剂本发明还包括含有催化有效量漂白催化剂和水溶性镁盐的组合物。
漂白催化剂在本发明的组合物和方法中以催化有效量使用。“催化有效量”是指在采用任何对比试验条件下，足以提高漂白能力并从靶基物上去除欲除去的污垢的量。因此，在织物洗涤操作中，靶基物一般为被例如各种食物污垢污染的织物。对于自动餐具洗涤，靶基物可以是例如带有茶垢的瓷杯或盘或带有西红柿汤的聚乙烯盘。试验条件随所用的洗涤设备和使用者的习惯而改变。例如，与顶部加料式美国风格的洗衣机相比，欧洲所用的前装式洗衣机使用水量较少以及洗涤剂浓度较高。某些洗衣机比其它类型洗衣机具有相当长的洗涤期。在织物洗涤操作中，一些使用者选择极热的水，而另一些人则使用温水，甚至凉水。当然，漂白催化剂的催化性能受这种选择影响，并且全配方的洗涤剂和漂白剂组合物中使用的漂白催化剂的量可以适当调整。作为一种实用情况(而非限制性)，调节本发明的组合物和方法，以便在水洗涤液中得到大约至少每十百万分之一浓度活性漂白催化剂物，且优选在洗衣液中提供约1ppm至约200ppm浓度催化剂物。为进一步说明这一点，采用过硼酸盐和漂白剂前体(如苯甲酰己内酰胺)，在欧洲洗涤条件下，大约3微摩尔锰盐在40℃，pH10下非常有效。在U.S.条件下，将浓度增加3-5倍可获得相同结果。相反，与无锰催化剂相比，使用漂白剂前体和锰催化剂以及过硼酸盐，使得配方师在较低过硼酸用量情况下获得等同的漂白能力。
本发明的漂白催化剂物包括游离酸或为任何合适的盐形式。
一类漂白催化剂为包含下述组分的催化剂体系具有规定的漂白催化活性的重金属阳离子，如铜、铁或锰阳离子，具有少许或无漂白催化活性的辅助金属阳离子，如锌或铝阳离子，以及对催化和辅助金属阳离子具有规定的稳定常数的螯合剂，如乙二胺四乙酸，乙二胺四(亚甲基膦酸)及其水溶性盐。这类催化剂见USP 4,430,243中所述。
其它种类的漂白催化剂包括U.S.P.5,246,621和USP 5,244,594中公开的锰基配合物。这些催化剂的优选例子包括Mn2IV(u-O)3(1，4，7-三甲基-1，4，7-三氮杂环壬烷)2-(PF6)2，Mn2III(u-O)1(u-OAc)2(1，4，7-三甲基-1，4，7-三氮杂环壬烷)2-(ClO4)2，Mn4IV(u-O)6(1，4，7-三氮杂环壬烷)4-(ClO4)2，MnIIIMn4IV(u-O)1(u-OAc)2(1，4，7-三甲基-1，4，7-三氮杂环壬烷)2-(ClO4)3，以及它们的混合物。其它催化剂见欧洲专利申请549,272号中所述。其它适合本发明使用的配位体包括1，5，9-三甲基-1，5，9-三氮杂环癸烷、2-甲基-1，4，7-三氮杂环壬烷、2-甲基-1，4，7-三氮杂环壬烷、1，2，4，7-四甲基-1，4，7-三氮杂环壬烷，以及它们的混合物。
此处组合物中所用的漂白催化剂可被选为适合本发明的合适催化剂。适宜的漂白催化剂实例参见U.S.P.4,246,612和USP 5,227,084。
也可参见USP 5,194,416，该专利公开了单核锰(IV)配合物，如Mn(1，4，7-三甲基-1，4，7-三氮杂环壬烷)(OCH3)3-(PF6)。
再一类漂白催化剂(如USP 5,114,606中所公开)为锰(II)、(III)和/或(IV)与至少带有三个连串C-OH的非羧基化多羟基化合物配位体形成的水溶性配合物。优选的配位体包括山梨糖醇、艾杜糖醇、半乳糖醇(dulsitol)、甘露糖醇、木糖醇、阿糖醇、阿东糖醇、内消旋赤藓醇、内消旋肌醇、乳糖，以及它们的混合物。
USP 5,114,611公开了一类漂白催化剂，它包括过渡金属，包括Mn、Co、Fe或Cu，与非-(大)-环配位体形成的配合物。所述配位体具有下式结构 其中R1、R2、R3和R4可各自选自H，取代烷基和芳基，其结果使各 R3-C＝N-R4形成五或六元环。所述环可进一步被取代。B为选自O、S、CR5R6、NR7和C＝O的桥基，其中R5、R6和R7可各自为H，烷基或芳基，它们包括取代或未取代的基团。优选的配位体包括吡啶、哒嗪、嘧啶、吡嗪、咪唑、吡唑，以及三唑环，所述环可任选地被如烷基、芳基、烷氧基、卤素，和硝基的取代基取代。特别优选的配位体为2，2’-双吡啶基胺。优选的漂白催化剂包括Co、Cu、Mn、Fe、-二吡啶基甲烷和-二吡啶基胺配合物。高度优选的催化剂包括二氯化(2，2’-二吡啶基胺)合钴，二(异硫氰酸根)二吡啶基胺合钴(II)、高氯酸三(二吡啶基胺)合钴(II)、高氯酸二氧二(2，2-二吡啶基胺)合钴、高氯酸二(2，2’-二吡啶基胺)合铜(II)、高氯酸三(二-2-吡啶基胺)合铁(II)，以及它们的混合物。
其它例子包括葡糖酸锰，Mn(CF3SO3)2、Co(NH3)5Cl、以及被四-N-配位基和二-N-配位基配位体配位的双核锰，包括N4MnIII(u-O)2MnIVN4)+和(Bipy2MnIII(u-O)2MnIVbipy2]-(ClO4)3。
本发明漂白催化剂也可通过在水介质中化合水溶性配体和水溶性锰盐并蒸发浓缩所形成的混合物而制得。任何合适的水溶性锰盐均可在这里使用。锰(II)、(III)、(IV)和/或(V)很容易以商业规模得到。在某些情况下，洗涤液中可能存在着足够的锰，但一般还优选在组合物中加入Mn阳离子，以确保其能以催化有效量存在。例如，将配位体的钠盐和选自MnSO4、Mn(ClO4)2或MnCl2(最不优选)的锰盐以配位体Mn盐的摩尔比在约1∶4至4∶1范围内的用量比溶于中性或稍碱性pH的水中。水先通过沸腾脱氧并通过氮气搅动冷却。蒸发所形成的溶液(如果需要，在N2存在下进行)，所形成的固体无需进一步纯化而在本发明的漂白及洗涤剂组合物中使用。
在另一方案中，将水溶性锰源，如MnSO4，加到包含配位体的漂白/洗涤组合物中，或加到包含配位体的含水漂白/洗涤浴中。某些种类的配合物显然是就地形成的，并获得改进的漂白性能。在这种就地法中，较适宜的是使用比锰较大摩尔过量的配位体，典型的配位体Mn的摩尔比为3∶1至15∶1。附加配位体还起着捕获漂泊的金属离子的作用，如捕获铁和铜离子，从而保护漂白剂免遭分解。一种可以接受的这种体系见欧洲专利申请公开549271号中所述。
虽然本发明催化漂白的锰配合物的结构仍未被阐明，但可以推测到，它们包含螯合物或其它通过配体的羧基和氮原子与锰离子相互作用形成的水合配位化合物。同样，催化过程中锰阳离子的氧化态亦非确切所知，可以为(+II)、(+III)、(+IV)或(+V)价态。由于存在配位体与锰阳离子连接的六种可能位置，由此可以合理推断，在水漂白介质中可能存在多核类和/或“笼状”结构。无论活性Mn-配位体种类实际上以何种形式存在，它们都明显起催化作用，对难以处理的污垢如茶、番茄酱、咖啡、血液等污垢具有改善的漂白性能。
其它漂白催化剂例如见下述文献中所述欧洲专利申请公开408131号(钴配合物催化剂)、欧洲专利申请公开384503号和306,089号(金属卟啉催化剂)，USP 4728455(锰/多齿配位体催化剂)。US 4,711,748和欧洲专利申请公开224,952号(吸收在硅铝酸盐上的锰催化剂)，USP4,601,845(载有锰和锌或镁盐的硅铝酸盐)、USP 4,626,373(锰/配位体催化剂)，U.S.P 4,119,557(正铁配合物催化剂)、DE 2054019(钴螯合剂催化剂)、CA 866,191(含过渡金属的盐)、US 4430243(与锰阳离子和非催化金属阳离子结合的螯合剂)，以及U.S.4728455(葡萄糖酸锰催化剂)。相对释放动力学本发明的主要方面是提供了相对于表面活性剂的释放，延迟过氧酸漂白剂向洗涤液中释放的方式。
