n得到再生产物； (4) 将步骤（3)得到的再生产物中加入载体、助剂与活性组分混合均匀后得到混合产 物，其中载体为Si02，加入量为制备所得氧载体质量的70%，助剂为Κ0Η，加入量为制备所得 氧载体质量的5%，活性组分为Fe203，其中Fe203的加入量与载体质量比为2:1，混合产物根 据实际需求进行成型加工后(磨细成粒度为?οομ?)，在温度为700°C条件下焙烧12h制备得 到氧载体。
[0018] 该氧载体在与甲烷进行化学链燃烧的反应中，产物气体中C02的浓度达到了 87. 3wt%，产物中还有少量的C0产生。
[0019] 实施例2 该利用磷石膏制备氧载体的方法，其具体步骤如下： (1) 首先将lkg含水率30wt%磷石膏自然风干至含水率为20wt%，然后向磷石膏中加入 磷石膏质量〇. 6%的膨润土充分混匀后进行造粒，然后在温度为230°C下干燥6h，选取70目 的磷石膏颗粒，其中磷石膏中CaO的质量分数为33%; (2) 向步骤（1)得到的磷石膏颗粒通入150ml/min的CH4气体，在温度为1000°C条件下 预还原90min得到还原产物； (3) 将步骤（2)得到的还原产物在通入150ml/min无水空气气氛、温度为800°C条件下 氧化再生90min得到再生产物； (4) 将步骤（3)得到的再生产物中加入载体、助剂与活性组分混合均匀后得到混合产 物，其中载体为A1203，加入量为制备所得氧载体质量的60%，助剂为K2C03，加入量为制备所 得氧载体质量的4%，活性组分为NiO,其中NiO的加入量与其他组分质量比为1: 1，混合产物 根据实际需求进行成型加工后(磨细成粒度为lOOMffl)，在温度为800°C条件下焙烧10h制备 得到氧载体。
[0020] 该氧载体在与甲烷进行化学链燃烧的反应中，产物气体中C02的浓度达到了 85. 5wt%，产物中还有少量的C0产生。
[0021] 实施例3 该利用磷石膏制备氧载体的方法，其具体步骤如下： (1) 首先将lkg含水率30wt%磷石膏自然风干至含水率为20wt%，然后向磷石膏中加入 磷石膏质量〇. 6%的膨润土充分混匀后进行造粒，然后在温度为150°C下干燥10h，选取60 目的磷石膏颗粒，其中磷石膏中CaO的质量分数为33% ; (2) 向步骤（1)得到的磷石膏颗粒通入50ml/min的C0气体，在温度为800°C条件下预 还原30min得到还原产物； (3) 将步骤（2)得到的还原产物在通入50ml/min无水空气气氛、温度为700°C条件下 氧化再生30min得到再生产物； (4) 将步骤（3)得到的再生产物中加入载体、助剂与活性组分混合均匀后得到混合产 物，其中载体为A1203，加入量为制备所得氧载体质量的60%，助剂为Κ0Η，加入量为制备所得 氧载体质量的5%，活性组分为NiFe204，其中NiFe204的加入量与氧载体质量比为1:2,混合 产物根据实际需求进行成型加工后（磨细成粒度为lOOMffl)，在温度为900°C条件下焙烧6h 制备得到氧载体。
[0022] 该氧载体在与甲烷进行化学链燃烧的反应中，产物气体中C02的浓度达到了 83. 8wt%，产物中还有少量的C0产生。
[0023] 以上对本发明的【具体实施方式】作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方 式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作 出各种变化。
【主权项】
1. 一种利用磷石膏制备氧载体的方法，其特征在于具体步骤如下： (1) 首先将磷石膏自然风干至含水率为20wt%，然后向磷石膏中加入磷石膏质量0. 6% 的膨润土充分混匀后进行造粒，然后在温度为150~280°C下干燥4~10h，选取60~80 目的磷石膏颗粒； (2) 向步骤（1)得到的磷石膏颗粒通入50~200ml/min的014或CO气体，在温度为 800~IKKTC条件下预还原30~120min得到还原产物； (3) 将步骤（2)得到的还原产物在通入50~200ml/min无水空气气氛、温度为700~ 900°C条件下氧化再生30~120min得到再生产物； (4) 将步骤（3)得到的再生产物中加入载体、助剂与活性组分混合均匀后得到混合产 物，其中载体的加入量为制备所得氧载体质量的70%以下，助剂的加入量为制备所得氧载 体质量的5%以下，活性组分根据实际需求以任意比例进行配比，混合产物根据实际需求进 行成型加工后，在温度为700~900°C条件下焙烧6~12h制备得到氧载体。2. 根据权利要求1所述的利用磷石膏制备氧载体的方法，其特征在于：所述步骤（4)中 载体为 SiO2S Al2O3。3. 根据权利要求1所述的利用磷石膏制备氧载体的方法，其特征在于：所述步骤（4)中 助剂为KOH或K2C0 3。4. 根据权利要求1所述的利用磷石膏制备氧载体的方法，其特征在于：所述步骤（4)中 活性组分为Fe20 3、NiO、铁酸盐或妈钛矿氧化物。5. -种根据权利要求1至4任意所述的利用磷石膏制备得到的氧载体的应用，其特征 在于：该氧载体应用在甲烷化学链燃烧、焦炉煤气的净化或二氧化碳捕集等领域。
【专利摘要】本发明涉及一种利用磷石膏制备氧载体的方法及该氧载体的应用，属于固体废弃物资源技术领域。首先将磷石膏自然风干，然后向磷石膏中加入膨润土充分混匀后进行造粒，干燥得到磷石膏颗粒；向得到的磷石膏颗粒通入CH4或CO气体，在温度为800～1100℃条件下预还原30～120min得到还原产物，脱除挥发性杂质（重金属、有机物）；将得到的还原产物在通入50～200ml/min无水空气气氛、温度为700～900℃条件下氧化再生30～120min得到再生产物；将得到的再生产物中加入载体、助剂与活性组分混合均匀后得到混合产物，混合产物根据实际需求进行成型加工后，在温度为700～900℃条件下焙烧6～12h制备得到氧载体。本发明目的是为了利用磷石膏作为氧载体来实现废弃物资源的大量利用。
【IPC分类】C10L10/00
【公开号】CN105238497
【申请号】CN201510625445
【发明人】祝星, 翟康, 王 华, 李孔斋, 祁先进, 施从志, 徐媛, 曾良鹏, 邢艳彬, 魏永刚
【申请人】昆明理工大学
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月28日