所述方式可包括延迟过氧酸漂白剂向洗涤液中释放的方式。
另一方面，所述方式可包括增大表面活性剂向溶液内释放的速率的方式。延迟释放速率的方式这种方式对过氧酸漂白剂源本身向洗涤溶液内的延迟释放提供了保证。也就是说，当过氧酸源为过氧酸前体化合物时，所述延迟释放方式可包括抑制或防止向溶液内释放过氧酸的就地过氧化氢解反应的方式。例如，这种方式可包括通过延迟任何用作过氧化氢源的无机过水合物盐向洗涤液内的释放，延迟过氧化氢源向洗涤液内的释放。
延迟释放方式可包括用用来提供延迟释放的包膜物包覆任何适宜组分。因此，包膜物例如包括水溶性很差的物料，或者为具有足以使所述厚包膜物的溶解动力学能提供控制释放速率的厚度的包膜物。
所述包膜物可使用各种方法包覆。任何包膜物一般均以与漂白剂按1∶99至1∶2，优选1∶49至1∶9的重量比存在。
合适的包膜物包括甘油三酯((如部分)氢化的植物油、豆油、棉籽油)、单酸或二酸甘油酯、微晶蜡、明胶、纤维素、脂肪酸以及它们的任何混合物。
其它适宜的包膜物可包括碱金属和碱土金属的硫酸盐、硅酸盐和碳酸盐，包括碳酸钙。
优选的包膜物为SiO2∶Na2O之比为1.6∶1至3.4∶1，优选2.8∶1的硅酸钠，以水溶液形式包覆，其固含量水平为过碳酸盐重量的2％至10％(一般3％至5％)。包膜物中也可包含硅酸镁。
任何无机盐包膜物均可与有机粘合剂材料结合，得到复合的无机盐/有机粘合剂包膜物。适宜的粘合剂包括含有5-100摩尔环氧乙烷/摩尔醇的C10-C20醇乙氧基化物，更优选为含有20-100摩尔环氧乙烷/摩尔醇的C15-C20伯醇乙氧基化物。
其它优选的粘合剂包括一些聚合物。这类聚合物的例子有具有12,000至700,000平均分子量的聚乙烯吡咯烷酮和具有600至10,000平均分子量的聚乙二醇(PEG)。其它可用作粘合剂的聚合物实例还有马来酐与乙烯、甲基乙烯基醚或甲基丙烯酸的共聚物，其中聚合物中马来酐至少占20％摩尔。这些聚合物可直接使用或与溶剂如水、丙二醇和上述每摩尔醇含5-100摩尔环氧乙烷的C10-C20醇乙氧基化物结合使用。另外的粘合剂实例包括C10-C20单-和二-甘油醇醚以及C10-C20脂肪酸。
纤维素衍生物如甲基纤维素、羧甲基纤维素和羟乙基纤维素，以及均-或共-聚多羧酸或其盐与其它适于本发明使用的粘合剂实例。
涂布包膜物的一种方法包括附聚法。优选的附聚法包括使用上面所述的任一种有机粘合剂。可使用任何常用的附聚器(agglomerator)/混合器，包括(但不限于)锅、转鼓和立式掺合机等。熔融包膜物组合物可通过倾倒，或喷淋雾化到漂白剂的移动床上的方式包覆。
提供需要的延迟释放的其它方式包括改变漂白剂的物理性质以控制其溶解度和释放速率的机械方式。适宜的方案包括压制、机械喷射、手工喷射，以及通过选择颗粒组分的颗粒大小调节漂白剂化合物的溶解性。
尽管颗粒大小的选择取决于颗粒组分的组成和满足理想的延迟释放动力学的愿望，但颗粒大小最好应大于500微米，优选具有800至1200微米平均粒径。
提供延迟释放方式的另外方案包括适当选择洗涤剂组合物基质的任何其它组分，以便当组合物加到洗涤液内时，其中提供的离子强度环境能提供需要的延迟释放动力学。增加释放速率的方式可以设想能增加表面活性剂向溶液内释放的速率的所有合适方式。
增加释放的方式可包括用用来提供增加释放的包膜物包覆任何适宜组分。因此，包膜物可包括例如高度水溶性或泡腾的水溶性物料。
提供需要的延迟释放的其它方式包括改变表面活性剂的物理性质以增加其溶解度和释放速度的机械方式。
适宜的方案可包括仔细选择任何含表面活性剂的组分的颗粒大小。颗粒大小的选择不仅取决于颗粒组分的组成，还取决于满足理想的增加释放动力学的愿望。颗粒大小最好应小于1200微米，优选具有1100至500微米的平均粒径。
提供延迟释放方式的另外方案包括适当选择洗涤剂组合物基质的任何其它组分，或适当选择任何含表面活性剂的颗粒组分，以便当组合物加到洗涤液内时，其中提供的离子强度环境能得到需要的增强释放动力学。延迟释放的动力学参数相对于表面活性剂的释放，过氧酸漂白源的过氧酸漂白剂组分的释放应如此进行，以使在本文所述的T50试验方法中，达到表面活性剂的50％最终浓度需要的时间低于120秒，优选低于90秒，更优选低于60秒，得到所述过氧酸漂白剂的50％最终浓度所需时间大于180秒，优选180-480秒，更优选240至360秒。
在本发明特别优选的方案中，漂白剂的释放应能使在本文所述的T50试验方法中达到总有效氧含量(total available oxygen)(AVO)水平为50％最终水平的时间大于180秒，优选180至480秒，更优选240至360秒。一种测定AVO水平的方法见欧洲专利申请No.93870004.4中所述。
在本发明的另一优选方案中，当过氧酸漂白剂源为与过氧化氢源结合使用的过氧酸漂白剂前体时，相对于表面活性剂组分释放的动力学，过氧化氢向洗涤溶液内释放的动力学应如此，以使得在本文所述的T50试验方法中，获得所述表面活性剂的50％最终浓度需要的时间低于120秒，优选低于90秒，更优选低于60秒，获得所述过氧化氢50％最终浓度需要的时间大于180秒，优选180至480秒，更优选240至360秒。
表面活性剂的最终洗涤浓度一般为0.005％至0.4％，优选0.05％至0.35％，更优选0.1％至0.3％。
任何无机过水合物漂白剂的最终洗涤浓度一般为0.005％至0.25％(重量)，但优选高于0.05％，更优选高于0.075％。
过氧酸前体的最终洗涤浓度一般为0.001％至0.08％(重量)，但优选为0.005％至0.05％，最优选0.015％至0.05％。延迟释放的试验方法本发明的延迟释放动力学性质根据“TA试验方法”确定，此方法是当含有某一组分的组合物按照本文提出的标准条件被溶解时，用于测定达到该组分A％最终浓度/水平所需的时间。
标准条件是在20℃向装有1000ml蒸馏水的1升玻璃烧杯内加入10g组合物。利用磁力搅拌装置以100rpm速度搅拌烧杯内的内容物。最终浓度/水平被认为是组合物加入到盛水烧杯内之后10分钟所达到的浓度/水平。
选择合适的分析方法，以便在向烧杯的水中加入组合物之后，能够准确测定有关组分的随时和最终溶液浓度。
这种分析方法可包括那些涉及能连续监测组分浓度水平的方法，例如包括光度法和电导法。
另一方面，可使用下述方法，该方法包括以固定时间间隔从溶液中移出标准液(titre)，通过适当方式，如通过迅速降低标准液的温度使溶解过程终止，然后通过任何方式，如化学滴定法测定标准液中组分的浓度。
如果合适，可使用合适的图解法，包括曲线拟合法，根据粗分析结果，计算TA值。
测定组分浓度所选择的特定分析方法取决于组分的性质，以及含所述组分的组合物的性质。附加洗涤剂组分本发明的洗涤剂组分还可含有附加洗涤剂组分。这些附加组分的确切性质以及其掺入量取决于组合物的物理形式，以及所采用的洗涤操作种类。
例如，本发明组合物可配制成手用和机用洗衣洗涤剂组合物，包括洗衣用加成组合物和适合污染织物预处理使用的组合物，以及机器洗餐具用组合物。
当配制成适于机器洗涤方法，如机器洗衣和机器洗餐具方法，使用的组合物时，本发明组合物最好含有一种或多种选自下述的附加洗涤剂组分助洗剂、重金属离子螯合剂、有机聚合物、辅助酶、抑泡剂、钙皂分散剂、污垢悬浮剂和抗再沉积剂以及缓蚀剂。洗衣组合物还可以包含作为附加洗涤剂组分的柔软剂。水溶性助洗剂化合物本发明的洗涤剂组合物可以作为优选的任选组分水溶性助洗剂化合物，其用量一般为组合物重量的1％至80％(重)，优选10％至70％(重)，最优选20％至60％(重)。
适宜的水溶性助洗剂化合物包括水溶性单体多羧酸盐，或它们的酸形式，多羧酸或其盐的均-或共聚物，其中多羧酸包括至少两个彼此被不多于两个碳原子隔开的羧基、碳酸盐、碳酸氢盐、硼酸盐、磷酸盐、硅酸盐以及前述化合物的任何混合物。
羧酸盐或多羧酸盐助洗剂可以为单体或寡聚物形式，不过由于成本和性能方面的原因，一般优选单体多羧酸盐。
含有一个羧基的适宜羧酸盐包括乳酸、乙醇酸及其醚衍生物的水溶性盐。含有两个羧基的多羧酸盐包括琥珀酸、丙二酸、(乙二氧基)二乙酸、马来酸、二乙醇酸、酒石酸、丙醇二酸以及富马酸的水溶性盐，以及醚羧酸盐和亚磺酰羧酸盐。含有三个羧基的多羧酸盐尤其包括水溶性柠檬酸盐，乌头酸盐和柠康酸盐以及琥珀酸盐衍生物如英国专利1379241号中所述的羧甲氧基琥珀酸盐，英国专利1,389,732中所述的乳酰氧基琥珀酸盐，荷兰专利申请7205873号中所述的氨基琥珀酸盐，以及氧联多羧酸盐物如英国专利1387447号中所述的2-氧杂-1，1，3-丙烷三羧酸盐。
含有四个羧基的多羧酸盐包括氧联二琥珀酸盐(英国专利1261829中公开)，1，1，2，2-乙烷四羧酸盐、1，1，3，3-丙烷四羧酸盐和1，1，2，3-丙烷四羧酸盐。含有磺基取代基的多羧酸盐包括英国专利1,398,421和1,398,422和USP 3936448中公开的磺基琥珀酸盐衍生物，以及GB1439000中所述的磺化热解柠檬酸盐。
脂环族和杂环多羧酸盐包括环戊烷-顺式，顺式，顺式-四羧酸盐、环戊二烯五羧酸盐(cyclopentadienide pentacarboxylates)、2，3，4，5-四氢呋喃-顺式，顺式，顺式-四羧酸盐、2，5-四氢呋喃-顺式-二羧酸盐、2，2，5，5-四氢呋喃-四羧酸盐、1，2，3，4，5，6-己烷-六羧酸盐和多元醇的羧甲基衍生物，所述醇如山梨糖醇、甘露糖醇和木糖醇。芳族多羧酸盐包括苯六甲酸、1，2，4，5-苯四酸以及GB1425343中公开的苯二甲酸衍生物。
上述化合物中，优选的多羧酸盐为每分子含有多至三个羧基的羟基羧酸盐，更优选柠檬酸盐。
单体或低聚合多羧酸盐螯合剂的母体酸或它们与其盐的混合物，如柠檬酸或柠檬酸盐/柠檬酸混合物，也可被以作为适宜的助洗剂组分。
也可使用硼酸盐助洗剂，以及含有能形成硼酸盐物质的助洗剂(它们在洗涤剂贮存或洗涤条件下能产生硼酸盐)但在低于50℃，特别是在低于约40℃的洗涤条件下，它们是非优选的。
碳酸盐助洗剂实例包括碱土金属和碱金属的碳酸盐，包括碳酸钠和倍半碳酸盐以及它们与超细碳酸钙的混合物，参见DE 2321001(1973年11月15日公开)。
水溶性磷酸盐助洗剂的具体实例包括三聚磷酸碱金属盐、焦磷酸钠、钾和铵，焦磷酸钠和钾及铵，正磷酸钠和钾，聚偏/磷酸钠，其中聚合度约在6至21范围内，以及肌醇六磷酸盐。
合适的硅酸盐为具有SiO2∶Na2O比为1.0至2.8，优选1.6至2.4，最优选2.0的那些水溶性硅酸钠。硅酸盐可以为无水盐或水合盐形式。最优选的硅酸盐为具有SiO2∶Na2O比为2.0的硅酸钠。
本发明洗涤剂组合物中，硅酸盐的存在量优选为洗涤剂组合物重量的5％至50％，更优选为10％至40％(重量)。部分溶解或不溶性助洗剂化合物本发明洗涤剂组合物可含有部分溶解或不溶性助洗剂化合物，其存在量一般为组合物重量的1％至80％，优选10％至70％，最优选20％至60％(重量)。
部分水溶性助洗剂实例包括结晶层化(crystalline layered)硅酸盐。极难溶于水的助洗剂实例包括硅铝酸钠。
结晶层化硅铝酸钠具有下述通式NaMSixO2x＋1·yH2O其中M为钠或氢，x为1.9至4的数值，y为0至20的数值。这类结晶层化硅铝酸钠见EP-A-0164514中所述，其制备方法见DE-A-3417649和DE-A-3742043中所述。对于本发明，上述通式中x的值为2、3或4，且优选2。最优选的物质为δ-Na2Si2O5(从Hoechst AG以NaSKS-6商品名购得)。
结晶层化硅酸钠在粒状洗涤剂组合物中优选以与固态、水溶性可离子化的物质致密混合的颗粒形式存在。固态、水溶性可离子化物质选自有机酸，有机和无机酸盐及其混合物。
适宜的硅铝酸盐沸石具有式Naz[(AlO2)z(SiO2)y]·XH2O晶胞，其中z和y至少为6；z与y的摩尔比在1.0至0.5之间，x至少为5，优选7.5至276，更优选10至264。硅铝酸盐物为水合形式且优选为结晶体，它们含有10％至28％，更优选18％至22％结合形式的水。
硅铝酸盐离子交换物质可以是天然存在的物质，但优选经合成得到的物质。合成晶状硅铝酸盐离子交换物可以商品牌号Zeolite A、ZeoliteB、Zeolite P、Zeolite X、Zeolite MAP、Zeolite HS及其混合物购到。Zeolite A具有下述化学式Na12[(AlO2)12(SiO2)12]·XH2O其中X为20至30，尤为27。Zeolite X具有化学式Na86[(AlO2)86(SiO2)106]·276H2O。重金属离子螯合剂本发明洗涤剂组合物可以包含作为优选的任选组分的重金属离子螯合剂。本文中的重金属离子螯合剂是指起多价螯合重金属离子作用的组分。这些组分也具有螯合钙和镁能力，但优选的是，它们显示出键合重金属离子如铁、锰和铜的选择性。
重金属离子螯合剂的用量优选为组合物重量的0.005％至20％，更优选0.1％至10％，最优选0.5％至5％。
具有如磷酸或羧酸官能度的重金属离子螯合剂(其性质为酸性)可以以其酸性形式存在，或以与适宜的抗衡阳离子如碱金属或碱土金属离子，铵，或取代铵离子，或其任何混合物形成的配合物/盐。任何盐/配合物均优选为水溶性的。所述抗衡阳离子与重金属离子螯合剂的摩尔比优选为至少1∶1。
适合本发明使用的适宜重金属离子螯合剂包括有机膦酸盐，如氨基亚烷基聚(亚烷基膦酸盐)，乙烷1-羟基二膦酸碱金属盐和次氮基三亚甲基膦酸盐。
上述各种螯合剂中，优选二亚乙基三胺五(亚甲基膦酸盐)、亚乙基二胺三(亚甲基膦酸盐)六亚甲基二胺四(亚甲基膦酸盐)和羟基-亚乙基-1，1-二膦酸盐。
本发明使用的其它适宜重金属离子螯合剂包括次氮基三乙酸和多氨基羧酸如乙二胺四乙酸、乙三胺五乙酸、乙二胺二琥珀酸、乙二胺二戊二酸、2-羟基丙二胺二琥珀酸或它们的任何盐。
特别优选乙二胺-N，N’-二琥珀酸(EDDS)或其碱金属盐、碱土金属盐、铵盐或取代铵盐，或者它们的混合物。优选的EDDS化合物为游离酸形式和其钠或镁盐或配合物。这类优选的EDDS的钠盐例子包括Na2EDDS和Na3EDDS。这类优选的EDDS的镁配合物例子包括MgEDDS和Mg2EDDS。
适合本发明使用的其它适宜重金属离子螯合剂为亚氨基二乙酸衍生物如2-羟乙基二乙酸或甘油基亚氨基二乙酸，它们见EP-A-317542和EP-A-399,133中所述。
EP-A-516102中所述的亚氨基二乙酸、N-2-羟基丙基磺酸和天冬氨酸N-羧甲基N-2-羟基丙基-3-磺酸螯合剂也适合本发明。EP-A-509382中所述的β-氨基丙酸-N，N′-二乙酸，天冬氨酸-N，N′-二乙酸，天冬氨酸-N-单乙酸和亚氨基二琥珀酸螯合剂也适合。
EP-A-476,257中描述了适宜的氨基螯合剂。EP-A-510331描述了衍生于胶原，角蛋白或酪蛋白的适宜螯合剂。EP-A-528859描述了合适的烷基亚氨基二乙酸螯合剂。吡啶二羧酸和2-膦酰基丁烷-1，2，4-三羧酸也是合适的。甘氨酰胺-N，N′-二琥珀酸(GADS)也比较适宜。酶本发明洗涤剂组合物中使用的另一任选组分为一种或多种辅助酶。
优选的辅助酶物质包括市场上可购到的且通常掺合到洗涤剂组合物内的脂肪酶、淀粉酶、中性和碱性蛋白酶、酯酶、纤维素酶、果胶酶、乳糖酶和过氧化物酶。适宜的酶见USP 3 519 570和3 533 139中所述。
优选的市场上可得到的蛋白酶包括Novo Industries A/S(Denmark)以商品名Alcalase，Savinase，Primae，Durazym，和Esperase出售的那些酶，Gist-Brocades以商品名Maxatase，Maxacal和Maxapem出售的那些酶，Genencor International出售的那些蛋白酶，以及SolvayEnzymes以Opticlean和Optimase商品名出售的那些蛋白酶。蛋白酶可以占组合物重量0.0001％至4％活性酶的量掺入本发明的组合物内。
优选的淀粉酶包括，例如由特种B地衣形菌株得到的α-淀粉酶，详情参见GB-1 269 839(Novo)。优选的市场上可得到的淀粉酶包括如Gist-Brocades以Rapidase商品名出售的那些淀粉酶，和NovoIndustries A/S以Termamyl和BAN商品名出售的那些淀粉酶。淀粉酶可以占组合物重量0.0001％至2％活性酶的量掺入本发明组合物内。
脂肪酶可以占组合物重量0.0001％至2％，优选0.001％至1％，最优选0.001％至0.5％(重量)活性脂肪酶的量存在。
脂肪酶可以是源于如产生脂肪酶的真菌或细菌，如腐质霉属菌株，热菌属(Thermomyces sp.)菌株或假单胞菌属包括类产碱假单胞菌或荧光假单胞菌的菌株。由这些菌株的化学或基因修饰突变体得到的脂肪酶也适合本发明。
优选的脂肪酶由类产碱假单胞菌得到见授权的欧洲专利EP-B-0218272中所述。
另一种优选的脂肪酶是通过克隆疏绵状毛色腐质霉(HumicolaLanuginosa)并在作为宿主的米曲霉中表达基因得到(如见EP-A-0 258 068中所述)，这种脂肪酶可从Novo Industri A/S，Bagsvaerd，Denmark以Lipolase商品名购得。这种脂肪酶也见USP4 810 414(Huge-Jensen等人，1989年3月7日授权)中所述。酶稳定体系优选的本发明含酶组合物可包含约0.001％至约10％，优选约0.005％至约8％，最优选约0.01％至约6％重量酶稳定体系。酶稳定体系可以是与去污酶可配伍的任何稳定体系。这种稳定体系可包括钙离子、硼酸、丙二醇、短链羧酸、boronic acid及它们的混合物。这类稳定体系还可包含可逆酶抑制剂，如可逆蛋白酶抑制剂。
本发明组合物可进一步包含0至约10％，优选约0.01％至约6％重量氯漂白剂清除剂，加入这种清除剂是用于防止许多存在于供应水中的氯类漂白剂对酶的进攻及使之失活，特别是在碱性条件下。尽管水中氯含量可能很低(一般在约0.5ppm至约1.75ppm范围内)，但在洗涤过程中与酶接触的水的总体积内存在的氯通常是巨大的；因此，使用过程中酶稳定性可能存在问题。
适宜的氯清除剂阴离子可以广泛得到，并可由含铵阳离子的盐或亚硫酸盐、亚硫酸氢盐、硫代亚硫酸盐、硫代硫酸盐、碘化物等举例说明。抗氧剂如氨基甲酸酯(盐)，抗坏血酸等，有机胺如乙二胺四乙酸(EDTA)或其碱金属盐，单乙醇胺(MEA)，及它们的混合物同样也可使用。其它常规清除剂如硫酸氢盐、硝酸盐、氯化物，过氧化氢源如过硼酸钠四水合物、过硼酸钠一水合物和过碳酸钠，以及磷酸盐、缩聚磷酸盐、乙酸盐、苯甲酸盐、柠檬酸盐、甲酸盐、乳酸盐、马来酸盐、酒石酸盐、水杨酸盐，等，以及它们的混合物也可被使用(如果需要)。有机聚合物有机聚合物为本发明洗涤剂组合物特别优选的组分。有机聚合物实际上是指在洗涤剂组合物中通常用作分散剂，以及抗再沉积和污垢悬浮剂的任何有机聚合物。
有机聚合物一般以占组合物重量0.1％至30％，优选0.5％至15％，最优选1％至10％(重量)的量掺入到本发明洗涤剂组合物内。
有机聚合物的实例包括水溶性有机物均一或共聚多羧酸或其盐，其中多羧酸包括至少两个彼此被不多于两个的碳原子隔开的羧基。后一种类型聚合物公开于GB-A-1596756中。这种盐的例子有MWt为2000-5000的聚丙烯酸盐和它们与马来酐的共聚物。这种共聚物具有20,000至100,000，尤其是40,000至80,000分子量。
其它适宜的有机聚合物包括具有3,000至100,000分子量的丙烯酰胺和丙烯酸盐的聚合物，以及具有2,000至80,000分子量的丙烯酸盐/富马酸盐共聚物。
多氨基化合物在本发明中也是适用的，它们包括由天冬氨酸衍生得到的那些化合物，如EP-A-305282、EP-A-305283和EP-A-351629中所公开的那些。
其它适于掺入本发明洗涤剂组合物内的有机聚合物包括纤维素衍生物，如甲基纤维素、羧甲基纤维素和羟乙基纤维素。
另外适用的有机聚合物为聚乙二醇，特别是分子量为1000-10000，更优选2000至8000，最优选约4000的那些聚乙二醇。钙皂分散剂化合物本发明组合物可含有钙皂分散剂化合物，它们具有如下所定义的不超过8，优选不超过7，最优选不超过6的钙皂分散力(LSDP)。钙皂分散剂化合物优选以占组合物重量0.1％至40％，更优选1％至20％，最优选2％至10％的量存在。
钙皂分散剂是用于防止钙或镁离子引起脂肪酸的碱金属盐、铵盐或胺盐沉淀的物质。钙皂分散剂效力的数值测量用钙皂分散力(LSDP)给出，它们通过采用H.C.Borghetty和C.A.Bergman，J.Am.Oil.Chem.Soc.，Volume 27，p 88-90(1950)中所述的钙皂分散试验测定。此钙皂分散试验法被下述综述文献中所涉及领域的专业人员广泛使用W.N.Linfield，Surfactant Science Series，Volume 7，p 3；W.N.Linfield，Tenside Surf.Det.Volume 27，pages 159-161(1990)；和M.K.Nagatajan，W.F.Masler，Cosmetics and Toiletries，Volume 104，pages71-73(1989)。LSDP是指需要分散0.025g油酸钠在30ml 333ppmCaCO3(Ca∶Mg＝3∶2)当量硬度(equivalent hardness)水中形成的钙皂沉积的分散剂与油酸钠的％重量比。
具有良好钙皂分散能力的表面活性剂包括一些氧化胺、甜菜碱、磺基甜菜碱、烷基乙氧基硫酸盐和乙氧化醇。
供本发明使用的具有不大于8 LSDP的典型表面活性剂包括C16-C18二甲基胺氧化物，具有1-5平均乙氧基化度的C12-C18烷基乙氧基硫酸盐，特别是具有约3乙氧基化度的C12-C15烷基乙氧基硫酸盐表面活性剂(LSDP＝4)，以及具有12(LSDP＝6)或30平均乙氧基化度的C13-C15乙氧基化醇，它们分别以Lutensol A012和LutensolA030商品名出售(BASF GmbH)。
适合本发明使用的聚合钙皂分散剂见M.K.Nagarajan和W.F.Masler，Cosmetics and Toilteries，Volume 104，p 71-73(1989)的文章中所述。这类聚合钙皂分散剂的例子包括一些丙烯酸、甲基丙烯酸或其混合物，与丙烯酰胺或取代丙烯酰胺的共聚物的水溶性盐，其中这种聚合物一般具有5,000至20,000分子量。抑泡体系当配制成机洗组合物使用时，本发明洗涤剂组合物优选含有抑泡体系，其存在量为组合物重量的0.01％至15％，优选0.05％至10％，最优选0.1％至5％。
供本发明使用的适宜抑泡体系实际上可包括任何已知的防沫化合物，包括例如硅氧烷防沫化合物，2-烷基-链烷醇类防沫化合物。
防沫化合物在本申请中是指起抑制洗涤剂组合物溶液(特别是在搅拌该溶液情况下)产生泡沫的作用的任何化合物或这些化合物的混合物。
特别优选的供本发明使用的防沫化合物为硅氧烷防沫化合物，它定义为包含硅氧烷组分的任何防沫化合物。这类硅氧烷防沫化合物一般还含有二氧化硅组分。本申请所用的术语“硅氧烷”(一般也适用于工业)包括各种含有硅氧烷单元和各种烃基的相对高分子量聚合物。优选的聚硅氧烷防沫化合物为硅氧烷，特别是具有三甲基硅烷基端基封闭单元的聚二甲基硅氧烷。
其它适宜的防沫化合物包括一元脂肪羧酸及其水溶性盐。这些物质见USP 2954347(1960年9月27日授权于Wayne St.John)中所述。用作抑泡剂的一元脂肪羧酸及其盐一般具有10至约24个碳原子，优选12至18个碳原子的烃基链。适宜盐包括碱金属盐如钠、钾和锂盐，以及铵和链烷醇铵盐。
其它适宜的防沫化合物包括，例如，高分子量脂肪酯(如脂肪酸甘油三酯)、一价醇的脂肪酸酯、脂族C18-C40酮(如硬脂酮)、N-烷基化氨基三嗪，如三-至六-烷基蜜胺或二-至四-烷基二胺氯三嗪(氰尿酰氯与两或三摩尔含1至24碳原子的伯或仲胺形成的产物)、氧化丙烯、双硬脂酸酰胺和单硬脂基磷酸二-碱金属盐(如钠、钾、锂)以及磷酸酯。
环氧乙烷和氧化丙烯的共聚物，特别是具有3至30乙氧基化度和1至10丙氧基化度的混合乙氧化/丙氧化脂肪醇(具有10至16碳原子烷基链长)，也为适合本发明使用的合适防沫化合物。
适合本发明使用的适宜2-烷基-链烷醇类防沫化合物见DE4021265中所述。适合本发明使用的2-烷基-链烷醇由载有端羟基的C6至C16烷基链构成，所述烷基链在所述位置被C1至C10烷基链取代。2-烷基-链烷醇混合物也可在本发明组合物内使用。
优选的抑泡体系包括(a)防沫化合物，优选硅氧烷防沫化合物，最优选结合包括下述组分的硅氧烷防沫化合物(i)聚二甲基硅氧烷，占硅氧烷化合物重量的50％至99％，优选75％至95％；和(ii)二氧化硅占硅氧烷/二氧化硅防沫化合物重量的1％至50％，优选5％至25％；其中所述二氧化硅/硅氧烷防沫化合物以5％至50％，优选10％至40％(重量)的量掺入；(b)分散剂化合物，最优选包括具有72-78％聚氧化烯含量和1∶0.9至1∶1.1环氧乙烷与氧化丙烯之比的硅氧烷乙二醇粗粒(rake)共聚物，其量为0.5％至10％，优选1％至10％(重量)；特别优选的这种硅氧烷乙二醇粗粒共聚物为DCO 544，从DOWCorning以DCO 544商品名购得；(c)惰性载体流体化合物，最优选包括具有5至50，优选8至15乙氧基化度的C16-C18乙氧化醇，其量为5％至80％，优选10％至70％(重)；优选的本发明适用的颗粒抑泡剂体系包括上述类型烷基化硅氧烷和固态二氧化硅的混合物。
固态二氧化硅可以是气相法二氧化硅，沉淀法二氧化硅或由凝胶形成技术制备的二氧化硅。这些适宜的二氧化硅颗粒具有0.1至50微米，优选1至20微米平均粒子尺寸和至少50m2/g表面积。通过用直接键合在二氧化硅上的或借助于硅氧烷树脂的二烷基甲硅烷基和/或三烷基甲硅烷基处理这些二氧化硅颗粒，赋予它们疏水性。优选使用其颗粒被二甲基和/或三甲基甲硅烷基赋予疏水性的二氧化硅。优选的包含在本发明洗涤剂组合物内的颗粒防沫化合物包含一定量的二氧化硅，以使二氧化硅与硅氧烷的重量比位于1∶100至3∶10，优选1∶50至1∶7范围内。
另一种适当的颗粒抑泡体系用与具有约500至约200,000分子量的二甲基硅氧烷聚合液充分混合的疏水硅烷化(最优选三甲基-硅烷化)二氧化硅表示，所述硅烷化二氧化硅具有10纳米至20纳米粒子尺寸和大于50m2/g比表面积，其中聚硅氧烷与硅烷化二氧化硅的重量比为约1∶1至约1∶2。
特别优选的颗粒抑泡体系见EP-A-0210731中所述，并包括硅氧烷防沫化合物和熔点在50℃至85℃范围内的有机载体物质，其中有机载体物质包括甘油的单酯和具有12至20个碳原子碳链的脂肪酸。EP-A-0210721公开了其它优选的颗粒抑泡体系，其中有机载体物质为具有12至20碳原子碳链的脂肪酸或醇，或它们的混合物，并具有45℃至80℃熔点。
其它特别优选的颗粒抑泡体系见Procter and Gamble Company的共同未决欧洲专利申请91870007.1中所述，该体系包括硅氧烷防沫化合物，载体物质，有机涂料和甘油，其中甘油∶硅氧烷防沫化合物为1∶2至3∶1(重量比)。共同未决的欧洲专利申请91201342.0还公开了非常优选的颗粒抑泡体系，该体系包含硅氧烷防沫化合物，载体物质，有机涂料和结晶或无定形硅铝酸盐，其中硅铝酸盐∶硅氧烷防沫化合物为1∶3至3∶1(重量比)。在上述两篇文献中，特别优选的粒状泡沫控制剂中使用的载体物质为淀粉。
供本发明使用的典型颗粒抑泡体系为附聚法生产的颗粒附聚物组分，它们结合包含下述组分(i)占该组分5％至30％，优选8％至15％(重)硅氧烷防沫化合物，该化合物优选结合包括聚二甲基硅氧烷和二氧化硅；(ii)占该组分50％至90％，优选60％至80％重量载体物质，优选淀粉；(iii)占该组分5％至30％，优选10％至20％重量附聚物粘合剂化合物，这里，这种化合物可以是一般用作附聚物粘合剂的任何化合物，或其混合物，最优选的上述附聚物粘合剂化合物包括具有50至100乙氧基化度的C16-C18乙氧化醇；和(iv)2％至15％，优选3％至10％重量C12-C22氢化脂肪酸。聚合染料转移抑制剂本发明洗涤剂组合物还可包含0.01％至10％，优选0.05％至0.5％(重量)聚合染料转移抑制剂。
聚合染料转移抑制剂最好选自聚胺N-氧化物聚合物、N-乙烯基吡咯烷酮与N-乙烯基咪唑的共聚物，聚乙烯吡咯烷酮聚合物或它们的结合物。a) 聚胺N-氧化物聚合物适合本发明使用的聚胺N-氧化物聚合物包含具有下述结构式的单元 其中P为可聚单元，它可与R-N-O基团连接，或其中R-N-O基团形成可聚单元的一部分或这两种情况的结合。A为 -O-，-S-，-N-；x为0或1；R为脂族、乙氧化脂族、芳族、杂环或脂环族基团，或它们的任何结合，它们可与N-O基团的氮连接，或者其中N-O基团的氮为这些基团的一部分。
N-O基团可用下述一般结构表示 其中R1、R2和R3为脂族基、芳族、杂环或脂环族基团或其结合物，x或/和y或/和z为0或1，其中N-O基团的氮可被连接或其中N-O基团的氮形成这些基团的一部分。N-O基团可以是可聚单元(P)的一部分或可与聚合物骨架连接，或者为这两种情况的结合。
其中N-O基团形成可聚单元一部分的适宜聚胺N-氧化物包括其中R选自脂族、芳族、脂环族和杂环基团的聚胺N-氧化物。一类所述的聚胺N-氧化物包括一组其中N-O基团的氮形成R-基团一部分的聚胺N-氧化物。优选的聚胺N-氧化物为其中R代表杂环基如吡啶、吡咯、咪唑、吡咯烷、哌啶、喹啉、吖啶及其衍生物的那些化合物。
另一类所述的聚胺N-氧化物包括一组其中N-O基团的氮与R-基相连的聚胺N-氧化物。
其它适宜的聚胺N-氧化物为N-O基团与可聚单元连接的聚胺氧化物。
这些聚胺N-氧化物的优选种类为具有通式(I)的聚胺N-氧化物，其中R为芳族、杂环或脂环族基团，其中N-O官能团的氮为所述R基团的一部分。这类聚胺N-氧化物的例子包括其中R为杂环化合物如吡啶、吡咯、咪唑及其衍生物的聚胺氧化物。
其它优选种类的聚胺N-氧化物为具有通式(I)的聚胺氧化物，其中R为芳族、杂环或脂环族基团，其中N-O官能团的氮与所述R基团相连。这些种类聚胺氧化物的实例为其中R基团可以是芳族基如苯基的聚胺氧化物。
可使用任何聚合物骨架，只要形成的氧化胺聚合物为水溶性并具有染料转移抑制性质即可。适宜的聚合物骨架的实例包括聚乙烯类、聚亚烷基类、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚亚酰胺、聚丙烯酯以及它们的混合物。
本发明的胺N-氧化物聚合物一般具有10∶1至1∶1000000的胺与胺N-氧化物之比值。然而，聚胺氧化物聚合物中所存在的胺氧化物类的量可通过适当共聚作用或通过合适的N-氧化度而改变。优选胺与胺氧化物之比为2∶3至1∶1000000，更优选1∶4至1∶1000000，最优选1∶7至1∶1000000。本发明聚合物实际上包括无规或嵌段共聚物，其中一种单体类型为胺N-氧化物，另一种单体类型或为胺N-氧化物或非胺N-氧化物。聚胺N-氧化物的胺氧化物单元的PKa＜10，优选PKa＜7，更优选PKa＜6。
聚胺氧化物基本上可以任何聚合度得到。聚合度并不重要，只要所得物质具有需要的水溶解性和染料悬浮能力即可。平均分子量一般在500至1000,000范围内，优选1,000至50,000，更优选2,000至30,000，最优选3,000至20,000。b) N-乙烯基吡咯烷酮与N-乙烯基咪唑的共聚物优选的适合本发明使用的聚合物可包括选自N-乙烯基咪唑N-乙烯基吡咯烷酮共聚物的聚合物，其中所述聚合物具有5,000至50,000，更优选8,000至30,000，最优选10,000至20,000的平均分子量。优选的N-乙烯基咪唑N-乙烯基吡咯烷酮共聚物中N-乙烯基咪唑与N-乙烯基吡咯烷酮的摩尔比为1至0.2，更优选0.8至0.3，最优选0.6至0.4。c) 聚乙烯吡咯烷酮本发明洗涤剂组合物还可使用聚乙烯吡咯烷酮(“PVP”)，其平均分子量为2,500至400,000，优选5,000至200,000，更优选5,000至50,000，且最优选5,000至15,000。适宜的聚乙烯吡咯烷酮可以从ISPCorporation，New York，NY和Montreal，Canada以PVP K-15(粘均分子量10,000)，PVP K-30(平均分子量40,000)，PVP K-60(平均分子量160,000)，和PVP K-90(平均分子量360,000)商品名购得，PVP K-15也可从ISP Corporation得到。其它适宜的并可从BASF Corperation购得的聚乙烯吡咯烷酮包括Sokalan HP165和Sokalan HP 12。
聚乙烯吡咯烷酮可以占洗涤剂重量的0.01％至5％，优选0.05％至3％，更优选0.1％至2％的量掺合到本发明的洗涤剂组合物内。在洗涤液中释出的聚乙烯吡咯烷酮的量优选为0.5ppm至250ppm，更优选25ppm至150ppm，更优选5ppm至100ppm。d) 聚乙烯噁唑烷酮本发明洗涤剂组合物还可使用聚乙烯噁唑烷酮作为聚合染料转移抑制剂。所述聚乙烯噁唑烷酮的平均分子量为2500至400,000，优选5,000至200,000，更优选5,000至50,000，最优选5,000至15,000。
掺入到洗涤剂组合物内的聚乙烯噁唑烷酮的量按重量计可以为0.01％至5％，优选0.05％至3％，更优选0.1％至2％。聚乙烯噁唑烷酮在洗涤溶液中的量一般为0.5ppm至250ppm，优选2.5ppm至150ppm，更优选5ppm至100ppm。e) 聚乙烯咪唑本发明洗涤剂组合物还可使用聚乙烯咪唑作为聚合染料转移抑制剂。所述聚乙烯咪唑的平均分子量优选为2,500至400,000，更优选5,000至50,000，最优选5,000至15,000。
掺入到洗涤剂组合物内的聚乙烯咪唑的量按重量计可以为0.01％至5％，优选0.05％至3％，更优选0.1％至2％。在洗涤液中释出的聚乙烯咪唑的量为0.5ppm至250ppm，优选2.5ppm至150ppm，更优选5ppm至100ppm。荧光增白剂本发明洗涤剂组合物可任选地含有约0.005％至5％重量的某些种类亲水荧光增白剂，它们也起着染料转移抑制作用。如果使用，本发明组合物将优选包含约0.01％至1％重量这种荧光增白剂。
在本发明中使用的亲水荧光增白剂为具有下述结构式的化合物 其中R1选自苯胺基，N-2-双-羟乙基和NH-2-羟乙基；R2选自N-2-双-羟乙基、N-2-羟基乙基-N-甲氨基、吗啉代、氯和氨基；以及M为成盐阳离子如钠或钾。
当上式中R1代表苯胺基，R2代表N-2-双-羟基乙基以及M为阳离子如钠时，所述增白剂为4，4′-双[(4-苯胺基-6-(N-2-双羟基乙基)-均-三嗪-2-基)氨基]-2，2′-芪二磺酸和二钠盐。这种特殊种类的增白剂可从市场上以Tinopal-UNPA-GX商品名(Ciba-Geigy Corporation)购得。Tinopal-UNPA-GX为优选的适合本发明洗涤剂组合物中使用的亲水性荧光增白剂。
当上式中R1为苯胺基，R2为N-2-羟基乙基-N-2-甲基氨基以及M为阳离子如钠时，所述增白剂为4，4’-双[(4-苯胺基-6-(N-2-羟乙基-N-甲基氨基)-均-三嗪-2-基)氨基]-2，2′-芪二磺酸二钠盐。这种特殊种类的增白剂可从市场上以Tinopal5BM-GX商品名(Ciba-Geigy Corporation)购得。
当上式中R1为苯胺基，R2为吗啉代且M为阳离子如钠时，所述增白剂为4，4′-双[(4-苯胺基-6-吗啉代-均-三嗪-2-基)氨基]-2，2′-芪二磺酸，钠盐。这种特殊种类的增白剂物质可以从CibaGeigy Corporation以Tinopal AMS-GX商品名购得。
当与前面所述的特定聚合染料转移抑制剂结合使用时，所选择的供本发明使用的特殊荧光增白剂物质能提供特别有效的染料转移抑制特性效果。与单独使用这两种洗涤剂组合物组分的任一种相比，这类特定的聚合物(如PVNO和/或PVPVI)与这类选择的荧光增白剂(如TinopalUNPA-GX，Tinopal 5BM-GX和/或Tinopal AMS-GX)的结合在水溶液内能提供更好的染料转移抑制作用。不要受理论束缚，因为这种增白剂在洗涤溶液内对织物具有高亲合性，因此在这些织物上附着比较快，故人们可以认为这种增白剂按这种方式起作用。在洗涤溶液中，增白剂在织物上的附着量可用称为“消耗系数”(“exhaustioncoefficient”)的参数定义。消耗系数一般定义作a)织物上附着的增白剂物质与b)洗涤液中增白剂的起始浓度之比。具有比较高消耗系数的增白剂最适合在本发明组合物中用于抑制染料转移。
当然，应当理解，其它常规荧光增白剂种类化合物也可任选地在本发明组合物中使用，以提供常规的织物“增白”效果，而不是真正的染料转移抑制效果。这种使用是常规的，并且为洗涤剂配制所熟知的。柔软剂织物柔软剂也可掺入到本发明的洗衣洗涤剂组合物内。这些柔软剂从类型上分可包括无机或有机两类。无机柔软剂可用GB-A-1400898中所公开的绿土粘土(Smectite Clays)举例说明。有机织物柔软剂包括如GB-A-1514276和EP-B-0011340中所公开的水不溶性叔胺。
绿土粘土的量一般在5％至15％，更优选8％至12％重量范围内，并以干燥混合组分形式加到配方的剩余部分中。有机织物柔软剂如水不溶性叔胺或dilong链酰胺物质以0.5％至5％(重)，一般为1％至3％(重)的量掺入，不过高分子量聚环氧乙烷物质和水不溶性阳离子物质按重量计以0.1％至2％，通常为0.15％至1.5％量加入。其它任选成分适合本发明的其它任选成分也可包括在本发明组合物中，它们包括香料、色料和填料盐，其中优选硫酸钠作为填料盐。组合物形式本发明洗涤剂组合物可以配制成任何需要形式，如粉状、颗粒、糊状、液体、片剂和凝胶。液态组合物本发明洗涤剂组合物可配制成液态洗涤剂组合物。这种液态洗涤剂组合物一般包含94％至35％，优选90％至40％，最优选80％至50％重量液态载体，如水，优选水和有机溶剂混合物。凝胶组合物本发明洗涤剂组合物还可以为凝胶形式。这种组合物一般用具有约750,000至约4,000,000分子量的聚烯基聚醚配制。固态组合物本发明洗涤剂组合物优选为固体形式，如粉末和颗粒。
本发明粒状组合物组分的颗粒大小应优选为如此，以使不超过5％的颗粒具有大于1.4mm直径，以及不超过5％的颗粒具有小于0.15mm的直径。
本发明粒状洗涤剂组合物的堆积密度一般至少为450g/升，更常见的为至少600g/升，更优选650g/升至1200g/升。
利用牢固模压在基座上，且其下端配有片状阀的锥形漏斗组成的简单漏斗-烧杯装置，测量堆积密度，通过漏斗上的瓣阀可以使漏斗内的内容物流注到置于漏斗下面轴向排列的圆烧杯内。漏斗的上端和下端分别为130mm和40mm，固定漏斗使其下端离底座上表面140mm，烧杯总高度为90mm，内高为87mm，内径84mm，标称体积为500ml。
进行测量时，手倒入粉末填满漏斗，打开瓣阀，使粉末过量填注烧杯。填料烧杯从架中移出，通过用直边工具如刀横过上表面移去过量粉末。然后称重填料烧杯，将粉末重量值翻一番，得到以g/升表示的堆积密度。按要求进行重复测量。粒状组合物的制备方法一般说来，本发明粒状组合物可通过各种方法制备，这些方法包括干燥混合、喷雾干燥、附聚和成粒。洗涤方法本发明组合物基本上可以在任何洗涤或清洁方法中使用，这些方法包括机器洗衣和洗餐具方法。机器洗餐具方法优选的机器洗餐具方法包括用溶有或其中分散有有效量的本发明机器洗餐具用组合物的水液处理污染物品，这些物品选自陶器、玻璃制品、凹形器皿和刀叉餐具以及它们的混合物。机器洗餐具组合物的有效量是指在3至10升洗涤溶液中溶解或分散8g至60g产物。这也是常规机器洗餐具方法中通常使用的典型产物剂量和洗涤溶液体积。机器洗衣方法本发明的机器洗衣方法包括在洗衣机中用其中溶有或分散有有效量的本发明机器洗衣用洗涤剂组合物的水洗涤液处理污染的衣物。利用洗衣机的给料器抽屉或配料装置，将洗涤剂加到洗涤液内。洗涤剂组合物的有效量是指在5至65升体积洗涤液中溶有或分散有40g至300g洗涤剂产物。这也是常规机器洗衣方法中通常采用的典型产物剂量和洗涤液体积。
在本发明优选的洗涤方法中，含有有效量洗涤剂组合物的配料装置在洗涤期开始之前插入前装式洗衣机的滚筒内。
配料装置是盛放洗涤剂产品的容器，它可用于将产物直接送到洗衣机的滚筒内。其体积容量应如此大，以使其能包含洗涤方法中通常使用的足量洗涤剂产品。
一旦洗衣机内装入要洗的衣服以及含有洗涤剂产品的配料装置置于滚筒，在洗衣机洗涤期开始时将水通入滚筒内并使滚筒周期性转动。配料装置应如此设计，以使其容许容纳干燥洗涤剂产品，并在随后的洗涤期间，随着滚筒转动引起的搅拌，以及通过其浸入到洗涤水中，应允许释出这种洗涤剂产物。
洗涤期间，为使洗涤剂产品释出，配料装置应具有大量允许产品通过的孔眼。或者，该装置可由能渗透液体但不渗透固体产品的材料制备，这样装置将允许溶解产物释出。优选的是在洗涤期一开始，洗涤剂产品能迅速释出，从而在洗涤期的开始阶段，在洗衣机的滚筒内形成瞬间局部高产品浓度。
优选的配料装置是可重复使用的，并设计成在干燥态和洗涤期之间都能保持容器的完整性。特别优选的适合本发明使用的配料装置见下述专利文献中所述GB-B-2157717、GB-B-2157718、EP-A-0201376、EP-A-0288345和EP-A-0288346。J.Bland发表在Manufacturing Chemist，November 1989，p41-46的文章中也描述适合粒状洗衣产品使用的特别优选的配料装置，粒状洗衣产品是通常称作“granulette”的一类产品。
特别优选的配料装置公开于欧洲专利申请公开0343069 &0343070号中。后一申请公开了一种配料装置，该装置包括在袋的前部有一挠性袋状套，所述袋从规定有小孔的支持环中伸出，调节小环以允许袋中容有供洗涤过程中一个洗涤期用的足量洗涤剂产品。部分洗涤介质通过小孔流入袋内，溶解产物，溶液然后通过小孔从外面流入到洗涤介质内。支持环具有防止湿润而未溶产品外流的遮蔽构造，这种构造一般包括径向延伸壁(radially extending walls)，该壁从幅条轮构造的中央轮毂延伸出来，或者其中所述壁具有螺旋形式的类似结构。预处理洗涤方法在本发明的预处理洗涤方法方案中，污染/污渍基物用有效量含表面活性剂的预处理溶液(不含漂白剂组分)处理。该溶液可任选含有其它非漂白洗涤剂组分，如助洗剂、重金属离子螯合剂、酶及洗涤剂聚合物。
所述预处理溶液中表面活性剂的量一般为0.05％至80％，且优选大于1％。
使预处理溶液与污染基物保持接触一段有效时间。所述时间间隔一般为10秒至1800秒，更优选60秒至600秒。
污染基物然后用适当的洗涤方法洗涤，其中使用含漂白剂的洗涤剂产品。洗涤方法可以是如本发明所述的任何机器洗餐具方法或机器洗衣方法。
在本发明的洗涤剂组合物中，缩写组分符号具有下述含义XYASC1x-C1y烷基硫酸钠25EY与平均Y摩尔环氧乙烷缩合的主要为线性的C12-15
伯醇XYEZ与平均Z摩尔环氧乙烷缩合的C1x-C1y主要为线性的伯醇XYEZS 每摩尔与平均Z摩尔环氧乙烷缩合的C1x-C1y烷基硫酸钠TFAAC16-C18烷基N-甲基葡糖酰胺Silicate非晶形硅酸钠(SiO2∶Na2O＝2.0)NaSKS-6 结晶层化的式δ-Na2Si2O5硅酸盐Carbonate 无水碳酸钠Polycarboxylate 1∶4马来酸/丙烯酸共聚物，平均分子量80,000Zeolite A 具有1至10微米主要颗粒大小的式Na12(AlO2SiO2)12·27H2O的水合硅铝酸钠Citrate 柠檬酸三钠二水合物Percarbonate(快 被试验式Na2SO4.n.Na2CO3混盐(其中n为0.29)混释放颗粒) 盐包覆的具有实验式2Na2CO3·3H2O2的无水过碳酸钠漂白剂，其中过碳酸盐与混盐的重量比为39∶1Percarbonate(慢 被硅酸钠(SiO2∶Na2O＝2∶1)涂膜物包覆的无水过释放颗粒) 碳酸钠漂白剂，过碳酸盐与硅酸钠的重量比为39∶1TAED四乙酰基-1，2-乙二胺TAED(慢释放 用柠檬酸和聚乙二醇(PEG)(Mw＝4,000)以颗粒) 组分TAED∶柠檬酸∶PEG＝75∶10∶5的重量比附聚TAED形成的，并被柠檬酸外用涂膜物以附聚物∶柠檬酸涂膜物＝95∶5的重量比包覆的颗粒Benzoyl 用柠檬酸和Mw＝4,000的聚乙二醇(PEG)以Caprolactam(慢释 组分BzCl∶柠檬酸∶PEG＝63∶21∶16的重量比放颗粒) 附聚苯甲酰己内酰胺(BzCl)形成的，并用柠檬酸外用涂膜物以附聚物∶柠檬酸涂膜物＝95∶5的重量比包覆的颗粒TAED(快释放 用部分中和的多羧酸盐以TAED∶多羧酸盐＝93∶7颗粒) 之比附聚TAED形成的，并用多羧酸盐外用涂膜物以附聚物∶涂膜物＝96∶4的重量比包覆的颗粒EDDS(快释放 用MgSO4以26∶74重量比喷雾干燥EDDS形成的颗粒) 颗粒Protease Novo Industries A/S以Savinase商品名出售的蛋白酶，活性为13KNPU/gAmylase Novo Industries A/S以Termamyl 60T商品名出售的淀粉酶，活性为300KNU/gCellulaseNovo Industries A/S出售的纤维素酶，活性为2000CEVU/gLipase Novo Industries A/S以Lipolase商品名出售的脂解酶，活性为165KLU/gCMC 羧甲基纤维素钠HEDP 1，1羟基乙烷二膦酸EDDS 钠盐形式的乙二胺-N，N’-二琥珀酸，[S，S]异构体PVNO 乙烯基咪唑和乙烯基吡咯烷酮的聚(4-乙烯基吡啶)-N-氧化物共聚物Granular Suds颗粒形式12％硅氧烷/二氧化硅，18％硬脂醇，Suppressor 70％淀粉实施例1制备下述洗衣用洗涤剂组合物，其中各数值表示各组分占组合物重量的百分量。组合物A为先有技术组合物，组合物B至D为本发明组合物。
对于A至D各产物得到下述T50值(以秒表示)
权利要求
1.一种洗涤剂组合物，该组合物包含(a)表面活性剂；和(b)有机过氧酸漂白剂源其中提供了相对于所述表面活性剂的释放，延迟所述过氧酸漂白剂向洗涤溶液内释放的方式，以使在本文所述的T50试验方法中，达到50％所述表面活性剂最终浓度所需的时间少于120秒，而达到50％所述过氧酸漂白剂最终浓度所需的时间大于180秒。
2.一种洗涤剂组合物，该组合物包含(a)表面活性剂；和(b)有机过氧酸漂白剂源其中提供了相对于所述表面活性剂的释放，延迟所述过氧酸漂白剂向洗涤溶液内释放的方式，以使在本文所述的T50试验方法中，达到50％所述表面活性剂最终浓度所需的时间比达到50％所述过氧酸漂白剂最终浓度所需的时间至少要少100秒。
3.根据权利要求1或2任一项的洗涤剂组合物，其中所述有机过氧酸漂白剂结合包括下述组分(i)过氢化氢源；和(ii)过氧酸漂白剂前体化合物。
4.根据权利要求3的洗涤剂组合物，其中所述过氧酸漂白剂源为过苯甲酸前体化合物。
5.根据权利要求3的洗涤剂组合物，其中所述过氧酸漂白剂前体化合物带有阳离子电荷(cationic charge)。
6.根据权利要求5的洗涤剂组合物，其中所述过氧酸漂白剂前体为2-(N，N，N-三甲基铵)乙基4-磺基苯基碳酸酯钠氯化物或4(三甲基铵)甲基苯甲酰氧基苯磺酸盐。
7.根据权利要求3的洗涤剂组合物，其中所述过氧酸漂白剂前体化合物选自a)下述通式酰胺取代漂白剂前体或其混合物 其中R1为含约1至约14个碳原子的烷基、芳基或烷芳基，R2为含约1至约14个碳原子的亚烷基、亚芳基或亚烷芳基，R5为H或含约1至约10个碳原子的烷基、芳基或烷芳基，以及L为离去基团；b)下式苯并噁嗪类漂白剂前体 其中R1为H、烷基、烷芳基、芳基、芳烷基，以及其中R2、R3、R4和R5可以为相同或不同的取代基，它们选自H、卤素、烷基、链烯基、芳基、羟基、烷氧基、氨基、烷基氨基、-COOR6，其中R6为H或烷基和羰基官能团；c)下式N-酰化内酰胺漂白剂前体 其中n为0至约8，优选0至约2，且R6为H，含1至12个碳原子的烷基、芳基、烷氧芳基或烷芳基，或含约6至约18个碳原子的取代苯基；以及a)、b)和c)的任何混合物。
8.根据权利要求1-7任一项的洗涤剂组合物，该组合物另外还包含漂白催化剂。
9.根据权利要求8的洗涤剂组合物，其中所述漂白催化剂选自Mn2IV(u-O)3(1，4，7-三甲基-1，4，7-三氮杂环壬烷)2-(PF6)2；Mn2III(u-OAc)2(1，4，7-三甲基-1，4，7-三氮杂环壬烷)2-(ClO4)2；Mn4IV(u-O)6(1，4，7-三氮杂环壬烷)4-(ClO4)2；MnIIIMn4IV(u-O)1(u-OAc)2(1，4，7-三甲基-1，4，7-三氮杂环壬烷)2-(ClO4)3，Mn(1，4，7-三甲基-1，4，7-三氮杂环壬烷)-(OCH3)3-(PF6)；Co(2，2’-二吡啶基-胺)Cl2；二-(异硫氰酸根)二吡啶基胺合钴(II)；高氯酸三(二吡啶基胺)合钴(II)；Co(2，2-二吡啶基胺)2-O2ClO4；高氯酸双-(2，2’-二吡啶基胺)合铜(II)；高氯酸-三(二-2-吡啶胺)合铁(II)；葡糖酸锰；Mn(CF3SO3)2；CO(NH3)5Cl；与四-N-配位基和二-N-配位基配位体配合的双核锰，包括N4MnIII(u-O)2MnIVN4)+和[Bipy2MnIVbipy2]-(ClO4)3以及它们的混合物。
10.一种洗涤方法，该方法包括下述步骤(1)使含表面活性剂组合物的无漂白剂溶液与污染基物接触，(2)使所述溶液保持与所述污染基物接触一段有效时间，(3)采用包括使用含漂白剂洗涤剂组合物的洗涤方法洗涤所述污染基物。
全文摘要
本发明提供了洗涤剂组合物，该组合物包含(a)表面活性剂；和(b)有机过氧酸漂白剂源，其中提供了相对于所述表面活性剂的释放，延迟所述过氧酸漂白剂向洗涤溶液内释放的方式。本发明还提供了预处理洗涤方法。
文档编号D06L1/00GK1150818SQ95193581
公开日1997年5月28日 申请日期1995年4月3日 优先权日1994年4月13日
发明者J·杰弗里, J·S·帕克, G·M·贝莱利 申请人:普罗格特-甘布尔公司